脱模剂回收机让压铸脱模剂废水重新发挥价值

时间：2019-09-09

压铸脱模剂废水是什么？
脱模剂经过喷涂之后流入地坑形成废液，这些废液含有大量有效成分，但是无法直接回收利用，从而产生环境污染，危险废料处理成本高昂。
脱模剂废水解决方案：
我们的脱模剂回收机运用多种技术将浮油、乳化油、重金属、泥沙等杂质悉数去除，保留脱模剂的有效成分，净化之后的废液与原液重新混配，可直接用于压铸生产，**的回收技术使得脱模剂废液零排放，且节约40%以上的原液使用，真正做到节约减排，降本增效。
脱模剂回收机由废液收集槽，粗过滤，气动隔膜泵，精密过滤，浮油收集，混配系统，PLC程序控制系统组成。脱模剂回收机采用纯物理方法处理脱模剂回收液，不破坏脱模剂成分，能将脱模剂废液99%回收，降低40%左右脱模剂消耗量。废液经过脱模剂回收机净化之后，重新混配原液使用，回收的脱模剂品质好，对压铸机模具及产品无不良影响，脱模剂回收机结构简单，无故障，使用寿命长，脱模剂回收机由PLC程序控制，*专人看管。
脱模剂回收机能有效的去除浮油、黏糊物、除臭、杀菌、消毒 ，深度过滤脱模剂，延长脱模剂使用周期，提高脱模剂洁净度，减少危废排放处理，改善车间环境。

词条
词条说明
脱模剂回收设备市场价格
压铸过程中产生的脱模剂废水要用脱模剂回收利用设备进行处理。要回收利用多脱模剂，就要将脱模剂废水中的蜡质成分、杂油、颗粒物、微生物都净化处理掉，这样才可以回收再利用。但是有两点要注意：1.要和原液和水一起来配比，然后再使用，因为压铸生产中的高温蒸发，以及蜡质成分的析出，净化好的脱模剂达不到需要的浓度。2.蜡质成分、杂油、细颗粒物经常混在一起，呈粘稠的泥状，一
脱模剂回收装置实现工业废水更大价值再利用
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