锅炉布袋除尘器是外部过滤器类型除尘器。主体采用全钢结构。它由上箱,袋室和脉冲清洁控制系统组成。 1、上部箱体:即净气室,包括换袋检修门,根据规格不同,箱体内分若干个室,相互之间用钢板隔开,互不通气。每个房间都配有一个提升阀和一组喷水管,用于每一排过滤袋进行在线排吹清灰。 2、袋室:即过滤室,包括花板,滤袋组件,含尘气体进出口。 3、脉冲喷吹清灰控制系统:包括脉冲阀、电磁阀、气缸组件及空气管路。 锅炉烟气除尘设备主要特点: (1)除尘器级装配室回吹和脉冲吹出的优点,单位体积处理风量大,系统阻力小,除尘效率高。 (2)“除尘器”保护技术:使用旁路系统、管道授粉装置(喷药前装置,由工艺支持)和过滤袋泄漏回收装置及其 他在线检测设备,除尘器的保护问题在锅炉点火、锅炉故障时可以解决。 (3)高温过滤材料的应用技术:解决锅炉烟气高温、普通过滤材料无法承受和普通过滤材料使用寿命短的问题,并考虑到过滤材料的性能价 格。 (4)离线检修技术的运用:实现了除尘器的不停机检修功能。保证锅炉运行不受除尘器原因的影响。
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词条说明
(1)花板除承受滤袋和袋笼的重量外,还要承受除尘器内的气体压力,所以要有足够的刚度。如果稍有变型,就可能影响滤袋和花板孔间的密封效果。为增加花板的刚度,花板上应增设加强筋。花板采用大型数控激光切割设备实现对板孔的切割,加工后边缘光滑,无尖角毛刺,孔径公差满足标准,形成良好的密封,花孔中心偏差<1mm。工艺上整板切割、减少焊接量,有效消除焊接变形,确保孔距均匀。 1、除尘器花板既要承受系统负压,又要
催化燃烧反应放出很多的反应热,因此燃烧尾气温度很高,对这部分热量有必要回收。一般首要通过换热器将高温尾气与进口低温气体进行热量沟通以减少预热能耗,剩余热量可选用其他办法进行回收,在出产设备排出的**废气温度较高的场合,如漆包线、绝缘材料等烘干温度可达300度以上,可以不高置预热器和换热器。 但燃烧尾气的热量仍应回收,**废气处理中催化燃烧工艺流程有分建式与组合式两种,在分建式流程中,预热器、换热
光氧催化净化器在各种废气处理领域都有着广泛的应用,主要优点是废气处理效率高,UV管在通电的情况下可以产生离子态的氧和臭氧分子,由于离子态的氧原子不稳定非常容易与周围的**气体发生反应,可以和硫化氢等**废气反应生成水和其他的无害物质,而且光解反应的过程迅速,可以迅速的和**废气结合,避免**废气直接排放到周围的环境当中去。 光催化活性炭纤维**废气净化器在治理大气污染方面有着广泛的用途,可运用于,
催化燃烧装置的原理是根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计,一个催化燃烧室,两个催化床交替使用,先将**废气用活性炭吸附,当达到快饱和时停止吸附,然后将热气流将**物从活性炭上托附下来是活性炭再生,脱附下来的**物已被浓缩,(浓度较原来提高几十倍)并送往催化室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。等**废气的浓度达到2000Mg/m³以上时,**废气再催华床可维持自燃,不用外加热。燃烧后
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