一、**负荷导致的异常振动:
1、给料中含有非破碎物,如金属、木头、橡胶或塑料等。多缸圆锥破碎机严禁过铁,过铁释放装置是对破碎机的一种保护,不能理解为破碎机有过铁能力。物料在进入破碎机**定要先经过除铁器,和金属探测仪。
2、非对中给料,集中在一边给料,形成单侧破碎。多缸液压圆锥破碎机要求给料一定要对中,即给进破碎机的物料一定要竖直的落在分料盘上。做到挤满给料可以保证给料均匀分布在破碎腔周围,挤满给料是多缸圆锥破碎机操作的必要条件。
3、给料偏析,大物料占一边细物料占一边。给料偏析除了会引起机器振动还会造成破碎机动锥受力不均匀,严重影响破碎机的使用寿命。
4、给料中细物料过多,给料中小于破碎机排料口的物料要求小于10%;给入的细物料过多会造成破碎机的破碎腔被细物料填充,在挤压时驱动功率大幅增加,直接造成破碎机**负荷。
5、给料含水太多,破碎物料的含水量应该控制在5%以内。
二、机体故障导致的异常振动:
1、圆锥破碎机分料盘和分料盘托过度磨损,造成的振动现象。
2、圆锥破碎机的主轴和锥衬套配合间隙不合适,间隙过大就会造成运转失稳,使得圆锥破机体振动,产生噪音,而间隙过小则引起抱轴事件。
3、圆锥破碎机偏心轴套与机架衬套的间隙过大,引起附加的冲击载荷,产生振动及噪音。
4、齿**间隙太小,大小齿轮啮合不正常,引起振动。
5、圆锥破碎机安装基础发生松动,引起振动。
6、圆锥破碎机传动轴速度过快,引起振动。
词条
词条说明
一、 石油石化行业工作场所中含有易燃易爆气体或固体的行业,无论是振动筛设备,还是其它机械设备,只要含有电机,就必须是具有防爆功能的电机,该要求是选购时的硬性条件,不然一旦出现问题后果是很严重的。二、 煤矿,选煤工作场所中含有瓦斯气体的煤矿行业,我们都知道瓦斯气体是人无法用肉眼看到的,所以使用防爆电机是很重要的,可以有效减少爆炸的几率。三、医药行业卫生有特殊要求的医药行业,通常这些行业对卫生的标准比
防爆振动电机的结构:防爆振动电机在振动筛职业的使用比较广泛,振动电机的性能比较高,可以较好的处理振动机械操作中的疑问。防爆电机是振动筛中的核心部件,而选择一个好的防爆电机是很必要的。防爆型振动电机由防爆型电机和偏疼块构成,当电机通电旋转时,偏疼块发生激振力,经过底脚传递给振动机械。振动电机底座用QT450球铁锻造而成。端盖、内档、盖选用铸铁锻造,具有很高的机械强度。轴承选用较大的6系列轴承,能接受
防爆振动电机结构特征与工作原理?1、防爆振动电机总体结构及其工作原理防爆型振动电动机由防爆型电机和偏心块组成,当电机通电旋转时,偏心块产生激振力,通过底脚传递给振动机械。2、防爆振动电机主要部件结构及特征振动电机底座用QT450球铁铸造而成。端盖、内档、接线盒、盖采用HT250铸铁铸造,具有很高的机械强度。轴承采用较大的6系列轴承,能承受不大于20g振动加速度的要求。偏心块用Q235制成。偏心块分
防爆电机振动的十个原因1.转子、耦合器、联轴器、传动轮(制动轮)不平衡引起的。2.铁心支架松动,斜键、销钉失效松动,转子绑扎不紧都会造成转动部分不平衡。3.联动部分轴系不对中,中心线不重合,定心不正确。这种故障产生的原因主要是安装过程中,对中不良、安装不当造成的。4.联动部分中心线在冷态时是重合一致的,但运行一段时间后由于转子支点,基础等变形,中心线又被破坏,因而产生振动。5.与电机相联的齿轮、联
公司名: 新乡市滨河电机有限公司
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