当含尘气体由导流管进入灰斗,在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的清净气体透过滤袋,经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤的进行,当滤袋表面粉尘聚集达到量时,由清灰控制装置按设定的程序关闭提升阀,打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘,落入灰斗经卸灰阀排出。
该锅炉除尘器设有旁路烟道,当锅炉(或焚烧炉)启动时,开启旁路烟道,以防止点火时投油燃烧不好,油粘在滤袋上,遇明火将滤袋烧毁。当锅炉发生事故排烟温度**过滤袋允许温度时,开启旁路。
万年环保锅炉除尘器的介绍:
1采用离线清灰低压脉冲反吹布袋除尘器。
2每台锅炉配一台除尘器,每一台除尘器分排分室。
3滤袋采用φ133X3000mm的标准规格,材质采用PPS纤维滤料。
4除尘器采用外滤式,除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板联接,形成了干净空气与含尘气体的分离。
5在清灰时由PLC控制脉冲控制仪发出脉冲信号给电磁脉冲阀,通过喷吹管喷出压缩空气,使滤袋径向变形抖落灰尘。
6除尘器**部设检修门,用于检修和换袋(除尘器的维、检修、换袋工作仅需在机外就可执行,不必进入除尘器内部)。在净气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置,以便在滤袋损坏时及时报警。
7除尘器设有保温层、**部防雨棚,防止在环境条件下结露现象的发生及保护除尘器**部装置。
8由于锅炉点燃锅炉过程及工作时不定时喷洒燃油,将产生大量的含油烟气,此烟气直接进入除尘器,将造成滤袋布粉层板结,使系统阻力,影响正常运行。系统增设旁路管道,使喷油瞬间含油烟气经旁路管道排放而不经过滤袋,从而地保护了滤袋。旁路管道的设置地利用了除尘器及烟道,直接在除尘器进风口处设置旁道。
9锅炉除尘器设置烟气温度在线检测装置,当烟气温度**过预设报警值时,打开旁路系统阀门排放烟气,保护滤袋。
10锅炉除尘器配置进风分配系统及滤袋固定框,地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋,滤袋固定框的使用,地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦,有利于滤袋使用寿命的延长。
11除尘器进风口配置进风口手动调节阀,它的关闭能除尘器单个仓室的离线,实现了在除尘器正常工作状态时对单个仓室的检修维护。
12除尘器配置压缩空气炮清堵装置,能地破拱,了除尘器灰斗卸灰的顺利进行。
13锅炉除尘器控制系统采用PLC。整个除尘器控制系统采用PLC和CRT站进行自动控制,设置差压及定时清灰控制方式并设有压力、温度、料位、滤袋检漏等检测报警功能。控制线路留有足够的接口以连接口以连接DCS供监视。除尘器电控柜采用双层密封门结构。
词条
词条说明
除尘配件是应用惯性碰撞原理和静电吸附相结合的机理,对烟尘进行净化的一种除尘设备,它是专门针对烟气湿度大、露点低、粉尘浓度高而设计的。除尘器配件有除尘布袋,骨架,电磁脉冲阀,脉冲控制仪等各种除尘器**配件。过滤后的烟气必须根据除尘器的设计要求达到国家排放浓度标准;除尘器运行阻力一般保持在150Pa以下;滤料工作寿命达到2年以上;清灰系统的电磁脉冲阀工作寿命达到10万次喷吹.除尘器配件采用惯性分离与过
旋风除尘器于1885年开始使用,已发展成为多种形式。按气流进入方式,可分为进入式和轴向型两类。气流分布均匀。万年环保生产的旋风除尘器是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。旋风除尘器结构简单,易于制造、安装和维护管理,设备投资和操作费用都较低,已广泛用于从气流中分离固体和液体粒子,或从液体中分离固体粒子。在普通操作条件下,作用于粒子上的离心力是重力的5~2500倍,所以旋风除尘器的效率显著高
脉冲除尘器是在DMC型的基础上,改进的新型高效脉冲除尘器。净化效率高,处理气体能力大,性能稳定,滤袋寿命长,操作方便,维修工作量小等优点。脉冲除尘器是所有除尘设备中较好的一种,目前脉冲布袋除尘器在除尘净化行业中市场占有率达90%,它之所以会有如此好的占有率,就是因为脉冲布袋除尘器效率要比任何一种种型的除尘器效率都高。除尘效率的好坏是衡量一台设备较基本的参数,除尘效率表示布袋除尘器处理含尘气体能力的
万年环保钢铁厂除尘器管道的布置与钢厂除尘器管道、水泥厂除尘器管道的布置相似,主要尊循以下几个原则:不影响工艺生产、便于安装检修、降低除尘管网阻力、为用户节省投资,除尘器管道要与生产设备统一考虑,使工艺流程合理。万年环保钢铁厂除尘器的安装及其调试标准:1、除尘器本体及零部件的现场贮存、运输和吊装应符合产品技术文件的划定。2、除尘工程安装包括:除尘器本体、高低压电源及其控制系统的安装,系统相关设备和装
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