活性炭在废气中的应用

时间：2020-06-19

废气治理:

废气治理是指用多种技术措施，通过不同途径减少石油损耗、减少溶剂用量或排气净化以消除废气污染。废气污染源分布广泛。为防止污染，除减少石油损耗、减少溶剂用量以减少废气的产生和排放外，排气净化是目前切实可行的治理途径。常用的方法有吸附法、吸收法、催化燃烧法、热力燃烧法等。选用净化方法时，应根据具体情况由县选用、耗能少、**次污染的方法，尽量做到化害为利，充分回收利用成分和余热。多数情况下，石油化工业因排气浓度高，采用冷凝、吸收、直接燃烧等方法;涂料施工、印刷等行业因排气浓度低，采用吸附、催化燃烧等方法。

治理方法:

1、冷凝回收法:把废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离，可回收有的物，该法适用于废气浓度高、温度低、风量小的工况，需要附属冷冻设备，主要应用于制药、化工行业，印刷企业较少采用。

2、吸收法:一般采用物理吸收，即将废气引入吸收液进净化，待吸收液饱和后经加热、解析、冷凝回收;本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气，但需配备加热解析回收装置，设备体积大、投资较高。

一般采用活性炭吸附法:通过活性炭吸附废气，当吸附饱和后，活性炭脱附再生，将废气吹脱后催化燃烧，转化为无害物质，再生后的活性炭继续使用。当活性炭再生到一定次数后，吸附容量明显下降，则需要再生或新活性炭。

活性炭是目前处理废气使用多的方法，对苯类废气具有良好的吸附性能，但对烃类废气吸附性较差。主要缺点是运行成本较高，不适合于湿度大的环境，但就目前市场应用来说，采用活性炭吸附为常用。活性炭采用多为:活性炭颗粒及活性炭纤维，采用活性炭颗粒价格比较，但效果差些，相比来说采用活性炭纤维价格相对高些，效果好些。

气体**活性碳:

(一)、比表面积大，有效吸附量高。由于同样重量的活性炭的表面积是煤质活性炭颗粒的近十倍，所以需要填充的活性炭的重量非常小，然而吸附效率却非常高，根据所处理废气的气体含量和其它物理特性的不同，吸附效率在85%至98%之间，多级吸附工艺可以达到99.99%,远远**普通活性碳颗粒吸附法的高吸附率88%，而且体积及总重量也都很小。

(二)、吸附﹑脱附行程短，速度快;脱附﹑再生耗能低。活性炭对气体吸附量比普通颗粒状活性炭(GAC)大几倍至几十倍，对无机气体也有很好的吸附能力，并能保持较高的吸附脱附速度和较长的使用寿命。如用水蒸气加热10-30分钟，即可脱附，耐热性能好，在惰性气体中耐高温1000℃以上，在空气中着火点达450℃以上。

(三)、形状可变，使用方便。有柱状，球形颗粒，所以换起来非常方便，不会对人体造成任何危害。

(四)、可根据需要生产出具有特殊性能的**活性炭;强度好，不会造成二次污染。

3、直接燃烧法:利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧，将混合气体加热，使有害物质在高温作用下分解为无害物质;本法工艺简单、投资小，适用于高浓度、小风量的废气，但对安全技术、操作要求较高。

4、催化燃烧法:把废气加热经催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水;本法起燃温度低、节能、净化率高、操作方便、占地面积少、投资投资较大，适用于高温或高浓度的废气。

5、吸附法:

(1)直接吸附法:废气经活性炭吸附，可达95%以上的净化率，设备简单、投资小，但活性炭换频繁，增加了装卸、运输、换等工作程序，导致运行费用增加。

(2)吸附-回收法:利用纤维活性炭吸附废气，在接近饱和后用过热水蒸汽反吹，进行脱附再生;本法要求提供必要的蒸汽量。

(3)新型吸附-催化燃烧法:此法综合了吸附法及催化燃烧法的优点，采用新型吸附材料(蜂窝状活性炭)吸附，在接近饮和后引入热空气进行脱附、解析，脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧，将其净化，热气体在系统中循环使用，大大降低能耗。

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