1、罗茨鼓风机启动,罗茨鼓风机在启动开机前应作好以下各项准备工作; ⑴完全打开进气调节阀,出气调节阀以及旁通管; ⑵检查进风口空气滤清器是否畅通,滤清器进口是否完全打开; ⑶检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固,不得有负荷力加在机壳上; ⑷检查润滑油是否良好,型号是否合适,润滑油层深度应达到规定油线以上3~5厘米,冷却水系统是否畅通; ⑸拨动联轴器、检查叶轮转运是否灵适,有无摩擦碰撞; ⑹检查各部位连接是否良好,有无松动; ⑺清除周围杂物,保持风机两米范围内无杂物; ⑻检查电气部分以及降压启动设备是否完好; ⑼检查检修工具是否齐备,消防灭火器材是否充足完备。 在以上九项工作做完后,即可开机。罗茨鼓风机开机应首先空车运转20~30分钟,观察鼓风机有无不正常的现象,如发现有撞击或摩擦声,应立即停车检查,并排除故障。待空机运转正常后,即可进行负载开机。待风机正常运转后,逐渐调节出口阀门(或逐渐关闭放空阀),逐渐加载到额定压强,但不得载运行。在开机时**禁止将进、出风口闸阀全部关闭,也不能在满载时突然停车。 2、罗茨鼓风机运转 当罗茨鼓风机正常运转后,操作工应密切注视所有部件运行状况,随时观察机器各部件的温度,机器的振动,以及消声器的噪音,如有异常应立即停机。 3、罗茨鼓风机停机 罗茨鼓风机的正常停机是首先打开旁通管,进行“放风”,待风压降下来后(基本为零),才能切断电源,首然普后关闭进气阀、冷却水系统。非正常停机也应首先考虑打开旁通管,进行“放风”。 4、罗茨鼓风机维护 正常运转中,每隔1~2小时检查一下轴承、油箱内润滑油、电机等的温度,不得**规定值。罗茨鼓风机在运转过程中噪声很大,为了降低噪声, 除了安装消声器外有时也可以采用一些简便方法以减少噪声,比如用地穴法。在地下挖一个4~5m³;的地穴,地穴上盖封好,用一根导管将进风口引入地穴,用另一导管将外界空 气引入地穴。两根导管尽量踩入地穴底,这样可以减少很多噪音。 罗茨鼓风机的调节方法有两种,一种是放风的方法,这个方法简单可靠,但不经济。比较经济的方法是调节转速。现在有些立窑水泥厂为了提高罗茨风机的风压、风量,就是把鼓风机的转速加快。但是应该注意的是,增加转速要考虑机械设备的机械强度,不能增加很大,一般转速不应过铭牌的15%。转速增大往往还要换较大的电机。 罗茨鼓风机的润滑油3~6个月换一次或用孔径小于50微米的铜丝网过滤一次。**次起动后工作时间多为200个小时,就应换油。消声器也宜半年左右检修一次,换部分或全部吸音材料。空气滤清器应经常检修,进出口阀门,旁通管应保持正常良好状态。有问题立即修理。
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词条说明
1、罗茨鼓风机启动,罗茨鼓风机在启动开机前应作好以下各项准备工作; ⑴完全打开进气调节阀,出气调节阀以及旁通管; ⑵检查进风口空气滤清器是否畅通,滤清器进口是否完全打开; ⑶检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固,不得有负荷力加在机壳上; ⑷检查润滑油是否良好,型号是否合适,润滑油层深度应达到规定油线以上3~5厘米,冷却水系统是否畅通; ⑸拨动联轴器、检查叶轮转运是否灵适,有无摩擦碰撞;
罗茨风机在化工、化肥、水泥、电力、钢铁、污水处理、气力输送等行业得到了广泛的应用,但是在平时使用的时候,我们也要注意维护,下面小编和大家讲讲关于罗茨风机维修和保养的小诀窍! 罗茨风机维修 1、保持清洁。罗茨风机表面应保持清洁。进水口和出水口不应有杂物。定期清除风机及管道内的灰尘和杂物。 2、只能在风机满方情况下运行。为了保持供电设施容量充足、电压稳定、严格禁止缺相运行,供电线路必须是**线路,不
分析:①环境温度高;②风机工作压力过高;③油箱内的油太多、太稠、太脏;④过滤网或消声器堵塞或各闸阀未全开,系统阻力大;⑤叶轮磨损过度,间隙大;⑥运转速度太低,皮带打滑。 解决:①降低环境温度;②检查管道系统,降低工作压力;③减少、换润滑油,清除油箱内的脏物;④清洗过滤网或消声器,检查管道;⑤修复调整风机各部间隙;⑥加大转速,防止皮带打滑。 2、罗茨鼓风机叶轮与叶轮之间有摩擦 分析:①叶轮上有污染
罗茨风机在使用过程中,应定期对罗茨风机进行检修与维护,及时发现风机故障,换易损易耗件,提高设备使用寿命。罗茨风机正常运转中,应定期检查风机轴承、油箱内润滑油、电机等温度,避免因高温高压对设备的损耗。罗茨风机的异常情况通常表现为异常声响,温度异常和振动加剧等现象,因而在风机日常运行中,应格外重视这几项的检修与维护。 1.异常响动:罗茨风机除正常运转声音外,如果还有其他异常声响,应及时确定异常声响的原
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