单机滤筒除尘器是.金珠环保在布袋除尘设备的基础上改良的新型除尘设备,采用了脉冲自动反吹清灰系统,自动卸灰阀或手动卸灰阀,有的场所安装旁路阀、电加热等高科技控制系统以保证工作效率。实践证明,JQ-MCTD系列脉冲滤筒式单机除尘器具有投资省、占地面积小、过滤面积大、过滤精度高、净化效率高、维修费用低、使用可靠。回收的粉尘烟尘可以集中处理或综合再利用,有效的净化了空气从而保证了工作环境。 单机滤筒除尘器主要特点:低的压差。合理的进风口设计使机体内的气流分配趋均匀。在正常情况下,压力降只有300Pa左右。高的过滤效率。滤筒过滤煤体由纤维细丝组成,外面经树脂涂层处理,具有佳的过滤效率。对于微尘的过滤效率是其它除尘器无法比拟的。3、合理的空气动力设计。在正常操作下,含尘空气通过**部或侧面进入除尘器内,尘粒向下的气流中易分离。滤筒式单机脉冲除尘器广泛适用于各种机械配套、集尘、自动化生产装置、物料转运、打磨、灌装、焊接、机械加工、制药、电子、化工、建材、食品、塑料、煤炭等行业的扬尘。 单机除尘器的正确调试规则 1、单机试车应在无负荷状态下(必要时切断与除尘系统的链接)考核单机功能。 2、采取实用性手段,科学评价单机安装质量,包括:安装方式应符合设计和规范规定,满足主机需要;运行参数(电压、电流、转数、振打频率),符合设计规定;单机运转过程无周期性碰卡等异常声音和连续发热表征;单机试车时间不能少于4小时;肯定单机除尘器具备单体运行条件。 单机试车调整试验:单机试车包括除尘设备主体(本体)和辅机的单机试车;单机是指具有独立运转功能的设备(系统)。以上这些调试好了,能使您的单机除尘器工作效率更高,使用寿命更长久,所以说单机除尘器正确调试很重要。 单机除尘器是治理大气污染的高效除尘设备。较大的优点是除尘效率高,实际应用中其除尘效率可高达99.99%,排放浓度可控制在lOmg/m,以下甚至可达到lms/m3,正因为这些优点,已在很多领域中得到广泛应用。但随着单机除尘器的普及,单机除尘器粉尘爆炸事故也呈上升趋势,除尘器的安装和调试很重要。
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铸造厂砂箱浇筑区域除尘方案,由于大型铸件在浇注过程中产生较大有害烟气粉尘,开放浇铸还不能采取**吸除尘装置,造成了很多企业没有好的办法进行处理,我厂结合多个铸造厂地面浇铸和流水线浇铸的案例,总结出以下两个高效方案,既不影响行吊人员的视线,也不影响大吨位吊包浇铸钢水,还降低了普通设计的成本造价,目前隶属于专业技术领域的发展,给铸造行业解决了浇铸**难问题。 根据铸造行业的大小规模及铸造工艺的不同,在其
云南省矿山除尘设备破碎机除尘器,破碎机除尘器高精度花板加工,花板采用碳钢板,带有加强筋,操作中有很强的抗弯折能力。花板孔的冲压过程严格依照精度要求,允许误差较小,花板孔的切口处理也有较严格的要求,确保花板和滤件**地密合在一起。花板做好后与壳体焊合在一起。出厂前在花板两面涂上底漆能减少磨损,延长花板寿命。 除尘花板又叫多孔板、除尘花板、布袋除尘花板、除尘器筛板。指开有大小相同安装滤袋孔的钢隔板。在
铸造厂砂箱浇铸烟气粉尘有效合理的处理方法 根据铸造行业的大小规模及铸造工艺的不同,在其设计环保方案的时候,是有根本区别的,这样对设计成本,有直接的影响,我们环保设备生产企业,对铸造行业用户,提供相关数据的设计方案,要结合企业自身工艺的实际情况,针对其浇铸方式、单件浇铸时间、追踪循环浇铸区域、几个技术环节,来设计大风量通过数据分析转换成小区域风量的末端优化工艺,在浇铸空间的二次整体除尘的设计上,应该
专业生产水泥厂除尘器,水泥厂除尘器的主要组成部分是箱体、袋室、进出风口、气路系统、清灰控制器等,其工作原理是由于惯性碰撞、自然沉降等原因,由进风口进入灰斗的含尘烟气中的一部分会落入灰斗,而其余大部分的尘粒会随着气流上升向袋室流进,尘粒在被滤袋过滤之后,会在滤袋的外侧被阻留,而被净化的烟气会从滤袋的内部向箱体流入,然后由阀板孔和出风口向大气排放,除尘的目的也就达到了;被阻留在滤袋外侧的积尘在不断的过
公司名: 泊头市金珠环保设备有限公司
联系人: 商万国
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