可燃物在催化剂作用下燃烧。与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较完全。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的贵金属和金属氧化物多组分物质。例如家用负载Pd或稀土化合物的催化燃气灶,可减少尾气中CO含量,提高热效率。负载0.2%pt的氧化铝催化剂,在500℃下,可将大多数**化合物燃烧,脱臭净化。催化燃烧为无焰燃烧,因此适用于安全性要求高的场合,如以H2和O2为原料的燃料电池、用汽油或酒精为原料的怀炉(催化剂为浸Pt石棉)等。如消除化工厂NOx的烟雾,可加燃料到烟雾中,通过负载型铂和钯催化剂,催化燃烧使NOx转化为N2气。采用适当的催化剂,是使有害气体中的可燃物质在较低的温度下分解、氧化的燃烧方法。 催化燃烧设备的蓄热体在预热后,打开阀门,让空气送入炉内与烟气接触,再添加催化剂进行加热煅烧,温度400-600℃。催化燃烧装置在蓄热的过程中必须是成对的,这样两个蓄热室可以交互使用,能够在较大程度的回收余热,节省了大量的热源,催化燃烧装置相较于其他的废气处理装置都会有显着的经济效益和环境效益(**次污染)。 催化燃烧设备在使用前,废气必须进行预处理操作,以达到去除其中混有的粉尘和颗粒状物质,然后再将废气引入炉腔。接着进入装置的浓缩阶段,将空气与废气分离,废气部分进入下一步处理工序,空气部分进入排放口排放;废气进行蓄热系统,使废气达到起燃温度后进入催化室,在催化剂的作用下,进行催化燃烧。 催化燃烧设备现阶段作为废气处理的可以选择设备,也存在一些不足的地方,主要体现在以下的4个方面: 1.高温带来的管道、设备很*损坏;2.如果蓄热体结块、寿命不长; 3.炉内压力变化大,造成热量大量溢出,未能达到实际节能效果; 4.日常维护量、成本增加。 该设备适用于冶金、化工、家具、电子、涂装、印刷、五金、矿业、生物科技、等各行业。 催化燃烧设备是用催化剂使废气中质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以,催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程,大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时,通过催化剂就可以氧化完全。HBKERSCHJHRS123主要问题适用性较差:仅适用于特定的污染物,且生物易死亡,对易溶物和易降解污染物进行处理时,会受到一定的限制;生物因新陈代谢易堵塞。因为等离子体技术在短时间内对包括芳香类化合物的**废气处理效率是很低的,主要是生成中间产物。如采用大功率等离子体在稳定的**废气中,也要在一定的时间内才有处理效果。而对于工产源源不断高速排出的VOCs废气,其处理效率很低并会次生很多中间副产物,导致VOCs成分更复杂(这些副产物的危害性可能更大)、同时设备运行时会产生大量无用臭氧。50000风量催化燃烧设备经久耐用 催化燃烧设备主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成,如右图所示。其净化原理是:未净化气体在进入燃烧室以前,先经过热交换器被预热后送至燃烧室,在燃烧室内达到所要求的反应温度,氧化反应在催化反应器中进行,净化后烟气经热交换器释放出部分热量,再由烟囱排入大气。
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脉冲反吹清灰步骤: 当除尘器工作一段时间后,滤芯上灰尘越积越多,风量就会下降,甚至下降到不能够捕捉烟尘,这时要通过反吹系统进行脉冲反吹清灰操作。(大多数情况下,每周清一次灰就够了。对于产烟量少的工况,允许更少的清灰频次。) 1、停机,关闭电源。 2、把压缩气管连接压缩气源。 3、打开控制阀,从打开到关闭控制阀的操作时间为10秒计为一次,每次操作完毕后,须间隔30秒后重复同样操作,连续操作3次。(控
而有的焊接烟尘过滤器是使用吸板捕捉焊接烟气,它的作业原理与上一种吸罩原本是很像的,不相同的是在于吸板的构造,这就是一种单层、圆形吸口构造,,这类的制作能够明显的减轻重量,减小压力亏损。 撇开上述两类办法之外,再有焊接烟尘过滤器是利用万向吸气臂对焊烟接近捕捉效用的,鉴于它能够在一定长度范围里的面积悬停,因而有力**了万向吸气罩能够经过任意方位对齐焊接位置,扩大捕捉的范围。 并且焊接烟尘过滤器的这类万
移动式焊接烟尘净化器 一,产品介绍随着焊接生产规模不断扩大,焊接材料大量消耗,焊接生产的劳动卫生与环境保护问题也提到了议事日程上。过去我国长期不够重视焊接的环保与卫生问题,焊接职业病已经成为一个不可否认的严重问题。因此努力使焊接过程由肮脏、枯燥、危险的作业变成绿色的环保型作业,势在必行。移动式焊接烟尘净化器尤其适用于电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场
在选用废气治理方法时,应根据具体情况由县选用*、耗能少、**次污染的方法,尽量做到化害为利,充分回收利用成分和余热。多数情况下,石油化工业因排气浓度高,采用冷凝、吸收、直接燃烧等方法;涂料施工、印刷等行业因排气浓度低,采用吸附、催化燃烧等方法。 下面介绍**废气治理常用的8种方法 1.冷凝回收法 把**废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离,可回收有价值的**物,该法适用于**废气浓度高
公司名: 青岛奥飞扬环保技术开发有限公司
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