70吨/天一体化污水处理系统

时间：2024-11-23作者：潍坊鲁盛水处理设备有限公司浏览：118

70吨/天一体化污水处理系统能够快速稳定的对污水进行净化，同时动设备少，地下结构中*要维护的动设备，系统自动化运行，对管理的要求很低，并且便于对系统进行安装维护，能够长时间稳定的运转。

随着城市化和工业化的快速发展，越来越多的环境污染源被释放到环境中，而处理这些环境污染源的设备却发展缓慢，目前的工业污水处理设备一般是先将污水集中到污水处理厂进行集中处理，然后再统一排出，也有一些大型企业拥有自己的污水处理设备，但是由于建造污水处理设备的安装施工麻烦、占地面积大、维护不方便等问题，导致企业的污水排放标准难以持续达到标准。而且由于这类污水处理设备的成本较高，中小企业难以负担，而铤而走险选择偷排等途径，因此研发一种安装便捷，成本较低、维护方便适合中小企业的污水处理设备是非常必须的，我司研发了一种一体化污水处理设备，该设备将几个反应池、沉淀池和加药系统等整合到一个平台上，达到便捷安装和使用的目的，为了配合上述一体化污水处理设备，本实用新型研发了一种用于污水处理设备的反应箱。






一体化污水处理设备--一级处理工艺
一级处理工艺主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物，根据来水类型及来水标高，选用匹配的格栅类型，常用的一级处理工艺如下：
原污水→粗格栅→集水池及提升泵房→细格栅→沉砂池→初沉池，当二级处理采用 MBR 膜系统时，需要增加膜格栅工艺段。本文对沉砂池及初沉池工艺类型进行分析。
（1）沉砂池工艺。
平流沉砂池流态为平流，需保证适宜的水平流速，沉砂中约夹杂有 15% 的物，当水质水量波动较大，去除效果难保证。
旋流沉砂池采用水力涡流，沉砂池中心处的旋流使得砂粒沉降。旋流沉砂池水力停留时间短，占地面积小，易设备化，但需保证前端细格栅栅条间距尽可能小，减少对叶轮及提砂装置的磨损。
曝气沉砂池采用鼓风曝气，通过砂水紊流碰撞去除，除砂率较稳定。曝气沉砂池耐冲击性好，对于水量波动较大的污水厂较为适用。但曝气量无法实时控制，存在过度曝气的问题。
平流沉淀池对于粗砂的去除率**曝气沉砂池，对于细砂的截留率则远低于曝气沉砂池。实际工程中，需针对进水水质特点及占地需求，选择为合适的工艺类型。
（2）初沉池工艺。
初沉池通过将非溶解性的物及无机物的沉降，BOD5 和 CODCr 含量都能在不同程度上下降，从而减轻了后续处理构筑物的负荷，降低污水处理厂运转费用，在沉砂池后设置初沉池，用以缓冲SS 对污水系统的冲击。初沉池经过水解发酵的底泥也可引入厌氧池，为厌氧释磷提供碳源。准Ⅳ类标准下，为保证总氮对碳源的需求，当 BOD/TKN ≤ 4 时，可不设初沉池，也可设置速沉池，有效去除无机物而保留非溶解性的物。
一体化污水处理设备--废水处理工艺
1生化处理
阶段焦化废水处理生化部分常采用A2/O2处理工艺，即厌氧（水解酸化）——缺氧（反硝化）——好氧（碳化）——好氧（硝化）——沉淀处理工艺。在生化处理前需进行预处理，包括蒸氨后的水冷却及去除残留于废水中的煤焦油。在生化处理后根据出水水质要求需进行深度处理，包括吸附或膜过滤，本文不涉及预处理及深度处理部分，仅对焦化废水的生化处理设计要点进行论述，如下：
1.1厌氧（水解酸化）
水解酸化作用是提高焦化废水的可生化性。水解酸化对于焦化废水的处理十分必要，难降解的多环芳香烃和杂环化合物经水解和产酸能转化为简单的低分子物，为后续处理提供易于氧化分解的底物，从而提高废水的可生化性。
1.2缺氧（反硝化）
缺氧反应主要是以来自好氧回流NO3--N为电子受体，以物为电子供体，将NO3--N还原为N2，同时将物降解，并产生碱度。与一般的脱氧除磷A2/O工艺稍有不同，焦化废水在缺氧段还能去除大量难降解物。
由于焦化废水属高氨氮废水，因此也有必要设单独的反硝化处理单元。
1.3好氧（碳化）
好氧（碳化）的作用是异养菌在有氧条件下降水中BOD转化为二氧化碳和水。只有水中的BOD浓度较低而异养菌不能占优势的前提下，才能使硝化菌占据优势，将水中的氨态氮进行硝化。实际上好氧（碳化）是为后续的好氧（硝化）创造有利条件。
一体化污水处理设备--注意事项：
(1)设备安装之处必须保证下雨不积水；
(2)设备的出水管必须在相对地坪0.4m以下；
(3)设备上方不得压有重物，不得有大型车辆经过(指无特殊设计的)；
(4)设备一般不得抽空内部污水，以防止地下水把设备浮起。
注意本设备安装图及管道连接图按标准连接及平面布置，如用户要求可任意布置，但必须在订合同时提出。连接好风机、水泵控制线路，并注意风机、水泵的转向必须正确无误。
一体化污水处理设备--污水处理步骤
1)、污水首入预处理子系统的化粪池中，经过所述化粪池处理后的污水自流至所述预处理子系统的提篮格栅井;
2)、经步骤1)处理得到的污水自流入循环生物滤池子系统的进水池里，并与处理后的循环水混合稀释，由回流泵抽送至所述循环生物滤池子系统的砂滤池中;
3)、在所述砂滤池中通过布水器均匀地将污水分布到所述砂滤池表层，经过砂滤处理后的水在所述砂滤池底部由集水器收集，依靠重力作用流入调节池中，所述调节池中的水能通过止回阀流入进水池中，如此循环，所述调节池以6～8的稀释倍数对污水进行稀释，所述循环生物滤池子系统以5～7倍的循环比对污水进行多次处理;
4)、经步骤3)得到的出水通过潜水泵提升至土地渗滤子系统进行深度处理，得到处理后的排放水。
一体化污水处理设备--培养、驯化：
a、配料：配料本应该在调节池中进行，但是目前调节池氨氮浓度标，COD也非常高。因此直接在SBR池中进行营养物质的添加。外加营养物质进行调配，需加入一定量的营养源（甲醇、磷肥）（刚开始时一般要求其CODCr=600—800mg/l，PH=6—9，温度：15--35℃），碳源由甲醇提供，氮源由调节池提供，磷源由磷酸二氢钾提供。由于开始培养、驯化时候需要较多低浓度的污水（氨氮小于20mg/l，COD小于200mg/l），才能有进有出，而调节池标严重，因此需要引进其它浓度较低的水进行培养，以保证培养时候及时换水。
b、进料运行：料配好后即可直接在SBR反应器中曝气，每个SBR
池需要进低浓度水150m3,然开始连续曝气约1—3天（注意观察污泥性状，以接种污泥恢复活性为准）。
c、排水：当污泥恢复活性，停止曝气，静沉2.5小时。放出上清液，约150m3。
d、重复上述a、b、c步骤。换料间隙为1天1次或2次。
e、当污泥活性明显增强，沉降性能良好，污泥中含有大量的菌胶团和纤毛类原生动物，如种虫、等枝虫、盖纤虫等，SV＝10---30％时，表明污泥已经成熟，培养期基本结束。
f、注意事项：在曝气过程中，每天至少测1次溶解氧、pH、污泥沉降比；记录测量数据。一般正常指标为：DO=2—4mg/lPH=6---9SV=15---30%。上述过程大致需要20天。







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