脉冲布袋除尘器由于其外壳常常会有空气漏入,使袋室气体温度低于露 点,滤袋就会受潮,致使灰尘不是松散地,而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔眼堵死,造成清灰失效,使除尘器压降过大,无法继续运行,有的产生糊袋无法除尘。要防止结露, 保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均**其露 点25~35℃如窑磨一体机的露 点温度58℃,运行温度应在90℃以上,以滤袋的良好使用效果进入除尘器的物料水分大,温度高,产生大量的蒸汽,致使除尘器布袋糊袋结露。例如进入水泥磨的熟料温度高,矿渣水份大,两者混合后产生大量水蒸汽进入除尘器将布袋周围的透气孔统统粘糊,经过一段时间的运行,收尘效果大大降低脉冲布袋除尘器壳体保温效果不佳,出现孔洞漏风。一旦外界空气进入除尘器将会改变除尘器内的温度,从而出现温度交换,冷空气的漏入使烟气温度向露点靠近,温度大大降低,引起脉冲布袋除尘器过下部结露。
脉冲布袋除尘器出现“冒灰”时,我们要检查可以根据出风口冒灰时与电磁脉冲阀,脉冲控制仪动作时所对应的的位数来判断是哪排除尘布袋破损,也可以用手电筒从上箱体观哪些除尘布袋漏灰。如果除尘器滤袋破损严重就要进行更换 ,要在除尘器停止工作的情况下对大部分的除尘布袋进行更换,在进行拆卸布袋时要把清灰控 制器关闭,打开**部的人孔门,然后先将骨架取出再把布袋上口的弹簧圈捏成凹形,向上拉出除尘布袋,然后再把花板孔上的粉尘清理干净就可以安装新的除尘布袋了,脉冲布袋除尘器的运行稳定。脉冲除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入脉冲除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。
脉冲布袋除尘器维修的主要修理内容,包括以下几个方面因其他原因泛起的零部件修理因已有设备结构缺 陷,而采取的局部改进性修理因紧固不足和密封不 良,引发的漏气,漏油,漏水等缺 陷的修理因传动系统安装误差,导致设备运转“卡、碰”的修理因设备零件损伤而导致的备件更换。 脉冲布袋除尘器的除尘效率都不错,影响除尘效率的主要因素粉尘的性质,包括过滤后粉尘的粒径、形状、分散性、静电荷和含水量;碎玉具有外部静电场的除尘器,应该考虑粉尘的电阻;滤料的性能,包括原材料、纤维和纱线的厚度、编织和粘合方法、滤料的后处理工艺、滤料的厚度、质量、孔缝率等;操作参数,包括过滤速度、阻力、气体温度、湿度、除尘方式、频率、强度等;除尘方法,包括机械振动、反向气流、压缩空气脉冲、空气环等;气体参数、烟气湿度、粉尘浓度、湿度等。
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螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转,推移物料以实现输送目的的机械,很多用户不知道螺旋输送机张紧调节方法有哪些螺旋输送机张紧度的正常可以直接影响输送机的使用效果和使用寿命,张紧过松会形成链条脱齿或跳齿,不能转动或转动时网带上下跳动需要调整整驱动轴与被动轴的平行度,再把驱动端轴承、链轮固定,调整好链轮中 心距使用手垂直向上托动下层网带达
无轴螺旋输送机分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机,无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比,因为采用了无中 心轴设计,使用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料,对于输送带状、易缠绕物料有特殊的优越性。是目前常用的连续输送设备之,由于污泥流动性差,粘度大,阻力大,而且污泥中可能含有较多的杂质,所以在输送污泥时不建议使用有轴的螺旋输送机,远建为大家推荐一款性能优越,而且适合输送污泥等易缠绕的物料的输送设备
粉尘加湿机使用注意事项粉尘加湿机关机时,先关卸灰给料装置,延时10-30秒后关闭进水阀,再延时60-120秒后停搅拌主电机粉尘加湿机如搅拌后的粉料太湿,一般是干粉料进入太少或进水量太多。此时应加大干粉料进灰量或减少进水量。当无法加大干粉料进灰量时,应减少进水量。粉尘加湿机如搅拌后的粉料太干,一般是干粉料进入太多或进水量太少。在有条件时,可减少上部给料机的卸灰量或提高供水压力。当无法变更现场供料供水
脉冲布袋除尘器除尘布袋露粉问题预防措施当在属于控制稳定烟气温度。当烟气温度偏低时,须立即采取提高操作温度等升温措施;当处理的烟气温度偏高时,须立即采取降低操作温度,放冷风等降温措施合理控制物料水分。可对原料、燃料及混合材进行晾晒从而烘干水分;水泥生产所需各种原料(石灰石、粘土、铁粉)、燃料(煤)及混合材(石膏、矿渣)含水量不等,假如堆放在固定
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