脉冲除尘器的工作原理:脉冲除尘器是指通过喷射压缩空气来除去附着在过滤介质(布袋或滤筒)上的粉尘的方法,根据除尘器的尺寸,可以有几组脉冲阀,一次开启一组脉冲阀,将其控制的布袋或滤筒部分除尘,其他布袋或滤筒工作正常,下一组脉冲阀在冲洗阀开启一段时间后,除尘器的下一部分由灰斗、上箱体组成,中箱、下箱等。上、中、下箱分为室。运行过程中,含尘气体从进风口进入灰斗,粗尘颗粒直接落在灰斗底部,细尘颗粒随气流向上进入中下箱,粉尘积聚在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱至洁净气体收集管排气管,经排气扇排入大气。
脉冲除尘器采用离线脉冲除尘技术,克服了反吹除尘和一般脉冲除尘的缺点。除尘能力强,除尘,排放浓度低,漏风率小,能耗低,占地面积小,运行可靠稳定。该系列除尘器特别适用于以下场合:电石炉除尘、铁合金厂除尘;钢厂烟气净化;燃煤锅炉及小电厂锅炉除尘;垃圾焚烧炉除尘;冶炼厂高温烟气除尘;铝厂烟气净化;水泥厂回转窑尾及窑头除尘;炭黑厂尾气除尘等,其应用领域具有温度高、烟气量大等特点。
清灰:脉冲除尘器随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。,一个分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以短促的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从头一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗,再由灰斗口的卸灰装置集中排出。
泊头市正康环保设备有限公司专注于I55I2882966,I55II708599,袋式除尘器等
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DMC型脉喷单机袋式除尘器是我公司根据外同类产品先进技术经改进反设计而成的小型袋式除尘器。该除尘器采用高压(0.5~0.7MPa)大流量电磁脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,与内其它单机相比,具有清灰动能大,清灰效率高的特点。并且体积小,重量轻结构简单紧凑、安装容易,维护方便(外滤式),因此本除尘器被广泛应用于建材、水泥、冶金、矿山、煤炭、非金属矿**细粉加工等行业含尘气体净化处理系统,是环保除尘的理想
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NE板链斗式提升机为板链式、重力诱导卸料的提升机设备。该机采用流入式喂料,物料流入料斗内靠板链提升到,在物料重力作用下自行卸料。链条是合金钢高强度板式链条,可靠,驱动部分采用硬齿面减速机。NE型斗式提升机的结构NE系列板链式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。运行部件--有料斗和套筒滚子链条组成,NE15、NE30采用单排链,NE50-NE800采用双排链。驱动装置-采用
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斗式提升机的主轴装置采取的措施(指针对问题的解决办法)有哪几点斗式提升机适用于输送粉状,粒状及小块状的无磨琢及磨琢性小的物料。斗式提升机利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗,竖向提升物料的连续输送机械,斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料。斗式提升机用于低处往高处提升,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度,并
脉冲袋式除尘器设备正常工作时,含尘气体由进风口进入灰斗,由于气体体积的急速膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔、排风口排入大气,从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行,除尘器阻力也随之上升,当阻力达到一定值时,清灰控制器发出
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