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时间：2023-03-24

钢液浇注过程中，就会出现铸型局部塌砂，铸件表面质量粘砂，转角区域长瘤、结疤等诸多铸件缺陷。某企业工程技术人员，经过多次理论研究，决定采用创新型铠斯特陶粒砂为消失模**型砂。这种型砂具有耐火度高、角形系数圆整度好、型砂流动使用性能好、透气性好，砂粒干燥度水分低、发气量低、膨胀系数小和抗粘砂性能强等优点。该企业在生产实践中，根据模型几何形状异型复杂的特性，造型组箱工艺，采用位置倾斜摆放，方便了加砂工序的作业，同时也避免加砂时消失模铸造工艺，型砂的选用正确如否，是保证铸件表面精度的核心技术要素之一。上面案例一的企业由于型砂选用不当，导致该公司消失模铸造生产不但耗时过长，达一年之久，而且产品质量因为粘砂等诸多铸造缺陷报废较多，经济损失巨大。该公司铸钢件系列产品，因为工程技术人员反复研究论，没有选用价格昂贵的宝珠砂或钢丸砂，而是选用了**、抗粘砂性能好的创新型陶粒砂，铸件的表面质量光洁美观，保证了生产活动的顺利进行，获得了消失模铸钢件工艺生产的可喜成功。上述两个案例，两相比较，两种不同的效果。

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早在2015年7月，现代重工就宣布在蔚山设立蔚山创造经济革新中心。该中心将被用来提升现代重工的技术力量，并作为一个枢纽，孵化3D打印等相关初创企业。现代重工希望通过3D打印多种船用零部件，在生产过程中节省时间和成本，以推动造船业和3D打印产业的共同进步。在工艺性能方面，具有涂层覆盖性好、高温透气性好，烘干或自干速度快且涂层提起宁波砥中，可能会有人感觉比较陌生，其旗下的沧海涂料自上世纪80年代以来，
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根据经验测得模数为10mm的铸钢件凝固时间约2min,而当铸件模数达到300mm时，需要约34h才能完成凝固。铸件的凝固时间应该作为铸件移动时间的一项重要参考。液体状态的金属若突然移动，将给金属液增加动压力，造成金属液发生运动，导致发生铸件变形或非规则缩孔等缺陷。虽然相对于球墨铸铁件，灰铸铁件会形成金属外壳，但此金属外壳强度并不高，在金属液的压力作用下可能会发生金属壳破裂问题，因此，还是应该等到凝
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测试按照标准GB/T231.1-2018《金属材料布氏硬度试验*1部分：试验部分》的规定，分别从拉伸试样断口正常区和异常区取样，采用XHB-3000+CCD型布氏硬度计进行布氏硬度测试，载荷为7350N,试验压头的直径为5mm,保持时间为15s,测试温度为23℃。在相同部位测试2次，可见拉伸试样断口异常区布氏硬度实测平均值符合企业技术文件的(170~230HBW),断口正常区布氏硬度实测平均值稍高
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多品种小批量铸造生产一般选用湿型砂造型线。采用湿型砂铸造时，由于铁液在砂型中冷却速度小，使得曲轴本体获得高性能更为困难。我们基于现有的湿型砂铸造，研制了本体性能900MPa以上，伸长率5%以上的球铁（代号TR905)曲轴，成功代替原锻钢曲轴，降低了柴油机制造成本。1原料道择与化学成分配比生铁是诗铁的主要惊料。山于生铁存在遗传性、对球铁性能响很大。生铁的遗传性上要表现在组织结构特证保骨及微量元素遗传