镀锌风管制作镀锌钢的焊接工艺

时间：2019-12-19

镀锌风管制作镀锌钢的焊接工艺
镀锌风管制作镀锌钢可采用手工电弧焊、熔化较气体保护焊、氩弧焊、电阻焊等方法进行焊接。
（1）镀锌风管制作镀锌钢手工电弧焊
1) 焊前准备
为了降低焊接烟尘，防止焊接裂纹及气孔的产生，焊前除了开适当的坡口外，还应将坡口附近的锌层去除。去除方法可采用火焰烘烤或喷砂。坡口间隙应尽量控制在1.5～2mm内，工件厚度较大时，可放宽到2.5～3mm。
2) 焊条的选择
焊条的选择原则是焊缝金属的力学性能尽量与母材相近，而且焊条熔敷金属中含硅量应控制在0.2％以下。
采用钛铁矿型焊条、氧化钛型焊条、纤维素型焊条、钛钙型焊条和低氢型焊条焊接时所得到的接头强度均可达到满意的指标，见表1。但用低氢型焊条和纤维素型焊条焊接的焊缝中易产生夹渣和气孔，因此一般不用。
对于低碳钢镀锌，应**选用J421/J422或J423焊条。对于强度等级在500MPa以上的镀锌，可选用E5001、E5003等型号的焊条。对于强度在600MPa以上的镀锌，应选用E6013、E5503及E5513等型号的焊条。
焊接时，尽量采用短弧，不要使电弧摆，以防止镀锌层熔化区域的扩大，保证工件的抗腐蚀性并降低烟尘量。
（2）镀锌风管制作镀锌钢熔化较气体保护焊
可采用CO2气体保护焊或者Ar+CO2、Ar+O2等混合气体保护焊进行焊接。保护气体对焊缝中Zn的含量有明显的影响，采用纯CO2或CO2+O2时，焊缝中Zn的含量较高，而采用Ar+CO2或Ar+O2时，焊缝中Zn的含量较低。电流对焊缝中Zn含量影响不大，随着焊接电流的增大，焊缝中的Zn含量稍有降低。
采用气体保护焊焊接镀锌钢时，焊接烟尘要比手工电弧焊大得多，因此应特别注意排风。影响烟尘量大小及成分的因素主要是电流和保护气体。电流越大，或保护气体中CO2或O2含量越大，焊接烟尘越大，而且烟尘中ZnO含量也增大，大时ZnO的含量可达到70％左右。
在同样的焊接规范下，镀锌钢的熔深要比不镀锌的大。T形接头、搭接接头及向下立焊的焊接气孔敏感性较大，焊接速度越大越易产生气孔；对于镀锌合金钢，焊接速度的影响尤其明显。多道焊时，后续焊道的气孔敏感性大于前一道。
采用不同保护气体焊接的镀锌钢接头的力学性能见表2。可见，保护气体成分对接头力学性能并没有很大的影响，一般采用纯CO2进行焊接。

河南鹤祥通风设备安装有限公司专注于镀锌风管,通风设备,风机风阀等

词条
词条说明
无机玻璃钢风管的4个特性无机玻璃钢风管的4个特性
无机玻璃钢风管的4个特性无机玻璃钢风管的4个特性今天主要给大家介绍的是有关无机玻璃钢风管的使用，希望今天的讲解对客户会有所帮助： 1、耐腐蚀性，无机玻璃钢风管能够抵抗酸、碱、盐、海水、未经处理的污水、腐蚀性土壤或地下水及众多化学流体的腐蚀。 2、无机玻璃钢风管耐热抗冻性好，FRP管的温度使用范围一般在－40℃～80℃之
螺旋风管安装过程中振动和噪音的预防
螺旋风管安装过程中振动和噪音的预防振动和噪音的预防是安装过程中一个重要环节，安装过程中螺旋风管的振动和噪音的预防主要从以下几个方面着手：① 风机安装时按设计要求或施工规范要求设置减振装置。② 风机、螺旋风管相连接采用软管连接，风机吸入口处的软管安装要做到松紧适度，避免因软接过松减小进出风口面积，而引起噪声和振动。③ 螺旋风管制作、安装及与部件连接，连接严密，无漏风现象，以免产生漏风噪音。螺旋风管
不锈钢风管保温措施的准备
不锈钢风管保温措施的准备1、确认现场土建结构已完工，无大量的施工用水情况发生2、确认不锈钢风管上方管道、电气、消防等施工基本结束，以免大量的交叉作业破坏保温3、风管系统安装完毕，检验质量合格，并且向监管报告合格，办理完工程检查记录4、空调系统检验测试合格5、施工所需要的材料准备完，材质检验合格证书完整，各项指标符合设计要求，想检验人员报备合格，准许使用6、施工用的架子，梯子，照明灯等检验合格小编今
不锈钢螺旋风管和共板法兰风管的区别是什么？
不锈钢螺旋风管和共板法兰风管的区别是什么？螺旋风管的种类有大口径螺旋风管、不锈钢螺旋风管，今天大家可以跟随鹏澳通风管小编了解到不锈钢螺旋风管及共板法兰风管的知识及二者的区别。不锈钢螺旋风管，其从大的范围来讲，是属于风管这一大类的。既可以属于不锈钢风管，又可以属于螺旋风管，因为，它是风管一次螺旋成型，而且，是采用了不锈钢这一材质，所以，才会有这一具体名称，而且，才会有上述结论。不锈钢螺旋风管，其在选