生物质锅炉除尘方法和工艺流程
生物质锅炉除尘方法是将生物质锅炉生产过程中产生的烟气,使用布袋除尘器进行处理。考虑到烟气温度及混有的火星,在布袋除尘器前面采用旋风捕集器,一来可以降低烟气温度,二来可以分离有引燃条件的大颗粒物,为了降低整个系统的阻力,选用低阻的旋风捕集器。生物质锅炉产生的烟气粉尘由吸尘管道进入旋风除尘器,旋风除尘器可捕集颗粒径为5μm以上的粉尘,允许较高进口含尘浓度为1000g/m3,较高温度450℃,进口气流速度12~20m/s,阻力损失588pa~1960pa,除尘效率50%~90%。烟尘中的大颗粒在旋风除尘器的离心力的作用下进行分离,大颗粒粉尘由旋风除尘器排出,细小颗粒粉尘进入布袋除尘器。经过滤袋过滤,通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在除尘器的灰斗内,利用下料控制器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气通过风机由烟囱排入大气。经过布袋除尘器对生物质锅炉含尘烟气的处理,可减小烟尘对周边环境的污染,达到清洁的生产目的。
深圳废气治理粉尘治理公司生物质锅炉除尘器旋风除尘器
流场模型试验研究表明,以螺壳形结构的入口性能较好。螺壳与筒体相切面角度以气流旋转180°后,与筒体外缘相切。在下部气力输灰系统不正常工作时,为防止积灰导致除尘器内部流场遭到破坏,旋风除尘装置灰斗下部增加一旁路下灰口,保证在仓泵输灰装置故障后使用旁路下灰,旁路管上设置手动闸板及卸灰阀。旋风除尘器主要的磨损部位分布在蜗壳入口处和锥体下半部,有渗硼法、涂料法、内衬法及用耐磨材料制作除尘器等四种方法,设计选用龟甲网内衬法提高耐磨性。
深圳废气治理粉尘治理公司生物质锅炉除尘器工艺流程:锅炉→旋风捕集器→布袋除尘器→风机→烟筒→达标排放
含尘气体首先进入火星捕集器,经过火星捕集器的初级除尘,在经过布袋除尘器,在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的清净气体透过滤袋,经上箱体排风管排出。随着过滤的进行,当滤袋表面粉尘聚集达到一定量时,自动落入灰斗经卸灰阀排出。
词条
词条说明
餐饮业及食品加工业在生产过程中会产生大量的油烟以及一氧化碳、二氧化硫、碳氢化合物等对人体有害的物质。其中3、4-苯并为强致癌物。现有的抽油烟机及排风扇只是把作业点产生的油烟及有害气体直接排入大气,虽然保证了操作间内的空气清洁,但这只是污染转移,仍会对环境造成污染,目前油烟污染已成为大气污染中的一大投拆热点。国家**制定的《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)规定了饮食业单位油烟的允许
酸雾净化塔为湿法吸收型净化处理设备,其功能设计为填料、喷淋分组分级式。当处理废气为酸性时,湛江不锈钢酸雾净化喷淋塔一般宜采用轻氧化钠(NaOH)为吸收中和液。当处理废气为碱性时,一般用中性水或偏酸性水进行洗涤。废气由风机压入净化塔内外向夹套组成的均压室,通过匀风格栅使废气匀速进入一级填料功能段,进行一级喷淋,使气液二相得到一次充分接触,经一级处理后的废气用由渐扩段减速进入二级填料喷淋功能段,再使废
根据气体性质,选择除尘器时,必须考虑气体的风量、温度、成分、湿度等因素。电除尘器适合于大风量、温度<400℃的烟气净化;袋式除尘器适合于温度<260℃的烟气净化,不受烟气量大小的限制,当温度≥260℃时,烟气应冷却降温后方可使用袋式除尘器;袋式除尘器不宜处理高湿度和含油污的烟气净化;易燃易爆的气体净化(如煤气)适合于湿式除尘器;旋风除尘器的处理风量有限,当风量较大时,可采用多台除尘器并
旋风除尘器是除尘装置的一类。除尘机理是使含尘气流作旋转运动,借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁,再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器的各个部件都有一定的尺寸比例,每一个比例关系的变动,都能影响旋风除尘器的效率和压力损失,其中除尘器直径、进气口尺寸、排气管直径为主要影响因素。在使用时应注意,当**过某一界**,有利因素也能转化为不利因素。另外,有的因素对于提高除尘效率有利,但却会增加压力损
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