污泥烘干机系统造价低,单位有效容积内拥有巨大的传热面,就缩短了处理时间,设备尺寸变小。就较大地减少了建筑面积及建筑空间。污泥烘干机可将初始水分为75%的物料干燥至20%,每小时的产量也达到了420Kg,大大提高了企业烘干电镀污泥的效率。可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却,可完成烘干、冷却、加热、灭菌、反应、低温煅烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热桨叶,具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。 雄新污泥烘干机的功能优势: 节能: 采用热泵热回收技术,密闭式干化模式无任何废热排放; 每吨80%湿泥干化至10%,综合电耗210kw.h; 每1度电可除水3.7公斤(除湿性能比1:3.7kg.H2o/kw.h); 每吨80%湿泥干化至60%,综合电耗128kw.h。 安全: 80℃以下低温干化过程,充分适合**、印染、造纸行业污泥干化; 系统运行安全,*冲氮运行; 污泥干化过程氧气含量<12%;粉尘浓度<60g/m3;颗粒温度<70℃; 污泥静态摊放,与接触面无机械静电摩擦; 无城市污泥干化过程“胶粘相”阶段(60%左右) 干料为颗粒状,无粉尘危险; 出料温度低(<50℃),*冷却,直接储存。 环保: 采用低温(40-75℃)全封闭干化模式,无臭气外溢,*安装复杂的除臭装置; 采用低温干化过程,H2S、NH3析出量大大减少; 可适合安装在城区污水厂; 冷凝水(污泥水份)处置简单(或直排),节约干化过程冷凝水处理成本。 高效: 可直接将83%含水率污泥干化至10%,*分段处置(如:板框压滤+热干化、薄层干化+带式干化等; 干化过程**份无损失,干料热值高,适合后期资源化利用; 减容量达67%,减重量达80%,可节约大量后期运输成本; 可适合83%-50%含水率污泥干化。
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词条说明
1、检查食品烘干机的冷却装置是否正常:首先要检查冷却装置,以确定设备使用的冷却方法。如果是用水冷却,请检查水管是否漏水、堵塞。应检查风冷风机是否完好,风机供电是否正常,损坏的部件应更换。 2、检查食品烘干机的供电电压是否正常:电气连接部分是否过热。正常输入电源电压应为220V。如果输入电源不满足此要求,请检查电源回路元件,如空气开关、安全等。 3、检查高压电容是否正常:高压电容与电阻的电阻值约为1
叠螺污泥脱水机属于螺旋压榨脱水机,可以减少沉淀池及污泥浓缩池,节约污水站建设成本。叠螺污泥脱水机巧妙运用自动更新滤饼过滤技术代替了传统滤筛过滤,自身更新滤饼过滤技术确保脱水机连续稳定的泥水分离效果维修方便,运行成本低廉,可以实现24小时全自动运行。 1.运行程序开机前检查 混合槽内是否有杂物,脱水本体是否将污泥排空,是否有泥块在螺旋轴轴头处。 2.开机步骤 (1)向PAM制备系统内加入絮凝剂粉剂
污泥干化设备的储存输送系统适用于生活污泥产量为1000 t / d(含水率80%),通过汽车运输将被发送到存储仓库,湿污泥泵通过粘贴多层高混合干燥机间接加热和干燥,干燥的热量和蒸汽使含水率30%的干污泥作为生物质燃料,对火电厂锅炉燃烧,实现减量化、无害化、资源化利用。 系统特点: 1、投资小,运行成本低。 2、整个过程实现全封闭、无污染、无异味,有效避免环境污染。 3、加工能力大、时间短、效率高、
德州雄新污泥脱水机选择正确的污泥干化设备使客户的经济效益更大化。由于污泥干燥设备涉及生活质量和服务,价涉及污泥干燥成本。选择质量好,价合理的污泥干燥机非常重要。污泥,煤泥等原料,污泥含水量较高,结合率较高,因此选用污泥脱水机时应特别小心,否则不仅影响污泥脱水机的生产和干燥,产品的含水量不达标。一般将污泥,煤泥干燥,尽量减少物料干燥时间,即选择高温快干工艺。 污泥烘干机 污泥脱水机设备制造商对污泥
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