为了防止发生斗式提升机机内粉尘爆炸,可以在机壳外壁上装设料斗带位移监控仪。
斗提机在正常工作时,带与机筒两侧壁的间距基本上相等,提升物料过程中料斗不会与机筒侧壁发生碰撞挤压,但是当带撕裂或跑偏后,带就会与机筒侧壁产生挤压摩擦或使料斗碰撞机壳,引起火花。
若在机筒外壁上成对配置带位移监控仪,它的主要部件为压力传感器,当带因故偏向某一侧时,便会对机筒侧壁产生一挤压力,由于传感器与机筒紧密接触,从而导致传感器电流变化,通过控制电路发出信号,达到监控的目的。斗式提升机利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗,竖向提升物料的连续输送机械,斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料。
在斗提机头、机座装设抑爆炸装置,即高灵敏度传感器,当发现爆炸险情后能迅速向机壳内喷射抑爆剂,以制止爆炸的发展。斗式提升机用于低处往高处提升,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据
传送量可调节传送速度,并随需选择提升高度,料斗为自行设计制造。
粉尘爆炸是现代化工业生产伴随而来的新问题之一,它具有较大的危险性,能够破坏一个公司,给国家带来巨大的经济损失。
因此,我们高度认识粉尘(形态:固体微粒)爆炸的危害性和严重性,对易产生爆炸的设备及部位从结构上和工艺参数上采取切实有效的措施(指针对问题的解决办法),以防为主,防治结合,用现代科学综合技术使粉尘爆炸的
概率降低在范围,以期达到an全的目的。斗式提升机利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗,竖向提升物料的连续输送机械,斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料
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词条说明
(1)清灰效果好。由于其清灰是采用分室高压脉冲清灰,使得清灰效果好。每气室只需要1~2个电磁脉冲阀。不需安装喷吹管和文丘里管,结构简单。 (2)处理气体含尘浓度高,PPC/w型气箱脉冲袋式除尘器可处理烟气含尘浓度高达1kg/m3以上的含尘气体,处理后排放气体浓度小于50mg/m3,一般水泥厂生料制备系统(磨机)废气进入袋式除尘器的浓度为50g/m3,排出废气浓度在正常时小于50mg/m3. (3)
布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、**纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下,选用炭素纤维滤料等。布袋
80袋布袋除尘器 布袋脉冲除尘器 小型脉冲布袋除尘器 庆功环保
仓除尘器作业原理:当散装水泥罐作业时,水泥罐出售,有必要由吊机将其立起,然后放到预先预制好的混凝土基础之上,并检查水泥罐立起往后与水平面的垂直度,然后将其底部与基础预埋件焊接健壮。储料仓固定好往后,由散装水泥车运送水泥至工地,然后将散装水泥车的运送管路与水泥仓(水泥罐)的进料管路相接,通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥运送到水泥仓(水泥罐)内。在往储料仓内运送水泥的过程中,操作人员要不连续的按动除
仓除尘器作业原理:当散装水泥罐作业时,水泥罐出售,有必要由吊机将其立起,然后放到预先预制好的混凝土基础之上,并检查水泥罐立起往后与水平面的垂直度,然后将其底部与基础预埋件焊接健壮。储料仓固定好往后,由散装水泥车运送水泥至工地,然后将散装水泥车的运送管路与水泥仓(水泥罐)的进料管路相接,通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥运送到水泥仓(水泥罐)内。在往储料仓内运送水泥的过程中,操作人员要不连续的按动除
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