一、锅炉除尘器的箱体 锅炉 除尘器的布袋、骨架、脉冲阀、气缸、PLC控制柜、卸灰阀、喷吹组合均在锅炉除尘器箱体上,锅炉除尘器的箱体焊接在车间平台上进行,既保证了除尘器拉板的平整,又简化了除尘器的整体安装,保证了安装质量。锅炉除尘器使采用了大顶棚加双层密封盖的结构的方式,检修除尘器方便,还有效的减少了工人的劳动的强度。 二、锅炉除尘器的布袋 是采用PTFE(聚四氟乙烯纤维)经三维针刺而成的一种过滤材料。因而具有较强的耐温耐磨耐腐耐化学稳定性,PTFE玻纤烧结耐高温滤料具有很好的耐酸碱性、耐腐蚀、耐高温、耐摩及耐曲挠等性能,而且表面光滑、疏水,粉尘无法粘附在滤料表面,适用于高温、高湿、高粘性粉尘行业或带有酸碱性、腐蚀性化学气体的工业烟尘净化。随着我国环保事业的发展,PTFE玻纤烧结耐高温滤料在高温烟气过滤行业有着广泛的用途,具有广阔的应用前景, 三、锅炉除尘器骨架 除尘框架采用锥形口结构的袋式保持架,在重力作用下与自相平行。除尘布袋与除尘布袋间距均匀,整个袋室的气流就比较均匀。滤袋笼的制造和焊接符合相应的行业标准。袋笼采用**硅喷涂技术,镀层牢固、耐磨、耐腐,其防腐蚀处理满足使用温度、湿度、烟气的要求,并且处理层表面无脱落,避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结,保证了换袋顺利,同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。 四、锅炉除尘器电磁脉冲阀 电磁脉冲阀是滤袋除尘的动力元件,其选择关系到除尘器的成本和除尘效果。这种脉冲阀的膜片经久耐用,寿命大于100万次以上,满足了脉冲电磁阀的gaoxiao运行要求、减少了维护工作量。关键是选用脉冲阀的型号规格及其喷吹气流的压力和流量应与一排滤袋的清灰要求相匹配。脉冲阀选得过小,造成喷吹量不足,滤袋不能有效清灰,而影响系统正常运行;脉冲阀选得过大,又造成喷吹压力过高,滤袋容易破损。 五、锅炉除尘器气缸 锅炉除尘的实际生产条件非常复杂,有时会出现短期停电和气体中断。为了锅炉和风机的运行,金珠环保协调气缸制造商联合开发了自锁气缸驱动机构和储气罐的联合保护装置。自锁式气缸驱动机构保证在锅炉运行时出现断电的情况下,没有控制系统的信号控制,此锅炉布袋除尘器也将保持原来的状态,不会误操作。 六、锅炉除尘器PLC控制柜 锅炉袋式过滤器设有PLC控制柜,可通过触摸屏显示实时监控系统的运行状况。控制柜留有输出接口,便于远程监测。在PLC选型上,经过反复的对比,选用了德国SIEMENS公司的SIMATIC S7-300系列可编程序控制器。SIEMENS公司是世界上较大PLC制造厂家之一,其产品的可靠性是众所周知的。S7-300系列PLC提供了解决成套控制任务的能力和灵活性,具有功能丰富的指令集,高级的编程工具以及品种繁多的I/O模块,能满足各种行业的控制任务。S7-200系列PLC具有适用范围广,定时中断、自检功能、自定义故障中断服务程序、网络通讯功能等,使维护工作变得简单
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词条说明
车间工件打磨、抛光过程中产生大量的粉尘,该粉尘为可见性粉尘,粉尘较细,特别是对操作者的肺部造成不可逆转的损害,为保护生产环境,安装通风除尘系统加以治理,以减少对身体的伤害。环保根据该粉尘特点推出新型抛光打黁除尘工作台,可移动式吸尘器,强劲吸力的台式设计,三面吸风,内置式除尘系统,风机隔声,无须管道连接,清洁后的空气可在室内循环排放,减少了能源开支。 抛光打磨除尘工作台工作原理:通过风机产生的
脉冲布袋除尘器随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显着降低。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰,清灰时不能破坏初层,以免效率下降。 一般情况下,脉冲除尘器相对效率高,理论值可达99.9%以上,附属设备少,投资省,技术要求没有电除尘器那样高,
活性炭催化燃烧(CO)**废气处理设备的工作原理是在催化剂的作用下,**废气中的可燃组分在较低的温度下氧化分解的净化方法。对于**废气中的HC和**溶剂蒸汽氧化分解生成二氧化碳和水并释放出热量。 活性炭吸附浓缩催化燃烧(CO)需将待净化处理的气体先混合均匀并预热到催化剂所需的起燃温度,使有废气的可燃组分开始氧化放热反应。 活性炭吸附浓缩催化燃烧的预热**废气加热处理采用无污染、运行稳定的电加热方
活性炭吸附箱装置目前应用比较多的地方是畜牧业、养殖场、垃圾站、工业除异味除恶臭等领域,因为这种领域有特殊需要处理的异味甚至恶臭气体,这时候就离不开我们的活性炭吸附装置了,活性炭分为柱状炭和蜂窝状,蜂窝状的吸附效果明显要好于柱状炭,由此蜂窝状的炭造价也高了,活性炭是由果壳、椰壳、煤等原料经碳化而成,其吸附效果能让您瞠目结舌。 我们根据工况设计活性炭箱是有科学的合理的规划,才能保证活性炭除臭吸附装置
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