【自动压滤机】程控全自动压滤机结构特点及基本概述

时间：2021-03-25

PLC体积小，功能强，速度快，可靠性高，又由于较大的灵活性和扩展性，控制程序可随工艺改变，易于计算机接口可实现远程控制

自动翻板系统

它是安装在压滤机滤板下方的一种集液装置，当压滤机在进料时，滤板下方渗漏部分液体，流入翻板后（自动集水盘）顺流到压滤机两边，通过集液槽汇入集中池，主要优点是液体不能流入到过滤后的固体物料中。对于盐水的过滤，更大的节约了盐水，减少成本，提高效益。更有利在冲洗滤布时，洗液能集中流出，减少工人劳动强度，更好保护操作环境。

自动控制原理：它是由低速电机4.8r/min，通过联轴器带动翻板（自动集水盘），由部分电器及感应开关使翻板（自动集水盘）自动打开、关闭。

基本概述：

程控自动拉板压滤机又称自动拉板厢式压滤机。自动拉板压滤机采用微电脑控制器、PLC、触摸屏控制，能对压滤机进行各项操作（如滤板压紧、集液板合并与开启、松开滤板、拉开滤板、水冲洗等），并留有远程控制接口，能远程自动操作控制。

高效节能压滤机是在自动拉板压滤机基础上增加更换了机械手，加长了油缸，增加了区间，一次拉开多块滤板卸料。适用于易脱水、高效率工作行业的物料。较显著的特点，结构紧凑、性能稳定、效率高、运行费用低等特点。拉板效率提高3-6倍，对于滤板数量较多、工作频率较高的设备，有显著优越性。

结构特点:

压滤机主要由三大部分组成，即：机架部分、过滤部分、压紧装置。压滤机工作时，转动手轮，通过小齿轮、大齿轮，带动丝杠推动压紧板，将位于压紧板和止推板之间的滤板和过滤介质（滤布）压紧，以保证带有工作压力的被过滤物料（料浆）在滤室内进行加压过滤。

(1)机架部分：机架构成压滤机的基础，用以支撑过滤机构、连接其它部件。它主要由止推板、压紧板、压紧部分和主梁组成。

(2)过滤部分：是由以一定次序排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的过滤介质（滤布）组成，形成一个个过滤单元（滤室）。

(3)压紧部分：它是压滤机的动力装置，主要部件有小齿昏、大齿轮、丝杠等。整机结构设计合理，性能稳定可靠，操作简单，维修方便，适用范围广，是悬浮液分离的理想设备。

程控自动拉板压滤机说明：自动拉板压滤机采用PLC控制，能对压滤机进行各项操作（如滤板压紧、集液板合并与开启、松开滤板、拉开滤板），并留有远程控制接口，能远程自动操作

基本概述：

结构特点:

(1)机架部分：机架构成压滤机的基础，用以支撑过滤机构、连接其它部件。它主要由止推板、压紧板、压紧部分和主梁组成。

(2)过滤部分：是由以一定次序排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的过滤介质（滤布）组成，形成一个个过滤单元（滤室）。

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词条
词条说明
【板框污泥压滤机】污泥压滤机作业流程
开始工作（1）启动空压机空气贮槽的控制阀，将加压空气送入气压控制单元。（2）调整气压以设定滤布张力，预调整时，注意张力伸缩架不能触碰到机架。（3）用手稍微的搬动滤布偏移感应装置，检测气缸是否会正常动作。另外，试验紧急停止开关功能是否正常。（4）启动滤布洗涤泵，并检视泵的水量及水压是否符合要求（水压：4kg/cm2）。（5）接着启动污泥脱水机并检查是否所有设备都正常运转。（6）启动污泥供应泵。注意：
压滤机滤板
特点：● 耐高温、高压、防腐及密封性能好。● 高压过滤，物料含水率更低。● 过滤速度快，滤饼洗涤均匀。● 过滤滤液清澄，固形物回收率高。● 结构简单，故障率少，维修管理容易。推荐阅读：隔膜压滤机板框压滤机自动压滤机手动压滤机小型压滤机污泥压滤机
【板框压滤机】板框压滤机安全操作规程
板框压滤机安全操作规程1、压滤前先检查滤板、滤框及滤布有无损坏、折叠现象，要对运动部位进行润滑。2、卸渣时应仔细清理滤框，矿浆入孔及滤板、滤液排出孔。3、自动控制系统的反馈信号装置(如接近开关，电接点，压力表) 的动作的准确性和可靠性必须保证，如有问题应及时修理或更换。4、保持压滤机表面的清洁，防止锈蚀。5、液压系统的保养主要是对液压用油的质量和数量进行检查，液压元件及各连接口密封性的检查
【板框压滤机】板框压滤机特点
板框压滤机按照工作方式可以分为手动式板框压滤机、全自动板框压滤机、半自动板框压滤机。框压滤机亦可以按其重要组成元素——滤板来区别，常见的有聚丙烯板框压滤机、橡胶板板框压滤机等。板框压滤机是悬浮液固、液两相分离的理想设备，具有轻巧、灵活、可靠等特点。板框压滤机是较先应用于化工脱水的机械。虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低，但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈