车用尿素(即柴油机尾气处理液)是无色、透明、清澈的液体,较早在欧洲运用,它被装在尿素罐内,当发现排气管中有氮氧化合物时,尿素罐自动喷出车用尿素,两者在SCR反应罐中发生氧化恢复反应,生成无污染的氮气和水排出。 重型柴油卡车,要满足国四排放,运用的技术有两种:EGRDOC/DPF技术和SCR(选择性催化恢复)技术。前者通过废气再循环、微粒捕集器对尾气处理,不需求运用尿素。而运用更为广泛的SCR技术,则主要依托尿素对尾气进行氧化恢复处理,其间必需的增加剂就是车用尿素。 我国是***二大汽车市场,其中,重型卡车保有量为2300多万辆。由此可见,车用尿素具有较大的市场规模。据中国汽车工业协会相关负责人介绍,未来数年内车用尿素市场将经历一个从无到有的过程。 假设每年重型卡车的销售量为70万台,每台国四标准的重型卡车每年消耗车用尿素2吨,那么车用尿素市场需求的上升将是爆发式的。 在不久的2019年柴油车将全面推行国四标准,则理论上每年消耗的车用尿素将达1000~1500万吨。 另据业内人士测算,为使柴油车尾气排放达到国四标准,车用尿素的消耗量约为柴油消耗量的4%~6%。2012年,我国柴油表观消费量为1.7亿吨,以5%的中值计算,车用尿素年需求量为850万吨。 目前,国内尿素价格徘徊在2200元/吨左右,而车用尿素溶液的售价为4500元/吨以上。相较之下,车用尿素的盈利较为可观。因此,车用尿素被看成是既能治理机动车尾气,又可促进氮肥行业转型升级的一个好产品。 事实上,生产车用尿素的技术门槛也不高。据中石化安庆分公司高级工程师石旵东介绍,生产车用尿素的技术其实并不复杂, 现有尿素装置经过适当改造和调整,只要控制好尿素和配制用水的品质,尤其是金属杂质的含量,就可以生产。在控制好杂质的前提下,年产能30万吨以上的尿素装置,其尿素熔融液可直接用来配制车用尿素溶液,减少了部分蒸发和造粒,从而大幅度降低生产成本。 车用尿素行业先进的生产技术,低廉的生产成本配方。汽车用品凭借公司产品研发试验人员的努力,以产品研发实验室为基础,在车用尿素,玻璃水,防冻液,汽车养护用品等产品配方技术,生产工艺,生产设备等领域一直良好于行业整体。 为推动行业发展,顺应国家环保大势,康蓝加快市场布局,推出更为节能,更为低廉的生产配方工艺,在保证产品质量的同时,更低的成本,让你赢在起点。
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车用尿素市场前景大、小本投资创业者迎来新商机 近些年雾霾形势越来越严重,其中汽车尾气的排放对雾霾的影响尤其大,对此国家出台了很多环保的治理的政策。尤其国六的出台,车用尿素实施提上日程,车用尿素的需求市场逐渐打开,车用尿素行业市场前景一片大好,随着需求量的不断上涨,车用尿素行业*,对一些大众,小资投资创业者有深刻而广泛的影响,是车用尿素让他们尝到了环保市场的香饽饽,现在小编,就带您分析一下车用尿
环境保护是一个不断发展,不断前进的过程。经济发展与环境保护既矛盾又协调统一,是相互发展的整体。当前我国经济发展整体处于工业化中后期,环保工作的形势依然严峻,将面临诸多问题与挑战。 在此严峻环境形势下,我国的环保策略应当以后期控制为主,前期造成的环境问题应当慢慢消化,不能太过着急。经过多方归类验证,造成我国环境严重污染问题的源头不外乎高污染化石燃料的直接使用,汽车保有量的增长,造成的汽车尾气的**标排
环保大势,势不可挡。在践行节能减排这一基本国策上,机动车特别是柴油车排放标准升级同样势不可挡,十年来其从国二到国五已实现“三级跳”。而且史上较严国六标准也来了。这意味着,在排放标准持续升级大背景下,车用尿素将迎来更大市场机遇。 车用尿素的使用源于SCR汽车尾气后处理技术,在机外后处理过程中,采用还原剂尿素溶液对氮氧化物进行选择性催化还原,使尾气中的氮氧化物变成无污染的氮气和水,降低NOX排放,从
自2019年起全国实施柴油车尾气国六排放标准。柴油车要达到国六排放标准,目前,中重柴油车车普遍采用SCR 技术;而且,随着排放标准的升级,轻卡也逐步采用SCR技术路线。而采用SCR 后处理器就需要添加浓度为32.5%的尿素溶液,通过化学反应来降低氮氧化物的浓度,从而达到国五排放标准。随着国五标准的全面推行,今后车用尿素溶液的使用量将会大幅增加。 4年前,国内车用尿素生产企业只有四五家,年产销量只
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