脉冲除尘器的工作原理:脉冲除尘器是指通过喷射压缩空气来除去附着在过滤介质(布袋或滤筒)上的粉尘的方法,根据除尘器的尺寸,可以有几组脉冲阀,一次开启一组脉冲阀,将其控制的布袋或滤筒部分除尘,其他布袋或滤筒工作正常,下一组脉冲阀在冲洗阀开启一段时间后,除尘器的下一部分由灰斗、上箱体组成,中箱、下箱等。上、中、下箱分为室。运行过程中,含尘气体从进风口进入灰斗,粗尘颗粒直接落在灰斗底部,细尘颗粒随气流向上进入中下箱,粉尘积聚在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱至洁净气体收集管排气管,经排气扇排入大气。
脉冲除尘器采用离线脉冲除尘技术,克服了反吹除尘和一般脉冲除尘的缺点。除尘能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗低,占地面积小,运行可靠稳定。该系列除尘器特别适用于以下场合:电石炉除尘、铁合金厂除尘;钢厂烟气净化;燃煤锅炉及小电厂锅炉除尘;垃圾焚烧炉除尘;冶炼厂高温烟气除尘;铝厂烟气净化;水泥厂回转窑尾及窑头除尘;炭黑厂尾气除尘等,其应用领域具有温度高、烟气量大等特点。
清灰:脉冲除尘器随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。首先,一个分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以短促的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从头一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗,再由灰斗口的卸灰装置集中排出。
泊头市正康环保设备有限公司专注于I55I2882966,I55II708599,袋式除尘器等
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粉尘指的是悬浮在空气中的固体微粒。国际标准化组织规定,粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘,包括灰尘、烟尘、矿尘等,都属于粉尘。虽然说,在大气中粉尘的存在是保持地球温度的主要原因之一,但是大气中过多或过少的粉尘都将对环境产生灾难性的影响。在生活和工作中,以生产性粉尘为主的粉尘是人类健康的天敌,是诱发多种疾病的主要原因。 长期吸入较高浓度粉尘可引起肺部弥漫性、
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NE板链斗式提升机为板链式、重力诱导卸料的提升机设备。该机采用流入式喂料,物料流入料斗内靠板链提升到,在物料重力作用下自行卸料。链条是合金钢高强度板式链条,可靠,驱动部分采用硬齿面减速机。NE型斗式提升机的结构NE系列板链式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。运行部件--有料斗和套筒滚子链条组成,NE15、NE30采用单排链,NE50-NE800采用双排链。驱动装置-采用
1.设备密封:布袋除尘器是由净气室上箱体及会斗等部分拼装而成的,其中查看门及上箱与会斗衔接处是由螺丝衔接,如在进行衔接作业时为加装密封条或密封条不合格,会形成尘埃外泄。2.过滤风速:布袋除尘器的滤料一般分为常温及高温两种,常温风速控制在1.0-2.0之内,高温风速应控制在0.8-1之间,如风速过高,会形成尘埃在滤袋外表粘附力过强,脉冲喷出后灰尘敏捷粘附在布袋外表,从而使除尘设备阻力增大而发生尘埃外
旋风除尘器是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。旋风除尘器结构简单,易于制造、安装和维护管理,设备投资和操作费用都较低,已广泛用于从气流中分离固体和液体粒子,或从液体中分离固体粒子。在普通操作条件下,作用于粒子上的离心力是重力的5~2500倍,所以旋风除尘器的效率显著**重力沉降室。利用这一个原理基础成功研究出了一款除尘效率为百分之九十以上的旋风除尘装置。在机械式除尘器中,旋风
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