小型地埋式污水处理装置
鲁盛环保小型地埋式污水处理设备将活性污泥法处理工艺所用的好氧池、兼性厌氧池、厌氧池、二沉池合为一体;现有技术中二沉池都是水流方向是水平的,本实用新型将水平方向的二沉池变成了垂直方向,减少了水平空间的面积,提高了整体空间的利用效率。本实用新型通过已实施的工程建设的出水水质来看,满足了污水处理净化装置的净水要求。
地埋式污水处理设备--工艺构筑物设计及设备选型
(1)格栅的设计选型:选用地下式格栅,结构为砖混结构,钢制材质,格栅高度1.2m,宽为0.6m,平面尺寸为3.0m×0.6m。形式设计成前后两道格栅,前栅后栅均采用栅条,区别在于前栅间距为10mm,后栅间距为5mm。
(2)沉砂池为矩形砖混式结构,建构方式是合建式;设计流量为Qh=140m3/h,有效停留时间:HRT=10min。
(3)水力自转式纤维回收机:处理量:150m3/h,数量:1台。
(4)调节池:结构设计为地下式矩形钢砼;设计流量:Qh=140m3/h,有效停留时间:HRT=6h,V有效=840m3,数量:1座;潜污泵:型号WQ150-15,性能参数:Q=150m3/h,h=15m,数量:2台(一用一备,配备自动耦合)。
(5)化学絮凝沉降装置:主机直径:Φ8000mm,高度:5500mm;数量:1台,处理水量:Q=140m3/h;占地面积:50m2;加药泵:型号:IHG15-80,Q=1.1m3/h,h=8.5m,N=0.36kW,数量:1台溶药储药搅拌机减速机:型号:XLD3-17-0.75,转速:88r/min,N=1.5KW,数量:2台流量计:型号:LZB-25,60-600L/h,数量:2台;集中控制柜:数量:1台主机现场控制柜:数量:1台。
(6)回用水池:结构:矩形钢砼结构,地下式;回用水量:50%处理水回用,50%处理水进入后续生化处理部分;Qh=70m3/h,停留时间:HRT=4h,V有效=280m3;数量:1座;提升泵:型号WQ80-10,性能参数:Q=80m3/h,h=10m,数量:2台(一用一备,配备自动耦合)。
(7)SBR池:设计结构为半地下式矩形钢砼;设计流量:Qh=70m3/h,有效停留时间:HRT=36h,V有效=2520m3;数量:1座分两格处理;曝气头:型号为BG=I型,数量:1540个;罗茨鼓风机:数量:1台;性能参数:Q=42m3/h,P=49KPa,
(8)中间水池:设计为地下式矩形钢砼;设计流量:Qh=70m3/h,有效停留时间:HRT=4h,V有效=284m3;数量:1座;9、机械纤维过滤器;型号:XGG-80型。处理量:80m3/h滤速:30m/h。
(9)污泥浓缩池:地下式矩形钢砼结构,1座;尺寸:D×h=6.0×4.5(H)m,污泥泵:型号ZW50-30,性能参数:Q=50m3/h,h=30m,数量:2台。
地埋式污水处理设备--运行原理
SBR工艺是活性污泥法的一种,与传统污水处理工艺不同,SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式,非稳定生化反应替代稳态生化反应,静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序间歇操作,SBR技术的核心是SBR反应池,该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池。
它的反应机制以及物的去除机理与连续流活性污泥法(CFS)基本相同。但运行操作很不相同。SBR工艺操作是由进水(Fill)反应(React)沉淀(Sattle)出水(Draw)和闲置(ldle)等五个过程组成,从污水流入开始到闲置时间结束为一个周期。在一个周期内所有上述过程都在一个设有搅拌装置的反应池内依次进行,这种操作周期周而复始反复进行达到不断进行污水处理和生化降解的目的。SBR工艺在单个构筑物中不同时间为不同目的进行间歇操作。
地埋式污水处理设备--设计原则
1.贯彻执行国家现行的经济建设方针,政策,结合业主的实际情况,充分利用现有的水电供应及企业管理,技术,维修与运输等条件,合理选定设计方案,降低工程造价,减少建设投资,降低运行费用。
2.本着切合实际,技术,经济合理,安全适用的原则,积采用经过实践考验的成熟的新工艺技术,提高技术含量,完善节能措施。
3.选用国内外,可靠,,成熟的设备,性能稳定可靠的控制系统,主要部分实现自动化管理。
4.因地制宜提高土地利用率,总平面布置做到合理,紧凑,美化环境,为企业今后发展留有有利条件。
5.尽量采用的控制技术,减轻工人劳动强度,使废水处理工程易操作,易管理,易维护。
地埋式污水处理设备--工艺流程改造说明
1)原有生产废水为直接混合处理,现将酸碱两类废水进行分类收集,可起到水量水质的调节作用,也有利于后续水质稳定,收集池中设有搅拌(机械搅拌或空气搅拌)装置,可防止废水中悬浮物沉积池底,随后利用两类废水本身的水质特点进行混合中和处理(pH调至6-9),中和池中也设械搅拌装置,强化两类废水的混合效果,起到快速中和的目的。
由于中和后会产生大量悬浮物,分离也较困难,因此中和后的废水收集后经泵提升至板框压滤系统进行脱水,确保泥水充分分离,污泥也得到及时处理,不会增加沉淀池处理负荷,效果显着。
(2)经板框压滤系统处理后的滤液收集后经泵提升至电催化氧化装置进行高级氧化处理,破环、去除大部分难降解污染物,同时提高废水可生化性。电催化氧化装置出水经收集后再用泵打入一体化净化装置进行澄清,进一步去除废水中悬浮物同时去除部分COD,减轻后续生化处理负荷及难度。
(3)一体化净化装置出水自流进入气浮池进一步去除残留悬浮物,随后废水进入调节池,通过将厌氧水解酸化池部分污泥回流至调节池,并在调节池安装潜水搅拌机,并加入营养盐,调节池不仅可以起到调节水量水质的目的,还可以起到预酸化的目的,为后续生化处理起到预处理的目的。此外,调节池同时接入生活污水跟生产废水一起混合调质,不仅可以提高综合废水的可生化性,而且在一定程度上可以降低后续生化系统处理负荷。
(4)调节池出水经泵提升进入UASB反应器,设电磁流量计和电动阀自动控制UASB反应池的进水流量保持稳定。UASB出水经缓冲池提升泵打入一级、二级厌氧水解酸化池,原厌氧水解酸化池为折流式池型,根据前面综述,现将一级水解酸化池中廊道去除,并将水解酸化池布水改为脉冲式布水方式,在起到配水及搅拌的双重功能,保证布水效果的同时还可起到节能降耗,降低投资等作用。
(5)厌氧水解酸化池出水自流进入一级、二级生物接触氧化池,由于原接触氧化池实际挂膜效果不理想,并且原曝气系统存在曝气不均、不足等缺点,现换一级、二级生物接触氧化池填料为高质量填料,同时扩大二级接触氧化池池容,降低负荷。再将曝气系统改为鼓风曝气系统,曝气器采用膜片式微孔曝气器,增强充氧能力及提高汽水接触效果,强化好氧处理效果。
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