地埋式农村生活污水处理设备
针对农村排放污水分散、氮磷含量高、可生化性好等特点,将污水收集并通过厌氧‑好氧工艺处理,出水效果稳定可靠,整体采用混凝土材质,构造简单,建设投资低,排泥和反冲洗均通过水位差压力进行,易于操作,能耗低,运行管理成本低。
近年来,中国农村水环境污染问题尤为,主要包括饮用水源的污染、 农药污水与未经处理的生活污水等水污染问题。近30年间中国经济发展突 飞猛进,农村现代化水平不断提高,由农村生产发展水平不高、农村居民点布 局分散、环保基础设施落后等原因导致的水环境污染日益严重,后期的管理运 行效率较低,导致投入的资金、人力物力浪费,环境处理效果较差。
地埋式农村生活污水处理设备--深度处理技术
1膜浓缩法
膜浓缩法分离技术有微滤、滤、纳滤、反渗透和正渗透等工艺,目前,已被广泛应用在废水处理、精制水和海水淡化等领域。根据常规处理后脱硫废水的水质,可采用反渗透和正渗透的工艺对脱硫废水进行水处理。
反渗透是在压力驱动下,借助半透膜截留水中的各种无机离子、胶体物质和大分子溶质的,从而获得纯净的水,也可用于大分子物溶液的预浓缩。反渗透已被广泛应用于各种液体的提纯和浓缩,其中,普遍的应用实例便是在水处理工艺中的应用。用反渗透技术可将原水中的无机离子、细菌、病毒、物和胶体等杂质去除,以获得高质量的纯净水。
正渗透技术的基本原理为:使用半透膜(原理等同于反渗透膜),利用自然渗透压差,使水分子从待处理的浓盐水中自然扩散到汲取液中,且将原水中的其他溶质截留,然后采用其他工艺将水从被稀释的汲取液中分离出来,终获得纯净的水,汲取液可循环利用。正渗透的运作过程不需要高压泵,系统能耗低,可去除浓盐水中的溶解盐成分,汲取液的加热回收系统耗能低于蒸发器。
2蒸发浓缩技术
蒸发浓缩是工业中非常典型的水处理技术之一,其被广泛应用于化工、食品、制药、海水淡化和废水处理等工业生产中。在脱硫废水的浓缩处理中应用较多的是多效蒸发(MED)、热力蒸汽再压缩(TVC-MED)和机械蒸汽再压缩(MVR)技术。
传统的多效蒸发装置(MED)主要以锅炉生成的蒸汽为热源,加热效产生的蒸汽不进入冷凝器,而是作为*二效的加热介质再次利用,重复此步骤将形成一个多效蒸发系统。多效蒸发技术多次、重复利用了热能,提高了加热蒸汽的利用率,大大降低了成本,提高了效率。
在TVC-MED蒸发装置中,从蒸发器喷出的二次蒸汽一部分在高压蒸汽的带动下进入喷射器,混合升温、升压后作为加热蒸汽加热料液;另一部分进入冷凝器,冷凝后排出。加热蒸汽在加热室中凝结成水排出。管内溶液在加热蒸汽的加热下蒸发浓缩,达到要求后排出。热力蒸汽压缩技术回收了潜热,提高了热效率,一台热力蒸汽压缩器的效能相当于增加一效蒸发器,在MED海水淡化中常配备TVC,以提高造水比。
机械式蒸汽再压缩(MVR)是一种节能减排工艺。在多效蒸发装置中,由新蒸汽加热效产生的蒸汽不进入冷凝器,而是经压缩机机械压缩,其压力和温度升高、热焓增加,并作为*二效的加热蒸汽再次利用,使被加工的料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身冷凝成水,使以往废弃的蒸汽得到了充分利用。
地埋式农村生活污水处理设备--主要处理构筑物的设计参数
1 隔油池(新建)
生产废水经过管道收集后排入隔油池,由于废水中含有浮油,故在隔油池内进行重力隔油,降低原水的污染物含量。隔油池中间设置隔板。废油定期经过人工打捞后外运处置。设计尺寸为6.0m×1.5 m×2.8 m,设计池容22.5 m3,池内壁采用玻璃钢防腐。
2 集水池(原有)
经过隔油的生产废水排入厂区内的圆形集水池暂存,集水池尺寸为D 12.2 m×4.6 m,控制水泵流量为20m3/h。
3 调节池(改建)
废水的来水水量波动大,水质也不均匀,必须设有足够的调节容量的调节池来调节水量和均化水质。在池内设置pH在线监测仪和碱液投加管线,保证进入后续Fenton反应池的废水pH在3左右。池内设置穿孔曝气管进行混合。
调节池利用原综合调节池进行加高改造,调节后的生产废水自流进入Fenton反应池。调节池尺寸为4.0m×4.0 m× 4.2 m,池内壁采用玻璃钢防腐。曝气利用污水处理站原有的2台风机,额定风量为3.42m3/min,风机可满足调节池曝气搅拌需要。2台风机可设置为与调节池碱投加泵和提升泵联动。
4 Fenton氧化池(改建)
经过pH调整后的废水用泵送入Fenton氧化池,通过Fenton反应提高污水的可生化性。利用原有的中和池进行改造,Fenton池采用机械搅拌进行反应。尺寸为4.0m×2.0 m×4.0 m,池内壁采用玻璃钢防腐,池四周设置尼龙网,防止泡沫逸出。池内设置2台桨式搅拌机,搅拌桨直径1.2 m,搅拌转速为8 r/min,材质为316L不锈钢,功率为1.5 kW。
地埋式农村生活污水处理设备--工艺流程
生产废水具有COD、酚浓度高的特点,所以处理方法以物理化学处理为核心,通过物化+生化的组合有效地去除COD及特征污染物邻硝基对甲酚。含有邻硝基对甲酚的生产废水首入隔油池,将废水中的浮油进行分离,浮油人工收集外运处理。
去除浮油后的废水自流进入原有集水池进行水质均质均量,以减缓对后续物化处理系统的冲击。集水池内收集的废水用泵送入调节池,池内设置pH在线监测设备,加碱调节废水pH为3,而后自流进入Fenton反应池。在经过Fenton处理后,废水中依然含有大量的Fe2+、Fe3+,对其进行中和操作,可以产生大量的胶状絮体以进一步去除废水的COD。至此,生产废水的物理化学预处理完成。
在完成生产废水的物化处理后,在中间水池中接入生活污水进行稀释,保证盐分含量低于1%方可进入生化系统。生化系统采用UASB—兼氧池—三相生物流化床—二沉处理工艺,出水提升进入气浮机进行处理后可确保各项指标达到《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ343—2010)中A等级。
考虑到工厂生产的实际情况,为防止水质水量的突然冲击对出水造成影响,在工艺末端设置1台臭氧氧化设备,当出水水质无法达标时,对中间水池内存水进行臭氧氧化处理后达标排放,正常情况臭氧设备可不运行,此工艺段设为预留。其中好氧工艺采用聚慧公司**技术“三相生物流化床”,该工艺具有氧转移率高、传质效果好、污泥产量少等优点。
沉淀池的污泥和二沉池污泥排入污泥贮池,由隔膜泵定期抽吸至板框压滤机脱水,脱至含水率75%左右。污泥池上清液和压滤机滤液进入调节池再处理。处理系统产生的污泥必须由危险固体废弃物处置中心进行妥善处置。
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