脉冲布袋除尘器工作原理及特性编辑: 1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的 缺点,清灰能力强,除尘 效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少, 运行稳定可靠,经济效益好。 2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延 长,降低了清灰能耗,压 气耗量可大为降低。 3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈, 密封性能好,牢固可靠。 滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命, 又便于卸袋。K2=烟气道和挡板门的压损系数 Q=烟气量. 3工作原理编辑:除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时, 含尘 气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下 箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机 排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道, 使该室的布袋处于无气流通过的状态。 然后开启脉 冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰, 切断阀关闭时间足以保证在 喷吹后从滤袋上剥离的粉尘 沉降至灰斗, 避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象, 使滤 袋清 灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。 布袋除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚 了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大 的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压 力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘 系统的风量显着下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。
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脉冲滤筒除尘器的特点如下: 1、滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料,把一层亚微米级的**薄纤维粘附在一般滤料上,并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密,小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面; 2、滤料折褶使用,并使除尘器结构为紧凑; 3、 滤筒高度小,安装维修工作量小; 4、与同体积除尘器相比,过滤面积相对较大,过滤风速较小,阻力不大; 5、 单机除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲
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