豆制品污水处理设备

时间：2024-11-21

豆制品污水处理设备

鲁盛生产的豆制品污水处设备有效解决工程投资大、运行费用高、操作不方便、无法妥善安置剩余污泥，设备产生二次噪声污染的问题。废水经格栅分离固体杂质，进入污水调节池内搅拌，同时曝气，进入沉淀池，去除一部分悬浮物;废水进入到回流加压气浮机内并投加絮凝剂，去除悬浮物，重的固体物质沉淀在池底，气浮后的废水进入UASB反应器，进行三相分离，液相进入缺氧池，进行硝化反硝化，废水进入沉淀池沉淀，污泥泵入污泥浓缩池，达标的清水经管道排出再利用;泵入污泥浓缩池中的污泥在池中进行浓缩，上清液回流至调节池再利用，浓缩的污泥送入板框压滤机压滤，本发明简单合理，布置紧凑、方便简单、易操作、成本低、效果好。

活性污泥的培养与驯化
活性污泥法生化系统的调试是投加EMO菌种进行接种。菌种可以大大缩短污泥培养驯化的时间。培养驯化在好氧池内进行。
活性污泥处理系统在正式投产之前的首要工作是培养和驯化污泥。
活性污泥的培养：就是为形成活性污泥的微生物、细菌提供适宜的生长繁殖环境，保证需要的营养物质、氧气供应（曝气）、合适的温度和酸碱度，使其大量繁殖，形成活性污泥，并后达到处理污水所需的污泥浓度。
活性污泥的驯化：就是使培养出来的活性污泥适应需要处理的污水的水质水量。在污泥驯化过程中，污泥中的微生物主要发生两个变化。其一是能利用该污水中的污染物的微生物数量逐渐增加，不能利用的逐渐死亡、淘汰。其二是能适应该水质的微生物，在废水中物的诱发下，产生能分解利用该种物的诱导酶。

豆制品污水处设备废水的处理工艺，包括以下步骤：
(1)、加工废水经格栅截留去除较大粒径的悬浮物和漂浮物后流入隔油池，利用油和水的密度不同除去大部分浮油;
(2)、隔油池出水进入调节池，均化水质水量，然后进入缺氧池进行水解酸化;
(3)、经水解后的废水进入生物接触氧化池进行好氧处理，处理后的废水后进入二沉池以去除脱落的生物膜等悬浮性物质，出水达标，排入城市污水管网。
所述的缺氧池内的反硝化细菌对回流的硝酸盐进行反硝化，脱除水中的部分NH3-N。
所述的缺氧池内废水的水力停留时间为7-7.4小时。
所述的缺氧池的出水入中间水池，然后进入生物接触氧化池。
所述的二沉池采用重力排泥，污泥排入污泥浓缩池经初步浓缩后，定期排入污泥干化池经自然干化后外运处置。
豆制品污水处设备优点：
(1)、本发明处理工艺可靠，整体布局合理;
(2)、本发明运行管理方便，出水水质稳定达标，处理成本较低;
(3)、本发明整体设备、节能，管理方便、便于维修;
(4)、本发明工艺简单、占地面积少、投资省、抗冲击负荷强;
(5)、本发明兼顾环保效益与经济效益，不产生二次污染，有利于生态环境的保护。
豆制品污水处设备适用范围：
1.宾馆、饭店、疗养院以及医院；
2.住宅小区、村庄以及集镇；
3.车站、飞机场、海港码头以及船舶；
4.工厂、矿山、旅游点以及风景区；
5.与生活污水类似的各种工业废水。
豆制品污水处设备污水处理技术
1、活性污泥技术：活性污泥技术是一种生物法，向废水中通入空气，使好氧性微生物繁殖培养形成具很强吸附能力的活性污泥，生物法逐渐成为污水处理技术的主流方法。这一方法自1914年由E.Arden和W.T.Lokett在英国曼彻斯特开创。
活性污泥技术的基本流程：由曝气池、二次沉淀池、曝气系统以及污泥回流系统组成。由初次沉淀池流出的废水与从二次沉淀池底部回流的活性污泥同时进入曝气池,成为混合液。在曝气池的作用下,混合液充分曝气,并使活性污泥和废水充分接触。废水中的可溶性污染物被活性污泥所吸附,并被微生物群体所分解,使废水得到净化。
活性污泥技术具体还包括很多种，其中有普通式活性污泥法、氧化沟法、AB两段式活性污泥法、序批式活性污泥(SBR)法、混合性污泥法等。
2、A/O工艺法：也叫厌氧好氧工艺法。除了可去除废水中的污染物外，还可同时去除氮、磷，对于高浓度废水及难降解废水，在好氧段前设置水解酸化段，可显着提高废水可生化性。
3、A2/O法：生物脱氮除磷工艺是传统活性污泥工艺、生物硝化及反硝化工艺和生物除磷工艺的综合。该工艺处理效率一般能达到：BOD5和SS为90%~95%，总氮为70%以上，磷为90%左右，一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂。但A2/O工艺的基建费和运行费均**普通活性污泥法，运行管理要求高，所以对目前我国国情来说，当处理后的污水排入封闭性水体或缓流水体引起富营养化，从而影响给水水源时，才采用该工艺。

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词条
词条说明
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