高温锅炉布袋除尘器内部结构

时间：2020-05-05

一、锅炉除尘器的箱体
 
锅炉 除尘器的布袋、骨架、脉冲阀、气缸、PLC控制柜、卸灰阀、喷吹组合均在锅炉除尘器箱体上，锅炉除尘器的箱体焊接在车间平台上进行，既保证了除尘器拉板的平整，又简化了除尘器的整体安装，保证了安装质量。锅炉除尘器使采用了大顶棚加双层密封盖的结构的方式，检修除尘器方便，还有效的减少了工人的劳动的强度。
 
二、锅炉除尘器的布袋
 
是采用PTFE（聚四氟乙烯纤维）经三维针刺而成的一种过滤材料。因而具有较强的耐温耐磨耐腐耐化学稳定性，PTFE玻纤烧结耐高温滤料具有很好的耐酸碱性、耐腐蚀、耐高温、耐摩及耐曲挠等性能，而且表面光滑、疏水，粉尘无法粘附在滤料表面，适用于高温、高湿、高粘性粉尘行业或带有酸碱性、腐蚀性化学气体的工业烟尘净化。随着我国环保事业的发展，PTFE玻纤烧结耐高温滤料在高温烟气过滤行业有着广泛的用途，具有广阔的应用前景，
 
三、锅炉除尘器骨架
 
除尘框架采用锥形口结构的袋式保持架，在重力作用下与自相平行。除尘布袋与除尘布袋间距均匀，整个袋室的气流就比较均匀。滤袋笼的制造和焊接符合相应的行业标准。袋笼采用**硅喷涂技术，镀层牢固、耐磨、耐腐，其防腐蚀处理满足使用温度、湿度、烟气的要求，并且处理层表面无脱落，避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结，保证了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。
 
四、锅炉除尘器电磁脉冲阀
 
电磁脉冲阀是滤袋除尘的动力元件，其选择关系到除尘器的成本和除尘效果。这种脉冲阀的膜片经久耐用，寿命大于100万次以上，满足了脉冲电磁阀的gaoxiao运行要求、减少了维护工作量。关键是选用脉冲阀的型号规格及其喷吹气流的压力和流量应与一排滤袋的清灰要求相匹配。脉冲阀选得过小，造成喷吹量不足，滤袋不能有效清灰，而影响系统正常运行；脉冲阀选得过大，又造成喷吹压力过高，滤袋容易破损。
 
五、锅炉除尘器气缸
 
锅炉除尘的实际生产条件非常复杂，有时会出现短期停电和气体中断。为了锅炉和风机的运行，金珠环保协调气缸制造商联合开发了自锁气缸驱动机构和储气罐的联合保护装置。自锁式气缸驱动机构保证在锅炉运行时出现断电的情况下，没有控制系统的信号控制，此锅炉布袋除尘器也将保持原来的状态，不会误操作。
 
六、锅炉除尘器PLC控制柜
 
锅炉袋式过滤器设有PLC控制柜，可通过触摸屏显示实时监控系统的运行状况。控制柜留有输出接口，便于远程监测。在PLC选型上，经过反复的对比，选用了德国SIEMENS公司的SIMATIC S7-300系列可编程序控制器。SIEMENS公司是世界上较大PLC制造厂家之一，其产品的可靠性是众所周知的。S7-300系列PLC提供了解决成套控制任务的能力和灵活性，具有功能丰富的指令集，高级的编程工具以及品种繁多的I/O模块，能满足各种行业的控制任务。S7-200系列PLC具有适用范围广，定时中断、自检功能、自定义故障中断服务程序、网络通讯功能等，使维护工作变得简单

词条
词条说明
CO催化燃烧废气处理环保设备工业VOCS活性炭吸附装置
催化燃烧实际上为完全的催化氧化，即在催化剂作用下，使废气中的有害可燃组分完全氧化为CO2和H2O。由于绝大部分**物均具有可燃烧性，因此催化燃烧法已成为净化含碳氢化合物废气的有效手段之一。又由于很大一部分**化合物具有不同程度的恶臭，因此催化燃烧法也是消除恶臭气体的有效手段。催化燃烧法已成功的应用于金属印刷、绝缘材料、漆包线、炼焦、油漆、化工等多种行业中净化**废气，特别是在漆包线、绝缘材料、印
喷涂废气处理催化燃烧设备活性炭吸附脱附再生装置
催化燃烧反应放出很多的反应热，因此燃烧尾气温度很高，对这部分热量有必要回收。一般首要通过换热器将高温尾气与进口低温气体进行热量沟通以减少预热能耗，剩余热量可选用其他办法进行回收，在出产设备排出的**废气温度较高的场合，如漆包线、绝缘材料等烘干温度可达300度以上，可以不高置预热器和换热器。但燃烧尾气的热量仍应回收，**废气处理中催化燃烧工艺流程有分建式与组合式两种，在分建式流程中，预热器、换热
现货供应耐高温锅炉布袋除尘器
锅炉布袋除尘器在选择布袋的时候一般都选择耐高温除尘布袋，不论是燃煤锅炉还是生物质锅炉，只要是锅炉上使用的脉冲布袋除尘器我们都建议使用耐高温除尘布袋，因为锅炉的烟气温度很高，难免我们要选择一些耐高温的除尘布袋。锅炉除尘器由于烟气温度高，进入脉冲布袋除尘器的烟气温度随之也会增高，锅炉布袋除尘器不同于普通型的涤纶针刺毡布袋脉冲除尘器，涤纶针刺毡布袋脉冲除尘器的使用温度只在99摄氏度(℃)，瞬间高温
源头厂家供应脉冲单机布袋除尘器铸造厂除尘设备
铸造厂除尘器生产厂家专业生产各种铸造厂除尘器，其中包括砂处理除尘器、铸造电炉除尘器、浇筑区除尘器、清沙区除尘器等等。各类铸造厂、铸造工序生产过程中产生大量的粉尘，这些粉尘均需要治理。一个完整的铸造厂除尘系统，应该由集尘系统、吸尘管路、除尘主机、风机、控制系统构成。 1. 集尘系统设计，是铸造除尘净化系统的重要部分，是工程设计的重要环节。一般根据现场工况，可采用集尘罩、吹吸式集尘系统等不同的粉尘收集