韶关制药废气处理工业产生污染物重点防治

时间：2019-05-09

制药废气处理设备技术特点：
韶关制药废气处理工业产生污染物重点防治 PLC全自动化控制，配套可操作触摸屏，人机互动性高，节能省力；
高性能蜂窝陶瓷载体贵金属催化剂，催化活性高，性能稳定、使用寿命长，阻力小；
高性能活性炭吸附剂，比表面积大，吸脱附性能好，过风阻力小，较适合于大风量下使用；
根据客户及废气情况，吸附床内可配套消防系统，充分保证设施安全；
设置LEL监测联锁保护，严格控制进入系统中**废气浓度低于其爆炸极限下限值的1/4；
多重安全保护系统：非稳态控制、温度预警、停机警报及故障应急处置措施等。
制药废气处理设备工艺流程图
韶关制药废气处理工业产生污染物重点防治工艺流程说明：
（1）预处理阶段
预处理采用填料式喷淋洗涤塔，喷淋液选择碱液酸性气体进行中和处理或者采用干式过滤器对粉尘进行过滤处理。
（2）活性炭吸附阶段
经过前面的预处理后，废气通入后端的活性炭吸附/脱附塔进行吸附处理，通过活性炭微孔的**气体吸附在活性炭表面，去除废气中的**物，达到净化气体的作用。
（3）活性炭脱附阶段
当吸附床吸附饱和后，切换脱附风阀和吸附风阀，启动脱附风机对该吸附床脱附。脱附新鲜空气首先经过新风入口的换热器和电加热室进行加热，将新空气加热到120℃左右进入活性炭床，炭床受热后，活性炭吸附的溶剂挥发出来。
（4）催化燃烧阶段

溶剂经风机送入到催化燃烧室前的换热器，然后进入催化燃烧室中的预热器，在电加热器的作用下，使气体温度提高到250-300℃左右，再进入催化燃烧床，**物质在催化剂的作用下无焰燃烧，被分解为CO2和H2O，同时放出大量的热，气体温度进一部提高，该高温气体再次经过换热器预热未经处理的**气体，回收一部分热量。从换热器出来的气体再通过新风入口的换热器对脱附新鲜空气进行加热，经过换热后的气体通过烟囱引高排放。

韶关制药废气处理工业产生污染物重点防治特点

为各级**在环境管理和监督执法中提供管理手段，为有效削减污染物排放提供技术支撑
记者：制药工业污染治理的特点和难点是什么？
环境保护部科技标准司负责人：近年来，我国制药工业一直保持较快发展速度，但是，行业产品结构相对单一、同质化严重、深加工程度较低、下游产品开发滞后、产品链不完善。医药企业出口以初级、资源类产品为主，原料药出口比重大，占总出口量的80%以上。目前，化学药品制剂和化学药品原药制造是我国医药工业的主要构成部分。然而，化学原料药是制药工业污染较重的领域。
制药工业污染治理的难度在于产品种类多、更新速度快、涉及的生产工序复杂；所用原材料繁杂，而且有相当一部分原材料为有毒有害物质；工艺环节收率不高(一般只有30%左右，有时甚至更低，往往是几吨、几十吨甚至是上百吨的原材料才制造出一吨成品，从而产生大量废弃物，并且废物成分复杂)。
制药工业废水成分千差万别，处理难度也不尽相同。其中合成、半合成及发酵类制药废水由于浓度高、难降解很难处理，部分产品废水中氨氮、硫酸盐含量高也成为处理难点。
记者：制药工业污染治理的总体形势怎么样？
环境保护部科技标准司负责人：从总体上看，制药工业治理形势严峻，全行业污染治理程度不平衡，条件好的制药厂已经达到二级处理水平，但仍有相当数量的制药厂仍处于一级处理，甚至还有一些制药厂的废水没有做到清污分流。
尽快制定并实施可操作性强、技术水平先进的制药行业污染防治技术政策，促进产业结构调整，推行清洁生产技术，将制药行业污染防治技术提高到新水平已是当务之急。去年，环境保护部已经制定并发布了《制药工业水污染物排放标准》。此次制定《制药工业污染防治技术政策》可为各级**在环境管理和监督执法中提供有力的管理手段，为有效削减污染物排放提供技术支撑。
指出了制药行业产业结构调整的方向，规定了制药工业污染防治应实行的技术方针、技术原则和重点控制污染物
记者：《技术政策》主要解决什么问题？从内容上看，有哪些特点？
环境保护部科技标准司负责人：此次发布的《技术政策》指出了制药行业产业结构调整的方向，规定了制药工业污染防治应实行的技术方针、技术原则和重点控制污染物。
特点主要体现在5个方面：一是预防为主，提出以清洁生产技术为主、涵盖制药生产全过程的污染防治技术，体现了一定的**前性；二是将环境管理、监管工作与企业生产技术发展相结合，从根本上实现环保工作优化行业发展；三是对行业特征污染物，如化学需氧量(COD)、氨氮、残留药物活性成分、恶臭物质、挥发性**物(VOC)、抗生素菌渣等进行重点控制；四是“三废”处置应考虑生物安全性因素；五是作为指导性政策文件，提出了制药工业规模化、集约化发展，限制原料药生产项目等，以促进制药产业结构优化升级。
针对我国制药行业产业结构不合理等问题，《技术政策》污染防治原则提出：**，鼓励制药工业规模化、集约化发展，提高产业集中度，减少制药企业数量，鼓励中小企业向“专、精、特、新”方向发展。
*二，防止化学原料药生产向环境承载能力弱的地区转移；鼓励制药企业在工业园区落户，鼓励制药工业园区创*家新型工业化产业示范基地；新(改、扩)建制药企业选址应符合当地规划和环境功能区划，并根据当地的自然条件和环境敏感区域的方位，确定适宜的厂址。
*三，限制大宗低附加值原料药生产项目，防止低水平产能的扩张，提升原料药深加工水平，开发下游产品，延伸产品链，鼓励发展新型高端制剂产品。
*四，对制药工业产生的COD、氨氮、残留药物活性成分、VOC、抗生素菌渣等污染物进行重点防治。
*五，制药工业污染防治应遵循清洁生产与末端治理相结合、综合利用与无害化处置相结合的原则；注重源头控污，加强精细化管理，提倡废水分类收集、分质处理，采用先进、成熟的污染防治技术，减少废气排放，提高废物综合利用水平，加强环境风险防范。同时，“三废”处置应考虑生物安全性因素。
*六，制药企业应优化产品结构，采用先进的生产工艺和设备，提升污染防治水平；淘汰高耗能、高耗水、高污染、低效率的落后工艺和设备。

词条
词条说明
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