voc催化燃烧处理装置是采用低温氧化技术,即在贵金属催化剂作用下,将**气体加热到分解温度使气体净化。在高浓度低风量废气环境下使用效果好。喷漆车间产生的VOCs**废气通过CO喷漆房催化燃烧设备经过活性炭吸附、脱附、催化燃烧处理后生成水和二氧化碳,去除率高达97%,是当前投资较小,去除率高,保达标的理想催化燃烧设备。主要由PLC电控柜、温度显示仪表、电动阀门执行器及面板模拟流程图等组成,功能是:控制工作过程中管道中有关阀门的开关。按工艺条件的要求,控制电加热器启动和停止,控制和指示催化床加热温度、反应温度、气流温度和气流出口温度。设备运行过程中异常情况的报警和自动停机。与总控制系统互给信号,实现互动连接。 CO催化燃烧设备结构特点: 1、操作方便:设备工作时,实现自动化控制。 2、能耗低:设备启动约20分钟升温至起燃烧温度,**废气浓度较高时耗能仅为风机功率。 3、可靠:CO催化燃烧设备配有阻火系统、防爆泄压系统、**温报警系统及的自控系统。 4、阻力小,净化效率高:采用当今的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。 5、余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的热源。 6、占地面积小:仅为**业同类产品的80%,且设备基础无特殊要求。 7、使用寿命长:催化剂一般4年换一次,并且载体可再利用。 废气处理设备之催化燃烧装置适用于处理高温、小风量、中高浓度的**废气,可处理的**溶剂种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醛类、醚类、烷类及其混合类。 该装置可广泛用于汽车、家电、钢结构、塑料等行业烤漆烘干线的**废气净化。
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活性炭吸附塔设备简介活性炭吸附塔的组成主要由箱体、滤料层,进出口管、风机组成。废气由底部进风口进入塔内,穿过滤层,废气中有害成分被滤层吸附后,净化后的气体由上部排气口排出。 活性炭吸附塔具有以下特点: 1.过滤滤料装于钢壳箱体内,以隔绝所要处理的污染空气和外界空气,箱体由4mm的碳钢(不锈钢)板焊接而成,钢壳泄露量为额定风量的1%-2%。 2.塔体设有检修门,便于更换滤料和塔体维护。 3.活性炭
水帘喷漆房污水处理方法主要是通过添加漆雾凝聚剂,水帘喷漆房污水处理工艺为循环混凝法,其工艺原理为破粘、分解、凝聚、上浮,首先油漆在整个喷漆房循环水池中保持游离漂浮的状态,而且都保留一定的负电性,在一定负电荷的作用下,就可以与漆雾凝聚剂A剂进行充分接触,接着电荷才可以进行转移,当电荷成功转移后,水中的油漆就被漆雾凝聚剂A剂渗透、分解失去了原有的粘性,并且会形成不稳定的微小颗粒状物质。接着再加入漆雾
粉尘危害较严重的是可引直矽肺。此外,长期接触生产性粉尘还可能引起其它一些疾病。例如,大麻、棉花等粉尘可引起支气管哮喘、哮喘性支气管炎、湿疹及偏头痛等变态反应性疾病。破烂布屑及某些农作物粉尘可能成为病源微生物的携带者,如带有丝菌属、放射茵属的粉尘进入肺内,可引起肺霉菌病。石棉粉尘除引起石棉 肺外,还可引起间皮瘤。经常接触生产性粉尘,还要引起皮肤、耳及眼的疾患。例如,粉尘堵塞皮脂腺可使皮肤干燥,易受
voc催化燃烧处理装置是采用低温氧化技术,即在贵金属催化剂作用下,将**气体加热到分解温度使气体净化。在高浓度低风量废气环境下使用效果好。喷漆车间产生的VOCs**废气通过CO喷漆房催化燃烧设备经过活性炭吸附、脱附、催化燃烧处理后生成水和二氧化碳,去除率高达97%,是当前投资较小,去除率高,保达标的理想催化燃烧设备。主要由PLC电控柜、温度显示仪表、电动阀门执行器及面板模拟流程图等组成,功能是:控
公司名: 常州越盛环保设备有限公司
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