厢式压滤机
在输料泵的压力作用下,将需要过滤的物料液体送进各滤室,通过过滤介质(根据不**业选择合适的滤布),将固体和液体分离。在滤布上形成滤渣,直至充满滤室形成滤饼。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至下方出液孔通道,集中排出。过滤完毕,可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。过滤结束后打开压滤机卸除滤饼(滤饼储存在于相邻两个滤板间),清洗滤布,重新压紧板滤开始下一工作循环。
应用行业
厢式液压式压滤机是一种间歇式的加压过滤设备,用于各种悬浮液的固液分离,分离效果好,使用方便,广泛用于石油、化工、染料、冶金、制药、食品、造纸、洗煤及污水处理等各种需要进行固液分离的领域。
厢式压滤机四大部分组成
机架部分:机架构成压滤机的基础,用以支撑过滤机构、连接其它部件。它主要由止推板、压紧板、压紧部分和主梁组成。
过滤部分:是由以次序排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的过滤介质(滤布)组成,形成一个个过滤单元(滤室)。
液压部分:它是压滤机的动力装置,主要部件有液压站和油缸组成。
电气部分:它是整机的控制中心,通过控制液压站,从而控制整个压滤机。整机结构设计合理,性能稳定可靠,操作简单,维修方便,适用范围广,是悬浮液分离的理想设备。
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词条
词条说明
优点:1、隔膜压滤机采用了滤板膨胀设计。向滤板通入气体使其膨胀变形,挤压滤板中间的滤饼,从而减少滤饼的水分。2、采用了气体反吹技术。等到压滤机停止进料时,向滤板的滤饼中通入高强压力的气体,进一步干燥过滤后的滤渣,从而可以减少滤渣之中的毛细水,结构水等。(前面两个优点的共同作用可以使压滤机滤饼的水分降低到9%左右。)3、滤板采用斜坡设计。隔膜压滤机的进料口设计上方,在通过斜面的滤板,使得滤液与隔膜充
板框压滤机的应用具有哪些优势: 1、板框压滤机选用低压过滤,高压压榨,能够大大缩短整个过滤周期。过滤压力能够达到25MPA,然后使含水率大大降低,节约成本,提高收益率。 2、板框压滤机节约操作动力的耗费,在过滤后期,流量小,压力高。在较短的时刻完成这一段过程,节约了功率耗费。板框压滤机提高泥饼干度,降低泥饼含率,隔膜压榨对静态过滤完毕后的滤饼进行二次压榨,使滤饼的结构重排,致密
一般情况下,压滤机适用范围很广泛,但是结构较简单,主要是板与框的压紧和拉合,并且卸渣和清洗滤布都可以实行全自动化操作,很有利于压滤机向大型化发展,前景比较好。压滤机由很多块滤板和滤框叠合组成过滤室,用压力做为过滤推动力的机器。压滤机它是一种间歇操作机器,分为板框压滤机、厢式压滤机和隔膜压滤机。压滤机的种类和型号有哪些?按过滤面积来讲有1平方米至2600平方米。按样式来分有板框压滤机、隔膜压滤机、厢
下面将各主要部件的结构及工作状态进行简要介绍: 1 机架: 带式压榨过滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件. 2 压榨辊系: 是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持,依次经过压榨辊时,在滤带张力作用下形成一由小到大的压力梯度,使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断,污泥中水份逐渐脱除。 3 重力区脱水装置:主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料
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