滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。 滤筒除尘器按安装方式分,可以分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式。 滤筒除尘器按滤筒材料分,可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器,复合纤维滤筒除尘器,防静电滤筒除尘器,阻燃滤筒除尘器,覆膜滤筒除尘器,纳米滤筒除尘器等。 工作原理 含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤料表面上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。 滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭,首先一分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤筒,使滤筒膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从**室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。 传统的滤筒除尘器有两种清灰方式,一种是高压气流反吹,一种是脉冲气流喷吹,实践表明前者的优点是气流均匀,缺点是耗气量大;后者的优点是耗气量小,缺点是气流弱小。为此可作两个方面改进:一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置,加强气流诱导作用,另一方面把滤筒上部导流风管取消,使脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒。这样改进后耗气量少,气流均匀,清灰效果好,根据计算,技术改进后的清灰气流流量是脉冲气量的3-5倍。 除尘过程 1、捕集分离过程 ①捕集推移阶段。实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘,进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用,将粉尘推移到分离界面,随粉尘向分离界面推移,浓度越来越大,为固—气分离进一步作好准备。 ② 分离阶段。当高浓度的尘流流向分离界面以后,存在两种作用机理:其一,运载介质运载粉尘的能力逐渐达到极限状态,在粉尘悬浮和沉降趋势上,以沉降为主,并通过粉尘沉降,使之从运载介质中分离出来;其二,在高浓度尘流中,粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势,以凝聚为主,颗粒之间可以彼此凝聚,也可在实质界面上凝聚并吸附。 2、排尘过程 经过分离界面以后,己分离的粉尘通过排尘口排出的过程。 3、排气过程 已除尘后相对净化的气流从排气口排出的过程。 特点 滤筒除尘器的特点如下: ①由于滤料折褶成筒状使用,使滤料布置密度大,所以除尘器结构紧凑,体积小; ②滤筒高度小,安装方便,使用维修工作量小; ③同体积除尘器过滤面积相对较大,过滤风速较小,阻力不大; ④滤料折褶要求两端密封严格,不能有漏气,否则会降低效果。 环保设备,废气处理设备,洗涤塔,喷淋塔。 (来源网络)
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由于酸碱性废气水溶性较好,较易被水吸收,所以此类废气采用吸收法可以达到很好的去除效果。酸性废气采用碱液吸收,碱性气体采用酸液吸收。例如:硫酸废气可用氢氧化钠溶液或氨水进行中和吸收处理,含氨废气可用水直接吸收生成氨水。反应式如下: H2SO4 +2NaOH → Na2SO4 + 2 H2O NH3+H2O→ NH3·H2O 含氰废气的处理 有加入抑雾剂或采用吸收法处理两种方法。但由于抑雾剂的使用,可
活性炭吸附塔是处理**废气、臭味处理效果较好的净化设备。它是由活性炭吸附净化装置,脱附净化装置,吸附风机,脱附风机等组成。 活性碳吸附装置适用范围 该装置运用于大风量低浓度的**废气处理,可处理苯类、酮类、醇类、、烷类及其混合类**废气,主要用于化工、机械、电子、电器、涂装、制鞋、橡胶、塑料、印刷及各种工业生产车间产生的有害废气的净化处理。活性碳吸附塔,系利用高性能活性碳吸附剂固体本身的表面作用力
粉尘控制的工程技术措施工作,可归纳为防尘的“八字方针”中的“革、水、密、风”四个字。是粉尘控制的技术措施全部精髓内容。 1“革”:即“工艺改革”,对生产工艺中使用的原(辅)材料及添加剂,以低矽替代高矽、无尘替代有尘。 2“水”:即“湿式作业”,其适用于在工艺上一切可行的湿式控尘方式的作业。湿式的作用是通过洒水喷雾的原理,以控制粉尘的弥散速度和距离。降尘、抑尘洒水喷雾的方式,雾滴应小于0.1毫米。
吸收技术: 利用吸收法吸收VOCs时,吸收剂的选择一般需考虑以下因素: (1)对气体溶解度大 (2)低粘度 (3)饱和蒸汽压低挥发性小 (4)低熔点,高沸点,化学稳定性好,且无毒无害不易燃 (5)价格便宜 对设备无腐蚀实际应用中,任何一种吸收剂不可能同时达到以上要求,所以要根据实际情况筛选优化好合适的吸收剂。常用的吸收剂类型包括微乳液、油类和表面活性剂的水溶液。油类吸收剂易燃,易挥发造成二次污染,
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