石家庄锅炉布袋除尘器结构图

    石家庄锅炉布袋除尘器结构图,锅炉除尘器内部结构分为:除尘器箱体、布袋、骨架、脉冲阀、气缸、PLC控制柜、卸灰阀、喷吹组合等等。
    
    一、锅炉除尘器的箱体
    
    锅炉 除尘器的布袋、骨架、脉冲阀、气缸、PLC控制柜、卸灰阀、喷吹组合均在锅炉除尘器箱体上,锅炉除尘器的箱体焊接在车间平台上进行,既保证了除尘器拉板的平整,又简化了除尘器的整体安装,保证了安装质量。锅炉除尘器使采用了大顶棚加双层密封盖的结构的方式,检修除尘器方便,还有效的减少了工人的劳动的强度。
    
    二、锅炉除尘器的布袋
    
    是采用PTFE(聚四氟乙烯纤维)经三维针刺而成的一种过滤材料。因而具有较强的耐温耐磨耐腐耐化学稳定性,PTFE玻纤烧结耐高温滤料具有很好的耐酸碱性、耐腐蚀、耐高温、耐摩及耐曲挠等性能,而且表面光滑、疏水,粉尘无法粘附在滤料表面,适用于高温、高湿、高粘性粉尘行业或带有酸碱性、腐蚀性化学气体的工业烟尘净化。随着我国环保事业的发展,PTFE玻纤烧结耐高温滤料在高温烟气过滤行业有着广泛的用途,具有广阔的应用前景,
    
    三、锅炉除尘器骨架
    
    除尘框架采用锥形口结构的袋式保持架,在重力作用下与自相平行。除尘布袋与除尘布袋间距均匀,整个袋室的气流就比较均匀。滤袋笼的制造和焊接符合相应的行业标准。袋笼采用**硅喷涂技术,镀层牢固、耐磨、耐腐,其防腐蚀处理满足使用温度、湿度、烟气的要求,并且处理层表面无脱落,避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结,保证了换袋顺利,同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。
    
    四、锅炉除尘器电磁脉冲阀
    
    电磁脉冲阀是滤袋除尘的动力元件,其选择关系到除尘器的成本和除尘效果。这种脉冲阀的膜片经久耐用,寿命大于100万次以上,满足了脉冲电磁阀的gaoxiao运行要求、减少了维护工作量。关键是选用脉冲阀的型号规格及其喷吹气流的压力和流量应与一排滤袋的清灰要求相匹配。脉冲阀选得过小,造成喷吹量不足,滤袋不能有效清灰,而影响系统正常运行;脉冲阀选得过大,又造成喷吹压力过高,滤袋容易破损。
    
    五、锅炉除尘器气缸
    
    锅炉除尘的实际生产条件非常复杂,有时会出现短期停电和气体中断。为了锅炉和风机的运行,金珠环保协调气缸制造商联合开发了自锁气缸驱动机构和储气罐的联合保护装置。自锁式气缸驱动机构保证在锅炉运行时出现断电的情况下,没有控制系统的信号控制,此锅炉布袋除尘器也将保持原来的状态,不会误操作。
    
    六、锅炉除尘器PLC控制柜
    
    锅炉袋式过滤器设有PLC控制柜,可通过触摸屏显示实时监控系统的运行状况。控制柜留有输出接口,便于远程监测。在PLC选型上,经过反复的对比,选用了德国SIEMENS公司的SIMATIC S7-300系列可编程序控制器。SIEMENS公司是世界上较大PLC制造厂家之一,其产品的可靠性是众所周知的。S7-300系列PLC提供了解决成套控制任务的能力和灵活性,具有功能丰富的指令集,高级的编程工具以及品种繁多的I/O模块,能满足各种行业的控制任务。S7-200系列PLC具有适用范围广,定时中断、自检功能、自定义故障中断服务程序、网络通讯功能等,使维护工作变得简单
    
    七、锅炉除尘器的卸灰阀
    
    耐温型所输送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有隔离,能防止粉料与轴承接触。耐高温型卸料器输送物料的温度可达五百摄氏度,采用链轮连接。减速器和卸料机壳体之间有距离。保证了物料的自动卸灰。
    
    八、锅炉除尘器喷吹组合
    
    锅炉除尘器的除尘方法是固定的排污线。每个过滤室都配有1至2个气囊。气囊上的脉冲阀连接到吹出管,吹出管清洁一排滤袋。根据造纸黑液烟气的性质,为了提高设备的使用寿命,喷吹管采用不锈钢材质。
    锅炉除尘器工作原理,锅炉除尘器是各种锅炉必须的配套除尘设备,如今锅炉除尘器主要以布袋除尘器为主,锅炉布袋除尘器设备主要由设备本体、滤袋及骨架、脉冲喷吹系统组成。设备本体包括箱体、花板、隔板、盖板、检修门、爬梯、护栏等。脉冲喷吹系统包括喷吹管、脉冲阀、气包、空压机等。锅炉布袋除尘器设备的特点:除尘效率高,可达99.99%。能耗低,运行稳定可靠。采用PLC编程控制器,控制简单,灵活。可处理温度≤300℃度的粉尘。结构简单,设备故障低,运行费用低。
    
    锅炉布袋除尘器又分为小型锅炉布袋除尘器和大型锅炉布袋除尘器
    
    小型锅炉布袋除尘器的工作原理为,设备运行时,含尘气体通过进风口进入滤室。当含尘气体经过滤袋时,气体中的粉尘被截留在滤袋的表面,清洁气体通过滤袋后排出。随着运行时间的增加,滤袋表面附着的灰尘增多,设备阻力增大。当阻力达到设定值的时候,需要进行清灰,本设备采用脉冲喷吹方式清灰,压缩机将空气压缩在气包内,通过脉冲气阀将其释放对滤袋进行喷吹,在高压气流的作用下,滤袋表面的灰尘脱落至灰斗中,再通过底部运输送装置排出。
    
    大型锅炉布袋除尘器的工作原理为,含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗,并在灰斗导流装置的导流下,大颗粒的粉尘被分离,直接落入灰斗,而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上,干净气体透过滤袋进入上箱体,并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行,滤袋上的粉尘越积越多,当设备阻力达到限定的阻力值(一般设定为1500Pa )时,由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后,按设定程序打开电控脉冲阀,进行停风喷吹,利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增,将滤袋上的粉尘进行抖落(即使粘细粉尘亦能较彻底地清灰)至灰斗中,由排灰机构排出。
    河北生物质锅炉布袋除尘器是一种处理风量大、过滤风速低、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的除尘设备。广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、烟气除尘及物料回收、粉尘治理。
    
    1、除尘器阻力控制技术:通过烟气流通途径的设计保证除尘器的阻力损失水平。、我公司采用了二级组合式除尘器机组的治理模式,有效的解决了生物质锅炉烟气不好治理的难题。除尘效率高达99.99%,排放浓度完全满足国家环保新的排放标准要求。
    
    2、滤料运用技术:根据设备的不同运用场合选用性能价格比较好的滤料。选用了性能较好的PPS除尘滤料制作除尘布袋,并且设计过滤风速不**0.7m/min。在保证了布袋的使用寿命的同时,又降低了排放浓度。除尘布袋使用寿命长,先进的脉冲清灰方式以及高质量的滤袋及附件,使滤袋的使用寿命大大延长。
    
    3、喷吹技术:低压、高效、**命膜片电磁脉冲阀的运用,加上喷吹*到设计和加工手段,使布袋除尘器的清灰方式得到了彻底的改变。采用压缩空气电磁脉冲喷吹清灰,并由智能控制器控制,自动化程度高,性能稳定。
    
    4、检测、监控技术的运用:针对除尘器使用特点,设置了除尘器温度、运行压力检测、料位检测、运行设备故障检测等先进了在线检测、监控设备。维护费用低,由于结构设计的先进,采用可靠和高品质的关键件,提高了设备的可靠性,保证除尘器的长期稳定运行,维护费用仅为一般除尘器的70%左右。
    
    5、PLC可编程控制器的运用,保证了除尘器作为工厂运行设备的操控自动化。除尘设备采用露天布置,按7度地震烈度设防,并考虑防雨、防冻、防风。
    
    一系列先进技术的运用,保证了我公司生产的除尘器拥有*的技术、**的性能价格比。
    
    河北生物质锅炉布袋除尘器主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分组成。工作时,含尘气体由风道进入灰斗。大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部,较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室,并被阻留在滤袋外表面,净化了的烟气进入袋内,并经袋口和净气室进入出风倒,由排风口排出。
    
    随着过滤的不断进行,滤袋外表面的粉尘不断增加,设备阻力随之上升。当设备阻力上升到一定值时,应进行清灰操作,清除滤袋表面的积灰。
    
    河北生物质锅炉布袋除尘器设备组成及工作原理
    
    1、概述
    
    河北生物质锅炉布袋除尘器运行平稳、低阻、低能耗、清灰效果好。河北生物质锅炉布袋除尘器本体、压缩空气系统(即空压机、储气罐、油水分离器、管路等)、卸灰设备、控制系统(包括仪器仪表、PLC柜、MCC柜、现场操作柜等)等组成。
    
    2、系统主要设备
    
    A、河北生物质锅炉布袋除尘器本体
    
    结构框架及箱体----结构框架用于支撑除尘器本体、灰斗及卸灰设备等;箱体包括上箱体、中箱体及灰斗等
    
    滤袋、笼骨和花板----滤袋和笼骨组成了除尘器的滤灰系统;花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室(含尘段)及净气室,并作为除尘器滤袋组件的检修平台;滤袋组件从花板装入
    
    清灰系统----电磁脉冲阀、喷吹管、分气缸等组成了除尘器的清灰系统。运行阻力小,具有可靠的密闭性。
    
    净气排放系统----包括由排气管道等组成的除尘器净化气体排放系统
    
    卸灰系统----装置于除尘器灰斗上的仓壁振打器、手动插板阀、星型卸灰阀等组成了除尘器的卸灰系统。
    
    B、压缩空气系统,包括储气罐、压缩空气管道、减压阀、压力表、气源处理三联件等。
    
    C、控制系统,包括仪器仪表、以PLC可编程控制器为主体的除尘器主控柜、MCC柜、现场操作柜、检修电源箱、照明电源箱等。
    
    河北生物质锅炉布袋除尘器工作原理
    
    本除尘器主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分组成。工作时,含尘气体由风道进入灰斗。大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部,较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室,并被阻留在滤袋外表面,净化了的烟气进入袋内,并经袋口和净气室进入出风倒,由排风口排出。
    
    随着过滤的不断进行,滤袋外表面的粉尘不断增加,设备阻力随之上升。当设备阻力上升到一定值时,应进行清灰操作,清除滤袋表面的积灰。
    
    生物质锅炉是锅炉当中的一种,生物质锅炉要比燃煤锅炉对大气环境造成的污染小很多,在我国环保力度不断加大的今天,国家力推生物质锅炉设备来代替燃煤锅炉设备,但是,这并不代表生物质锅炉就不需要安装除尘器了,生物质锅炉除尘器的安装还是必须的。
    
    生物质锅炉大致可分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。每一种类型的锅炉产生的烟尘有害物质是不同的,需要配套使用的布袋除尘器及其配件也会有差异,我公司会根据用户现场实际工况设计适合的配套除尘设备。
    
    

    泊头市金珠环保设备有限公司专注于除尘器,布袋除尘器,旋风除尘器等

  • 词条

    词条说明

  • 高温单机脉冲除尘器

    高温单机脉冲除尘器 该单机脉冲除尘器主要由箱体、袋室、灰斗、进出风口、滤袋、袋笼、支柱、爬梯、栏杆、气路系统、提升阀系统、卸灰装置、清灰控制器等部分组成。其进出风口连接成一体形成风道,进出风口分别布置在袋室相对的两侧面,中间用斜隔板隔成互不透气的两部分,使气流分布均匀且预收尘效果好。 其工作原理:含尘烟气先由进风口进入,在风道斜隔板的导向下,风道截面扩大风速降低,部分较粗尘粒在这里由于惯性碰撞、自

  • 石家庄锅炉布袋除尘器结构图

    石家庄锅炉布袋除尘器结构图,锅炉除尘器内部结构分为:除尘器箱体、布袋、骨架、脉冲阀、气缸、PLC控制柜、卸灰阀、喷吹组合等等。 一、锅炉除尘器的箱体 锅炉 除尘器的布袋、骨架、脉冲阀、气缸、PLC控制柜、卸灰阀、喷吹组合均在锅炉除尘器箱体上,锅炉除尘器的箱体焊接在车间平台上进行,既保证了除尘器拉板的平整,又简化了除尘器的整体安装,保证了安装质量。锅炉除尘器使采用了大顶棚加双层密封盖的结构的方式,检

  • 怎样使用除尘器布袋

     除尘器布袋滤袋材质统称为针刺毡过滤布袋,但是正确应用除尘器布袋滤料要根据不同工况粉尘性质的区别来不同选择除尘器布袋滤料,就拿燃煤锅炉和生物质锅炉烟气处理下的除尘布袋滤料较好选择防油防水覆膜布袋,除尘布袋在使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下,特别是在负压下使用布袋除尘器更应注意。要防止结露,必须保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均**其露点25~35℃(如窑磨一体机的露点温度58℃

  • 邯郸锅炉布袋除尘器结构

    邯郸锅炉布袋除尘器结构,生物质锅炉除尘设备怎样的,1除尘器箱体成形后应光滑平整,不允许有明显凹凸不平现象,内部筋板布置合理,保证箱体强度和刚性。除尘器本体设计密封、坚固,连接件的尺寸配合公差达到国家标准公差和配合中规定的10级精度。设备支撑件的底座考虑到地震力加速度对它的作用,外壳充分考虑到膨胀要求。**板有开裂的可靠措施。壳体设计具有可靠的密封、防雨措施,壳体内不存在死角或灰尘积聚区,无尖角。壳件

联系方式 联系我时,请告知来自八方资源网!

公司名: 泊头市金珠环保设备有限公司

联系人: 商先生

电 话: 0317-7573378

手 机: 18713719567

微 信: 18713719567

地 址: 河北沧州泊头市东关村

邮 编:

网 址: btjzhb.cn.b2b168.com

八方资源网提醒您:
1、本信息由八方资源网用户发布,八方资源网不介入任何交易过程,请自行甄别其真实性及合法性;
2、跟进信息之前,请仔细核验对方资质,所有预付定金或付款至个人账户的行为,均存在诈骗风险,请提高警惕!
    联系方式

公司名: 泊头市金珠环保设备有限公司

联系人: 商先生

手 机: 18713719567

电 话: 0317-7573378

地 址: 河北沧州泊头市东关村

邮 编:

网 址: btjzhb.cn.b2b168.com

    相关企业
    商家产品系列
  • 产品推荐
  • 资讯推荐
关于八方 | 八方币 | 招商合作 | 网站地图 | 免费注册 | 一元广告 | 友情链接 | 联系我们 | 八方业务| 汇款方式 | 商务洽谈室 | 投诉举报
粤ICP备10089450号-8 - 经营许可证编号:粤B2-20130562 软件企业认定:深R-2013-2017 软件产品登记:深DGY-2013-3594
著作权登记:2013SR134025
Copyright © 2004 - 2024 b2b168.com All Rights Reserved