设备的特点 1、采用催化燃烧工艺净化**废气,可同时去除多种**污染物,具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点。 2、采用电加热/燃油(气)加热启动,具有操作方便、运行费用低的优点; 3、工艺具有多重安全保护措施,确保系统的安全运行; 4、整个过程无废水产生,净化过程不产生二次污染; 5、具有净化效率高、一般可达97%以上的去除率; 6、本工艺和设备可广泛应用于各行业中产生的高浓度**废气的净化处理,可处理的**物种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醚类、烷基类等; 产品工作原理: 设计采用蜂窝状活性炭为吸附剂,结合吸附净化、脱附再生并浓缩VOCs和催化燃烧的原理,即将大风量、低浓度的**废气通过蜂窝状活性炭吸附以达到净化空气的目的,当活性炭吸附饱和后再用热空气脱附使活性炭得到再生,脱附出浓缩的**物被送往催化燃烧床进行催化燃烧,**物被氧化成无害的CO2和H20,燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气,热交换后降温到气体部分排放,部分用于蜂窝状活性炭的脱附再生,达到废热利用和节能的目的。 此外,采用RCO(Regenerative Catalytic Oxidizer)技术,除有效地节省加热费用的之外,还能精准地控制脱附气体温度,从而**系统的安全运行。吸附浓缩-催化燃烧设备是由N个单元吸附器组成,共用一个催化燃烧设备,这样大大降低了投资成本,使催化燃烧技术得到更广泛的应用。 产品配置: 整套装置由预滤器、吸附床、催化燃烧床、阻热器、相关的风机、阀门等组成。 产品优势: 1、吸附床气流层分布均匀、稳定、压降小、吸附性能好。本工艺采用吸附性能好、气流阻力小的蜂窝状活性炭,应用于大风量**废气的治理,不仅能满足吸附净化的要求,而且使吸附装置小型化、阻力低,用中、低压风机就能满足排风要求,降低了能耗和噪音污染。 2、利用余热,节能显着。通过蜂窝状活性炭的吸附浓缩作用,将大风量、低浓度的**废气转换成小风量、高浓度的**废气,后者浓度可达0.9-1.5g/m3 ,可在催化燃烧床上保持稳定的自燃烧状态,转变成无害的CO2和H20,一次启动后*外加热,燃烧后的热废气又用于对蜂窝状活性炭的脱附再生,达到了废热利用、**物处理彻底的目的。 3、处理风量范围大。 处理风量由每小时数千立方米到数万立方米,具有净化效率高、**次污染、运行成本低等优点。 催化燃烧介绍 催化燃烧设备,简称RCO;是近几年新兴的一种废气处理设备。催化燃烧设备主要由活性炭吸附箱、催化燃烧装置、热交换装置、电控装置、风机等主要部件组成。催化燃烧设备首先利用活性炭的吸附作用,将VOCs废气进行吸附浓缩,当活性炭吸附饱和后进行热脱附处理,这些脱附下来的VOCs废气浓度是原来的几十倍甚至几百倍,这些高浓度的VOCs**废气再进入催化燃烧装置内部,在较低的起燃温度下(200-400℃)发生无焰氧化燃烧,氧化分解为CO2和水,并放出大量热量。这些热量又通过热交换装置进行热量回收,所以催化燃烧设备是一种智能、高效、节能的大中型废气处理设备。 在**物废气的催化燃烧中,所要处理的**物废气在高温下与空气混合易引起爆炸,安全问题十分重要。因而,一方面必须控制**物与空气的混合比,使之在爆炸下限;另一方面,催化燃烧系统应设监测报警装置和有防爆系统。 RCO 催化燃烧特点 1)起燃温度低,反应速率快,节省能源。催化燃烧过程中,催化剂起到降低VOCs 分子与氧分子反应的活化能,改变反应途径的作用。相比热力燃烧,催化燃烧具有起燃温度低,反应速率快的优越性。催化燃烧与热力燃烧性能比较见。催化燃烧起燃温度低,节省了辅助能源的消耗,在某种情况下,甚至*外界供热。 2)处理效率高,二次污染物和温室气体排放量少。采用催化燃烧处理VOCs 废气的净化率通常在95%以上,终产物主要为CO2 和H2O。由于催化燃烧温度低,大量减少NOx的生成[3-5]。辅助燃料消耗排放的CO2 量在总CO2 排放量中占很大比例,辅助能源消耗量减少,显然减少了温室气体CO2 排放量。 3)适用范围广。催化燃烧几乎可以处理所有的烃类**废气及恶臭气体,适合处理的VOCs 浓度范围广。对于低浓度、大流量、多组分而无回收价值的VOCs 废气,采用催化燃烧法处理是较经济合理的。 蓄热式氧化炉技术特点 : 1、系列产品设计*特,布局合理、被广大用户和*总结出以下特点: 2、操作方便:设备工作时,实现自动控制。 3、能耗低:设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,耗能仅为风机功率,浓度较低时自动补偿。 4、安全可靠:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、**温报警系统及先进自控系统。 5、阻力小,净化率高:采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。 6、余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。 7、占地面积小:仅为**业同类产品的70%~80%,且设备基础无特殊要求。 8、使用寿命长:催化剂一般8000小时更换,并且载体可再生。 9、可同时去除多种**污染物 1)可用于**溶剂的净化处理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合**废气)。 2)适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的**废气净化。 3)可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线,净化各工序产生的**废气。 应用范围: 催化热氧化燃烧炉适用于处理常温、大风量、中低浓度、易挥发的**废气,可处理**溶剂种类包括苯类、酮类、酯类、醛类、醚类、烷类及其混合类。 该设备可广泛用于汽车、造船、摩托车、家具、家用电器、钢琴、钢结构生产厂等行业的喷漆,涂装车间或生产线的**废气净化,也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等生产线配套使用。
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词条说明
平顶山VOCS催化燃烧设备是目前废气处理设备中,处理废气效果比较好的设备之一,永鑫环保机械设备有限公司生产的平顶山VOCS催化燃烧设备得到了环保认可,客户认可,VOCS催化燃烧设备机器运行稳定,安全性能高,平顶山VOCS催化燃烧设备适用于家具厂喷漆房,印刷厂,橡胶厂,铸造厂,汽车4S店等行业领域,根据处理废气浓度不同、处理废气成分不同,需根据工况进行催化燃烧设备定做生产。 平顶山VOCS催化燃烧设
催化燃烧装置介绍: 催化燃烧主要利用催化剂将需要处理的废气当中的可以燃烧的物质,在一种较低温的情况下进行氧化以及分解的一种方法。在整个催化净化过程中,催化剂扮演的角色是用来降低化学反应的活化能,从而使反应条件更有利于可以控制的目的。 借助催化剂的作用可以有效地使废气在较低的温度条件下进行起燃,从而发生无焰燃烧,然后净其氧化分解为无害的二氧化碳和水,并释放出大量的热能,这样就可以达到去除废气当中的有
设备的特点 1、采用催化燃烧工艺净化**废气,可同时去除多种**污染物,具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点。 2、采用电加热/燃油(气)加热启动,具有操作方便、运行费用低的优点; 3、工艺具有多重安全保护措施,确保系统的安全运行; 4、整个过程无废水产生,净化过程不产生二次污染; 5、具有净化效率高、一般可达97%以上的去除率; 6、本工艺和设备可广泛应用于各行业中产生的高浓度**废气的净
化燃烧装置介绍: 催化燃烧主要利用催化剂将需要处理的废气当中的可以燃烧的物质,在一种较低温的情况下进行氧化以及分解的一种方法。在整个催化净化过程中,催化剂扮演的角色是用来降低化学反应的活化能,从而使反应条件更有利于可以控制的目的。 借助催化剂的作用可以有效地使废气在较低的温度条件下进行起燃,从而发生无焰燃烧,然后净其氧化分解为无害的二氧化碳和水,并释放出大量的热能,这样就可以达到去除废气当中的有害
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