全自动立式压滤机的基本结构
结构组成
由机架、**紧机构、导向柱、板框组、滤布驱动装置、滤布张紧装置、滤布纠偏装置、压缩气包、液压站、高压水站、给料泵和控制柜等装置组成。
工作原理
压滤脱水工作中,液压缸带动**压板、板框组件闭合,并提供板框密封所需要的压力,料浆由给料泵经进料分配管进入板框组过滤腔。完成给料后,高压水由挤压泵送至板框的橡胶隔膜内挤压滤饼,将滤饼中的水分通过滤布挤压排出。
之后,压缩空气进入滤腔透过物料和滤布逐渐取代滤饼孔隙中的残余水。然后板框打开,驱动装置拖动滤布将物料送出卸料,同时,清洗装置完成滤布清洗,并为下个循环的物料脱水做好准备。
词条
词条说明
板框压滤机是一种间歇式压滤机,用于各种介质的过滤,过滤效果好,滤饼含水量低。我厂生产的自动系统板框压滤机采用块状结构,各部分结构合理,连接简单,组合不同,可以满足不同用户的需求。整机具有自动化程度高,生产能力大,在高压下运行,滤饼类型液体含量低,收率高,占地面积小等特点。可与进口压滤机的应用效果相提并论。板框压滤机的操作员熟悉手册的内容,并严格按照手册的要求进行操作,调整,使用和维护。选择滤布时,
板框压滤机安全操作规程1、压滤前先检查滤板、滤框及滤布有无损坏、折叠现象,要对运 动部位进行润滑。2、卸渣时应仔细清理滤框,矿浆入孔及滤板、滤液排出孔。3、自动控制系统的反馈信号装置(如接近开关,电接点,压力 表) 的动作的准确性和可靠性必须保证,如有问题应及时修 理或更换。4、保持压滤机表面的清洁,防止锈蚀。5、液压系统的保养主要是对液压用油的质量和数量进行检查,液 压元件及各连接口密封性的检查
1、首先,在安装之前隔膜式压滤机基础应找平,各安装基准面水平度误差不要**过2mm。2、安装油缸支座,用垫板找平,两支座上平面在同一水平面上,油缸与支座之间螺栓不上紧,然后将油缸装于油缸支座上,地脚螺栓上紧。3、安装尾板。吊正尾板(用钢丝绳吊尾板中心孔)将尾板与主梁连接在一起。4、安装主梁支柱。将一主梁与油缸装配好,并用主梁夹板将主梁与中间支柱固定。5、将安装后的尾板垫平,安装另一主梁并用夹板固定好
一、厢式压滤机压滤机原理:厢式压滤机压滤机用以固态和液态的分离出来。与其余固液分离设备对比,压滤机过滤后的滤饼有更好的固含量和优异的分离出来实际效果。固液分离设备的基础原理是:溶液流过过滤物质(滤布),固态滞留在滤布上,并逐步在滤布上沉积产生过滤滤饼。而滤液一部分则渗入过滤布,变成没有液体的发酵液。伴随着过滤全过程的开展,泥渣过滤逐渐,滤饼薄厚渐渐提升,过滤摩擦阻力增加。过滤时间越长,分离出来高效
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