近期有些客户咨询固定床全自动软化水设备,当小编问及为什么要选这种时,客户说这种的成本低些,但是固定床软化水设备在购买时成本可能会偏低,当设备运行起来成本远远高过我们这种不锈钢浮动床的全自动软化水设备,以下是两种设备的优缺点对比,可以帮您更好的选购设备。 1.外形尺寸:固定床的交换器尺寸为φ2.5米*高4.8米,装盐系统为大型盐池;浮动床的交换器尺寸为长2710*宽1140*高2800,装盐系统尺寸为1960*宽900*高1400 2、罐体材质:固定床采用碳钢防腐或衬胶,防腐层容易脱落,并且容易使树脂中毒,需维护。浮动床采用304不锈钢,*维护且耐用。 3、树脂装填量:以处理量50T为例,固定床全自动软化水设备需20吨树脂,真正工作的树脂很少,大部分都是惰性树脂,且每年需更换新树脂。如使用不当,树脂更换更加频繁。浮动床需1.9吨,且三年内不需更换树脂。 4、盐耗:固定床出水水质不稳定,用盐量不可根据用水指标随意调节。浮动床水质稳定,进盐量可根据用水指标随意调节。 5、废水量;固定床约为产水量的8%-10%,因手动操作,废水量或许更多。浮动床约为产水量的5%左右。 6、建筑成本:固定床设备高大、笨重,需高大厂方,地面需做地基进行加固处理。浮动床设备重量轻,占地面积小,普通厂方即可。设备无振动,地面平整即可,*加固地面。 7、人工费:固定床需2-4个专业人员操作,而浮动床采用微电脑控制,*专人操作。 通过以上对比,究竟该选择哪种全自动软化水设备就一目了然了,在选购的时候切记不要只看眼前利益,要从长远打算。 全自动软化水设备/
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循环冷却水系统是石化企业重要的公用工程系统,该系统运行质量的高低,直接关系到生产装置的设备安全和运行稳定。循环水系统在石化企业用水中所占比例较高,一般在1/2~2/3,甚至更高,在目前节水形势严峻的情况下,对循环水运行提出了更高更严格的要求。 冷却水在生产过程中不断的循环,被蒸发浓缩,水中的各种杂质含量不断升高,出现结垢对冷却水系统的管道及设备造成危害。目前,大多采用添加阻垢剂、水处理絮凝剂等化
我公司研制生产的冷凝水回收装置技术先进,首先体现在设备的配置上,所有零部件都是货比三家挑选的质量上乘的,哪怕是一个螺丝也不马虎。高温冷凝水回收**泵是设备的核心,对水泵的选择更是有着严格的要求,我公司所配的泵为闽台达成的技术,是耐高温耐高压耐腐蚀离心泵,主要具有如下特点: 1、泵过流部件采用CFD流场分析技木优化设计.效率高。 2、泵进水段、中段及出水段之间的静密封采用金属密封和“0”型圈双道密
能源是进行社会主义现代化建设和提高人民生活水平的重要物质基础。能源管理是企业管理的一个重要组成部分。加强能源管理是合理、有效地利用能源,达到以较少的能源消耗取得大的生产效果的目的,较终反映在能源利用率的提高上。在各行各业中,制药企业是耗能大户,节约使用蒸汽能使企业有效降低能耗、提高能源的利用率、增加经济效益。因此,正确选用冷凝水回收装置是提高管理水平的关键。 我公司的冷凝水回收装置是传统开式冷凝
盛世环保紧跟时代步伐,不断对产品进行升级,新升级的全自动软化水设备配置为树脂罐、盐箱、树脂、控制器,软化水设备结构紧凑,彰显出工艺的先进性和制造水平的高质量。 该设备高效率、低能耗、运行费用低。由于该全自动软化水设备整体设计合理,使树脂的置换能力得到充分的发挥。设备自身的各项能耗指标明显低于一般的软化水设备,自动控制设备不需要专职的操
公司名: 扬州盛世环保科技有限公司
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