针对不同的隔膜材质,新一代隔膜压滤机可分为橡胶隔膜式和高分子弹性体隔膜式隔膜压滤机。
橡胶隔膜式压滤机针对弱酸、弱碱、及不是**溶剂的过滤物料比较理想。橡胶隔膜式压滤机改变过去的分体固定式节省进料后耗能的缺点,新设计使得橡胶隔膜鼓膜更加充分,使用的压力及气量比较小,在同等气源气量的情况下,橡胶隔膜鼓膜是高分子隔膜鼓膜的三倍,可以大大降低能耗。
高分子弹性体隔膜式压滤机则用在强酸、强碱及**溶剂物料,性能相对而言更为理想,使用寿命更长。其压榨形式分为气体(空气)压榨和液体(水)压榨,可满足不**业的需要。根据客户需要压榨组件可配置食品级和普通级,控制可采用PLC及人机界面。对于一般物料,隔膜鼓膜3-15分钟之后,就可以完全发挥压榨脱水的作用。对于部分特殊物料也可采用先低压压榨后高压压榨的分段压榨方法。
隔膜压滤机实现了高效脱水的过滤工艺,并能**压滤机发挥较好过滤的效果,大幅降低了滤饼的含水率。在进料过程结束后,通过对滤饼进行压榨来提高整机的脱水效率,増加滤饼的干度,
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词条说明
隔膜压滤机的安全操作规程1.检查隔膜压滤机油位是否过低,及时补油,检查压力表,液压元件和管路系统是否有损坏,泄漏和堵塞。2.检查过滤板是否开裂。3.检查滤布是否干净且没有损坏。在滤布的密封表面上还有其他掺杂物。入口必须畅通无阻。4.检查隔膜压滤机的连接部位是否完好,如轴承,链轮,链条等的润滑性。5.检查板框式压滤机的操作系统是否有故障。6.检查高压阻尼器是否打开,管道上的滤油器是否清洁。蒸汽移动阀
一、板块自身的损坏。构成板块自身损坏的原因有: 1、当污泥过稠或干块留传时,就会构成供料口的阻塞,此刻滤板间没有了介质只剩下液压体系自身的压力,此刻板块自身因为长时间受压较易构成损坏。 2、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时,同样会构成板框自身受力过多以至于损坏。 3、假如流出口被固体阻塞或启动时封闭了供料阀或出阀,压力无处外泄,以至于构成损。 4、滤板整理不净时,有时会构成介质外泄,一旦外
隔膜压滤机,即隔膜压滤机,是在滤板和滤布之间有一层弹性膜的压滤机。在使用过程中,进料结束后,将高压流体或气体介质注入隔膜板,然后整个隔膜鼓起来压滤饼,实现滤饼的进一步脱水,一般称为压滤。隔膜压滤机具有压力高、耐腐蚀性好、维护方便、安全可靠等优点,是冶金、煤气、造纸、焦化、制药、食品、酿酒、精细化工等行业客户。隔膜压滤机广泛应用于需要固液分离的各个领域。隔膜压滤机是普通厢式压滤机的替代升级设备。膜压
全自动立式压滤机的基本结构结构组成由机架、**紧机构、导向柱、板框组、滤布驱动装置、滤布张紧装置、滤布纠偏装置、压缩气包、液压站、高压水站、给料泵和控制柜等装置组成。工作原理压滤脱水工作中,液压缸带动**压板、板框组件闭合,并提供板框密封所需要的压力,料浆由给料泵经进料分配管进入板框组过滤腔。完成给料后,高压水由挤压泵送至板框的橡胶隔膜内挤压滤饼,将滤饼中的水分通过滤布挤压排出。之后,压缩空气进入滤腔
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