脉冲布袋除尘器配电控制柜柜体外壳采用优志冷轧钢板,钢板厚≥1.8mm,外壳防护等级为IP30。框架和外壳应有足够的强度和刚度,应能承受所安装元件及短路所产生的动、热稳定,同时不因成套设备的吊装、运输等情况而影响设备的性能;柜体的顶盖在需要时可拆除,便于现场主母线的装配和调整,柜**的四角装有吊环,用于起吊和装运,采用下进下出方式柜内安装件采用滑动孔,方便元件安装和今后的调整改装;配电屏表面无静电粉末喷涂脉冲布袋除尘器配电控制柜柜门用转轴式活动铰链与构架相连,安装,拆卸方便;门的折边处嵌根异型橡胶条,能防止与柜体直接碰撞,并能提高门的防护等级柜内安装件均作钝化(镀彩锌)处理操作箱采用双层门式防水防尘结构,外层门上采用有 机玻璃透 视窗所有配套防爆电动机、防爆机旁箱接线口须配防爆格兰头;防爆格兰头材质:304不锈钢,接头1/2寸基础自动化系统基础自动化设备的选型应遵循可靠性、可用性、可维护性、经济性原则,应具有系统的可扩充性、兼容性和开 放性脉冲布袋除尘器配电控制柜基础自动化系统应考虑与特殊仪表、传动装置、机电一体 化设备和上位机系统的接口方式,组成一 体化控制系统,并完成设定值下发、实际值上传等功能。
脉冲布袋除尘器上箱体**面设置顶盖;上箱体**部设防水坡为了保正喷吹管与花板的袋孔能够严格对中,从而保正清灰效果和保护滤袋,安装时须严格按图纸要求保正喷吹装置的安装位置精度上箱体内部设隔板,净气从前向后流动,上箱体结构能抗较高负压,并保正焊 接质量,箱体内部设置支撑脉冲布袋除尘器滤袋安装于上箱体的花板孔内,其配合公差精度高,该环节是保正设备排放浓度标准高的重要因素之一。由于花板的开孔率高,易生产变形,造成袋底之间相互摩擦的危害,因此要求花板孔采取冷加工的方式,保正加工精度并防止花板受热变形脉冲布袋除尘器脉冲布袋除尘器除锈要求:设备除锈采用喷砂除锈,除锈要求严格按国标GB/T-8923标准规范中Sa2.5级执行,达到表面无可见油脂,污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质,残留物痕迹仅显示点状或条状的轻微色板涂漆要求:涂装严格执行标准的有关规定,涂装表面须经过除锈处理达到上述标准中要求脉冲布袋设备内表面涂耐热防锈漆两遍脉冲布袋除尘器外表面涂耐热油漆两遍混合机面漆颜色按标准规定中的颜色涂漆脉冲布袋除尘器涂装质量与控制、检验要求脉冲布袋除尘器在喷砂工序后拍照记录,通过此照片,可以检验表面处理等级是否符合规范要求涂装质量与控制、检验要求,安装标准执行投标方提供涂漆材料的类型和颜色,干膜厚度和每个涂层的外观检查结果为确保涂漆施工的品质,脉冲布袋除尘器到达施工现场后进行抽查。
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螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转,推移物料以实现输送目的的机械,很多用户不知道螺旋输送机张紧调节方法有哪些螺旋输送机张紧度的正常可以直接影响输送机的使用效果和使用寿命,张紧过松会形成链条脱齿或跳齿,不能转动或转动时网带上下跳动需要调整整驱动轴与被动轴的平行度,再把驱动端轴承、链轮固定,调整好链轮中 心距使用手垂直向上托动下层网带达
螺旋输送机的装置请求螺旋机装置前20天,应浇灌好根底。该根底应能输证螺旋机在运转时具有足够的稳定性螺旋机装置前应将全部零件清点齐全,并将其内外各种污染分明洁净相邻法兰面应衔接平整、密合、机壳内外表接头处错头出错位偏向不追赶1.4mm机壳法兰间允许垫石棉胶板调整机壳和螺旋体长度的积聚误差螺旋外径与机壳间的名义间契合螺旋输送机各吊轴承应牢靠地固定在机壳吊耳上,与相邻螺旋衔接后,螺旋转动应平均。装置时可
除尘布袋的除尘效率一方面与滤料结构有关,另一方面也取决于在布袋上所形成的粉尘层,从滤料结构看,段纤维的过滤效率比长纤维高,毛毡滤料比织物滤料高,从粉尘层的形成来看,对于薄滤料,清灰后,粉尘层被破坏,效率降低很多,而厚滤料,清灰后还可以保存一部分粉尘在滤料中。当然要避免过度清灰,布袋除尘器的清灰系统是整个除尘器长期运行的**。当前应用较为普遍和广泛的清灰反吹系统多为脉冲式反吹,此种清灰方式主要是根据
螺旋输送机应定时向轴承、齿轮和链条等传动件加润滑油箱送机停用后,应检查螺旋叶片磨损情况,磨损严重时补焊输送量不可过载,否则物料排不出,引起螺旋轴弯曲和箱体涨坏输送的介质沮度较高时,应注意箱体的伸缩变化是否自 由而无卡着的地方,若有抓紧解决输送机在运转中,发出的噪声刺耳时,应打盖检查,排除故障螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作,头部及尾部轴承移至壳体外,吊轴承采
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