明晟环保氨法脱硫:主流脱硫工艺比较 现在在各个层次锅炉湿法脱硫有以下几种工艺:石灰石/石灰-石膏法、钠-钙双碱法、氧化镁法、氨法,这些都是在现行脱硫中比较流行的工艺。 先说石灰石/石灰-石膏法,是国内大型机组可以选择的工艺,但是其高液气比、低烟气温度排放、高动力、易结构堵塞、产品品质难以保证等等问题始终难以得到较好的解决。国内的大型机组大部分由国有电力行业或者大型电力企业所垄断,而且大型的脱硫公司大部分也是国有企业或有背景的企业,这就决定了目前国内大部分国电用钙法这种情形。 其次说钠-钙双减法,这个工艺是为了替代石灰石/石灰-石膏法而应运而生的,但是这个工艺较大的问题就是脱硫副产品难以解决,其副产品难以氧化,等于是形成了污染物的转换,由废气变成了废物。所以,这也是阻止这个工艺继续发展的瓶颈。 再次说氧化镁法,较主要的问题是工艺较复杂,脱硫剂来源受限制,如果附近没有氧化镁,那么脱硫的成本将会大大提高。 最后说氨-硫酸铵法,这种工艺是可以实现副产品再利用的工艺。 氨法脱硫工艺虽然起步晚,但也已经成熟。相对于石灰石-石膏法脱硫工艺来说,氨法脱硫可较*实现99%以上的脱硫效率,并可与SCR等脱硝工艺共用氨供应系统等,且副产品硫铵利用价值相对较高,经济效益明显,逸氨量控制技术需要完善,否则氮氧化物会破坏大气。通过大量、高价值的副产品生产,氨法烟气脱硫可以获得**的投资效益。 氨法以氨为原料,其形式可以是液氨、氨水和碳铵。目前我国火电厂年排放SO2约1000万吨,即使全采用氨法脱硫,用氨量不**过500万吨/年,供应完全有保证。 氨回收法脱硫装置的运行过程即是硫铵的生产过程,每吸收1吨液氨可脱除2吨SO2,生产4吨硫铵。 氨法脱硫处理脱硫量大,适用范围广,设备较简单,即可满足大型电厂的使用要求,也更*实现旧锅炉的改造,这种工艺较适用于化肥、化工、煤化工等行业,这些企业对化工工艺较为了解,运行起来轻车熟路,可大幅提高脱硝效率。 明晟环保凭借几十年的化工经验,以实体工业求发展,以低碳经济、变废为宝为理念,从根本上解决了高耗能和二次污染问题,使**低排放科技化、系统化。 明晟环保愿与社会各界联合起来,共负社会和历史的责任,推进人类文明的进步。
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明晟环保氨法脱硫:湿式烟气脱硫技术比较 烟气脱硫的基本原理是酸碱中和反应。烟气中的SO2是酸性物质,通过与碱性物质发生反应,生成亚酸盐或酸盐,从而将烟气中的SO2脱除。较常用的碱性物质是石灰石、氨等碱性物质。 湿法烟气脱硫技术是指吸收剂为液体或浆液。由于是气液反应,所以反应速度快,效率高,脱硫剂利用率高。 ⑴湿式钙法烟气脱硫技术 该技术以石灰石浆液作为脱硫剂,在吸收塔内对烟气进行喷淋洗涤,使烟气中
明晟环保:氨法脱硫副产物硫酸铵的处理 氨法脱硫工艺是以氨水作为吸收剂对烟气进行脱硫的一套脱硫工艺,其副产品主要成份为(NH4)2SO4。 氨法脱硫工艺有自己的鲜明特点,如没有废水、废渣,副产品可作为农用肥料等等。从实际运行效果看,其脱硫率可满足各地环保的要求,运行*,氨法脱硫是较适宜中国国情的一项烟气脱硫技术。在中国发展氨法脱硫,既有相当坚实的基础,又有较为光明的前景。 脱硫副产物(NH4)2
明晟环保:氨法脱硫为什么难以推广 2010年以前,环保企业就已经推广氨法脱硫,但当时氨法脱硫技术难以解决气溶胶问题,无法避免氨损失和氨逃逸,副产硫铵难以结晶等,在技术还不是很成熟的时候,就开始推广,造成市场对氨法脱硫工艺的错误认知和不认可。在这几年间,明晟环保公司一直刻苦攻坚,凭借几十年的化工经验,彻底解决了氨法脱硫的气溶胶、氨逃逸及硫酸铵产品不能稳定运行生产的问题,实现了节能减排,变废为宝的真正
明晟环保氨法脱硫:燃煤电厂**低排放脱硝技术 1低氮燃烧技术 低氮燃烧技术包括低氮燃烧器技术、空气分级技术、燃料再燃技术等,是根据NOx的生成机理,通过控制燃烧温度或改变物料分布来破坏NOx的生成环境,从而抑制NOx的产生。在实际生产过程中,各种低氮燃烧技术常常以组合的方式出现。其中,空气分级技术+低氮燃烧器技术应用较为广泛。 低氮燃烧技术初期一次性投入较大,但后续无运行成本,仅进行必要的维护即可,
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