催化燃烧实际上为完全的催化氧化,即在催化剂作用下,使废气中的有害可燃组分完全氧化为CO2和H2O。由于绝大部分**物均具有可燃烧性,因此催化燃烧法已成为净化含碳氢化合物废气的有效手段之一。又由于很大一部分**化合物具有不同程度的恶臭,因此催化燃烧法也是消除恶臭气体的有效手段。 催化燃烧法已成功的应用于金属印刷、绝缘材料、漆包线、炼焦、油漆、化工等多种行业中净化**废气,特别是在漆包线、绝缘材料、印刷等生产过程中排出的烘干废气,因废气温度和**物浓度较高,对燃烧反应及热量回收有利,具有较好的经济效益,因此应用广泛。 废气催化燃烧设备针对中低浓度废气,利用吸附-催化燃烧工艺进行回收净化的过程如下:**废气经去除粉尘等预处理后,进入装有高效吸附剂的吸附器,空气得到净化。随着吸附的进行,吸附剂逐渐达到饱和,在与高温热空气的接触过程中,**废气被脱附下来形成高度浓缩的废气,同时吸附床得到再生。再生后的吸附床又可进行吸附作业。经脱附形成的浓缩废气进入催化燃烧器,生成二氧化碳和水达标排放。 废气催化燃烧设备的催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。**废气先通过热交换器预热到200~400℃,再进入燃烧室,通过催化剂床时,碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能,碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化,产生二氧化碳和水。
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铸造厂除尘器生产厂家专业生产各种铸造厂除尘器,其中包括砂处理除尘器、铸造电炉除尘器、浇筑区除尘器、清沙区除尘器等等。各类铸造厂、铸造工序生产过程中产生大量的粉尘,这些粉尘均需要治理。一个完整的铸造厂除尘系统,应该由集尘系统、吸尘管路、除尘主机、风机、控制系统构成。 1. 集尘系统设计,是铸造除尘净化系统的重要部分,是工程设计的重要环节。一般根据现场工况,可采用集尘罩、吹吸式集尘系统等不同的粉尘收集
催化燃烧装置的原理是根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计,一个催化燃烧室,两个催化床交替使用,先将**废气用活性炭吸附,当达到快饱和时停止吸附,然后将热气流将**物从活性炭上托附下来是活性炭再生,脱附下来的**物已被浓缩,(浓度较原来提高几十倍)并送往催化室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。等**废气的浓度达到2000Mg/m³以上时,**废气再催华床可维持自燃,不用外加热。燃烧后
催化燃烧设备是对**废气进行废气处理的一种设备,催化燃烧设备是根据风量进行定制的,不同的企业废气出风量不同,所用的设备也不同。 根据废气浓度的含量不同,脱附时间也不同。活性炭的脱附过程都是在线脱附,就是当活性炭饱和后设备会自动进行脱附,不需要有人去经常查看,节省了人工费用。活性炭进行脱附时会根据箱体的多少进行三吸一脱或者是四吸一脱等,就是脱附的时候并不是全部脱附,只有一个箱体在脱附,其余的箱体仍
1、 催化燃烧技术概述 催化燃烧技术是处理废气的过程中,使用一些催化剂来对石油化工废气中的碳氢化合物进行氧化脱水。经过氧化脱水之后的废气,对环境污染的伤害比较小。催化燃烧技术在使用的时候,一般都需要控制在一定温度的环境中,通过控制温度来融合以及对比催化反应。实际处理的过程中,影响催化效果的一项重要的内容就是催化剂,催化剂应该能够满足催化燃烧反应的需要,这样才可以进行全面的催化。催化燃烧技术中,只有
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