木工车间需要对木板进行切割、钻削、刨削、打磨等,在生产过程中产生的粉尘扩散进入周围环境,严重影响了员工的工作环境及身心健康,因此,公司**决定对该粉尘进行集中治理,特委托我公司为其生产工序所产生的废气进行治理方案设计,执行广东省地方标准《大气污染物排放限制》(DB44/27-2001)*二时段二级标准。 例:木工车间粉尘治理方案 一、工程设计原则 1、符合国家环境保护法有关标准规定; 2、采用成熟可靠、技术先进的工艺,在保证废气排放达标的前提下;尽可能减少投资,降低成本; 3、优良产品; 4、符合国家或行业相关规范、并保证性能稳定、外表美观; 设备应采用必要的防腐措施,延长使用寿命; 二、工程设计目标 1、治理系统持续稳定运行,操作简便,设备完好率高,故障率低 2、整体设计优化、合理、简洁、美观; 3、能耗低、物耗少;运行费用少,管理成本低,劳动强度低,操作环境好; 根据贵公司提供的有关资料及相关工程经验,对木工车间进行粉尘治理,假设车间预计提供28-30个?100和?110大小的风管接口,则木工车间粉尘治理总风量按照14000~16000m3/h计算。 我公司对木工车间粉尘处理后达到广东省地方标准《大气污染物排放限制》(DB44/27-2001)*二时段二级标准规定。污染物指标 颗粒物 排放浓度为 12 mg/m33 三、技术方案 目前处理该粉尘一般有旋风除尘、袋式除尘、湿式除尘等处理方法。 1、旋风除尘一般适应于粉尘颗粒较大,比重较大的粉尘治理,其一次性投资省,操作管理较简单,粉尘收集较方便。 电除尘净化效率高,但投资成本高,运行费用大。 2、袋式除尘净化效率仅次于电除尘,袋式除尘能耗低,**次污染,对粉尘的收集效率也交高,清灰较方便,但是其一次性投资大 。 3、湿式除尘适合于各种粉尘的治理,其捕捉效率也较高,投资成本低,运行费用省,操作及管理较简单。但是收集后的粉尘含水率较高,此粉尘如需回用,那幺必须对粉尘进行脱水;如果直接外运,粉尘内的废水会对环境产生二次污染,所以该方法一般不予使用。 通过以上过几种除尘技术的比较,结合贵公司粉尘的性质,我公司建议采用袋式除尘技术对此粉尘进行治理 四、木工厂车间粉尘治理工艺流程 粉尘——集尘罩——布袋除尘器——离心风机——达标排放 五、工程主要设备 1离心风机 2 MC脉冲布袋除尘器 3主风管 六、工艺优点: ①工艺成熟、运行管理方便、确保粉尘经治理后达标排放。 ②确保粉尘85%以上能被抽至除尘器设备。 ③设备造型美观、保证质量,布局合理,不影响工人操作。 ④选用脉冲布袋除尘器治理效果明显。 ⑤操作管理方便,管理人员技术素质要求低。
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词条说明
锯床加工木工除尘器粉尘治理工程取得良好的成果木工除尘少不了三个装置,管道系统,风机系统,过滤系统。在这三个系统中,不同配置的结构和功能是不一样的,但是较基本的原理都是一样,就像人带口罩一样。管道连接木工机械和过滤系统,风机工作使管道产生负压吸尘。其中较主要的是风机的配置和过滤布袋的性能。 风机的配置是根据生产车间机器的个数机排列方式计算,这需要专业的人员计算配置,使得每个机器的过滤接口的风量达到一
脉冲袋式除尘器的除尘率与布袋除尘器的选型有着密切的关系,首先,风速不易过高,其次面积不*大,那样会浪费资源,再有就是对滤料种类以及滤料上附着粉尘的状况有关。一般地说,新滤袋的除尘率较低。 当滤袋上附着的粉尘达到大约2-3g/m2时,除尘率就能**过90%; 达到150g/m2时,就能**过99%(按常见的粉尘浓度2.5g/m3计,前者约需1min,后者约需1h),脉冲袋式除尘器滤袋经过清灰后,还残留
木工车间需要对木板进行切割、钻削、刨削、打磨等,在生产过程中产生的粉尘扩散进入周围环境,严重影响了员工的工作环境及身心健康,因此,公司**决定对该粉尘进行集中治理,特委托我公司为其生产工序所产生的废气进行治理方案设计,执行广东省地方标准《大气污染物排放限制》(DB44/27-2001)*二时段二级标准。 例:木工车间粉尘治理方案 一、工程设计原则 1、符合国家环境保护法有关标准规定; 2、采用成熟
家具除尘器的设计本方案思想原则,是以尽量节省木工除尘器设备造价为原则,由于木工设备在加工过程中产生的烟气粉尘浓度大,所以采用常用的高效节能脉冲布袋除尘技术,达到回收粉尘、净化空气的目的,使得各排放指标均达到排放要求。 木工脉冲布袋除尘器有以下几个特点: ?1、脉冲布袋除尘器阶梯式节能,**控制噪音 ?区别于传统大型风机裸露在除尘设备外,容易进水的设计,我们的木工厂除尘器采用国内外技术,将N个5.5
公司名: 东莞市冠铭环保工程有限公司
联系人: 石国妙
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地 址: 广东东莞大岭山下高田工业路19号
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