滤筒除尘器与袋式除尘器的区别 一、 过滤材料 1、滤筒式除尘器滤料硬质,滤料呈折叠布置形成圆筒,无骨架,简短,滤袋筒间间距大。清灰彻底,**次污染。 2、布袋式除尘器滤料软质,滤料内套入钢筋焊成的骨架上(俗称龙骨架),滤袋竖向密布。滤料类型常常为长聚酯纤维、及单层普通工业涤纶布。 二、过滤原理 1、滤筒除尘器:粉尘不深入滤料内深层过滤原理。 2、袋式除尘器:粉尘深入滤料内,靠滤料外表面建立粉尘层维护除尘效率。 三、各自优缺点 1、滤筒式除尘器的优点: 使用了多年的反吹式、气箱脉吹式,机械振打机组等落后的除尘器,早已被美国、德国、澳大利亚等国家淘汰。滤筒式除尘器正是这些旧式除尘器的换代产品,其优势如下: (1)新滤料:防水防潮防磨防腐滤料 (2)新结构:硬质滤料折叠布置,无钢筋骨架,无滤料磨损现象 (3)新理论:表面过滤代替深层过滤粉尘,不再渗透与滤料内部 (4) 滤筒式布袋除尘器表面过滤的除尘效率远远**旧式除尘器,大大减少了有害物的排放量,空气净化指标达到了世界先进水平。 (5) 滤筒式除尘器无滤料磨损现象,其本体上无可动部件,可长期使用不须维修(即使拆换滤筒也较方便)避免了旧式除尘器不断换滤料的烦恼,省钱省时省力又**次污染。 (6)滤筒式除尘器其体积、重量小于同规格的除尘器,节省土建空间及土建负荷,节省基建投资显着。 (7)滤筒式除尘器阻力小,耗压缩空气量小,无维修工作量。电磁脉冲阀比各类旧式除尘器节能,节资30%以上,任何企业都不可忽视这一节能效果给企业带来的显着经济效益。 2、袋式除尘器的优点: (1)它具有操作简单,清灰连续,阻力稳定,过滤速度高,内部无运动机件,设计简单等特点,是一种高效能的布袋除尘器。 (2)除尘效率高,可捕集0.3UM以上的粉尘,除尘骨架使含尘气体净化到15mg/m3甚至以下。 (3)附属设备少,投资省,技术要求没有电除尘器高。 (4)能捕集电除尘难以回收的粉尘,并且在一定程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。 (5)对负荷变化适应性好,特别适应捕集细微而干燥的粉尘,所收的干尘便于处理和回收利用。 (6)袋式除尘器收集含爆炸危险或带有火花含尘气体时安全性较高。 3、袋式除尘器的缺点: (1)除尘布袋对于不同类型的气体,应选用相应类型的布袋 ,且需要经常更换布袋,布袋消耗量较大。 (2)收集湿度高的含尘气体时,应采取保湿措施,以免因结露而造成“糊袋”,因此布袋除尘器对气体的湿度有一定的要求。 (3)阻力较大,一般压力损失为1000-1500PA。 (4)对于高温气体,必须采用降温措施。 (5)接收粒径径大的含尘气体时,布袋较易磨损。 萧阳机械将会更好的将除尘器运用到我们的生活当中,让除尘器更好的为我们人类做贡献!
词条
词条说明
说起除尘器,在西汉末年,我国就有了静电产生吸附作用的文字记载,到1936年安装在本溪工农兵水泥厂的除尘器将是我国使用的较早的一台除尘器。此后我国的除尘器的发展将一发不可收拾,于是便广泛的运用到处理粉尘中,原来除尘器有这么多的优点:看起来很厉害的样子。随着除尘器的发展技术的革新, 除尘器运用的领域也越来越多,主要运用于:一般炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾
在钢铁、特种金属等重工业场合,切割、烧焊、熔接等作业是不可缺少的重要工序,但在作业过程中会产生大量烟尘,而这些烟尘包含各种有毒物质,例如臭氧、氮氧化物、碳氢化合物、一氧化碳等,这些有毒物质会对人体带来较大伤害。 焊接烟尘中毒害较大的物质是MnO2,约在焊接烟尘中占7.5%左右, Fe2O3(约在焊接烟尘中占近50%)、SiO2(约在焊接烟尘中占近20%)等,会导致焊工锰中毒及矽肺病。有害气体有C
袋式除尘技术方面,随着火电厂大气污染物排放标准的日趋严格,袋式除尘器在滤料、清灰、系统阻力等方面均有很大突破, 尤其是滤料在强度、耐温、耐磨以及耐腐蚀等方面综合性能有了大幅度提高。 预防这四点, 实现**低排放和节能减排的高效 率产出已经成为现实。 1、从滤料考虑 滤料是袋式除尘器较重要的部件,高质量滤料的袋式除尘器,工作效率高,使用寿命长。这说明滤料的性能和质量好坏直接影响着袋式除尘器的过滤效率
21世纪的后起之星——除尘器设备的发展,除尘器设备的前身是人类在沙漠中旅行是用编织物抵御风沙的侵袭。随着环境科学的发展和人类文明 的进步,早期的医生开始使用口罩来防止细菌感染,矿工和金属加工者通过纺织物过滤粉尘和烟尘、手 工行业使用纺织品来过滤有害的污染物来保护人体健康,这些过滤方式有些至今还一直被人类沿用着。 除尘器设备广泛的运用于我国除钢铁、水泥、有色冶金工业外,机械、蓄电池、炭黑、电力、煤
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