地埋式生化处理设备

时间：2025-01-13

地埋式生化处理设备对污水先后进行过滤、厌氧、好氧、絮凝和消毒处理，其一体化程度高，污水处理效果好，且污水的处理效果得到显着提高。本发明具有结构设计合理、污水处理效果好等优点，具有一定的推广应用价值。

生化处理这一概念的提出是与生态处理相对的。生化处理通常包括两个重要元素：1.在水中大量曝气供氧，以支持微生物的存活。2. 利用微生物分解污水中的物，从而净化污水。生化处理是大多数传统污水处理工艺的核心，我国大多数污水处理场都采用生化处理技术处理城市居民的生活污水。

地埋式生化处理设备技术说明
1.曝气池
采用表面曝气机，使整个反应区内污水与活性菌胶团充分混合，起到充分搅拌作用；同时在表面形成浪花，与空气充分接触充氧。这样在高速的混合状态下，废水中的物被菌胶团吸附水解，而后被微生物分解成二氧化碳和水及其他小分子物质。
2.菌胶团——活性污泥的结构和功能的中心
菌胶团有很强的吸附能力和分解物的能力，它对物的吸附和分解为原生动物和微型后生动物提供了良好的生存环境。其生化特性表现为：以细菌和真菌为主，兼有原生动物和后生动物；前者是降解物的主体，后者是活性污泥中食物链的重要组成，对改善出水质量有着重要作用，同时是系统运行状态的生物指示剂。
3.菌种
提高生化装置效率的关键是菌种。因此培育适应能力强、降解物速度快、易培养和驯化的高活性专性菌是本工艺的核心技术。该技术耗费了研发人员巨大的精力。
（1）特殊的诱变选育
这是培育菌种的步，也是至关重要的一步。我们从运行二十多年的装置（废水成份：硝基苯、苯胺、氨基酚、硝基氯苯、硝基酚钠等）中取得初始菌种，采用现代生物技术，历经5年时间，通过无数次诱变处理、选育、驯化，选育出了一组专性菌株----假单胞菌FD126。
FD126是通过诱变产生的新种，在原处理装置中根本找不到这种假单胞菌；由于菌种诱变率较低，一般在10-6—10-8，诱变因子的选择、诱变剂的配合等诸多因素造成突变新种的偶然产生。在Stamer书中对种类的描述中不能找到该种的具体分类。

（2）明显的去除效果
硝基酚类、硝基苯、苯胺类等都是难生物降解的氮化合物,进水中该类氮化合物浓度通常要求在5-10 mg/L以下，采用假单胞菌FD126处理含苯系列衍生物废水，其进水浓度可大幅度提高到500-800mg/L；通过废水处理试验，单一采用硝基苯、苯胺及其衍生物作假单胞菌FD126的碳源和氮源，充分接触18 - 24小时，试验结果是废水中这些物几乎被转化为CO2、H2O和细胞物质，去除率达99.9%，出水达到GB8978-1996一级排放标准。
地埋式生化处理设备技术方案如下：
地埋式生化污水处理设备，包括过滤室、处理池、蒸馏室，所述过滤室上方设有洗涤污水入口以及卫生间污水入口，过滤室内部设有格栅板，格栅板下方设有滚轮，所述格栅板上方堆积砂石，过滤室一侧设有升降门，过滤室外侧设有轨道，所述轨道与滚轮高度相同，过滤室下方通过出水管一连接处理池，所述处理池内设有搅拌器，搅拌器下方设有管道，所述管道上设有若干圆孔，所述管道连接处理池外侧的增压泵，处理池上方设有加药口和出气管，所述处理池下方通过出水管二连接蒸馏室，蒸馏室侧下方设有出水管三。
出气管上设有封盖，所述封盖连接气缸，封盖上设有透气孔。
处理池侧面设有气压表。
出水管二里设有滤网。
蒸馏室侧面设有温度计。
蒸馏室侧面设有检测口。
蒸馏室与处理池之间设有回流管。
地埋式生化处理设备主要工艺控制及改进措施为：
（1）污水生物处理系统采用15d以上的设计泥龄，考虑进水水质水量的变动和运行操作的调节能力限制，实际运行过程中应尽量控制在12～20d的范围内，以**冬季低水温（例如10℃）条件下生物处理池有足够数量的硝化菌与硝化能力。
（2）可采用环形沟道生物反应池（氧化沟）池型构造，较高倍率的循环流量形成快速混合作用，加上多个沟道的串联，可以明显减小进水水质水量的时变化峰值系数（由3～10倍降低到1.5倍左右），相应降低出水NH3-N浓度的波动，有效发挥硝化菌的作用，有利于NH3-N稳定达标。
（3）进水水质水量的波动和碳氮比偏低是影响TN稳定达标的主要因素，进水水质水量的波动通过沟道串联布置来缓解，碳源不足可通过初沉污泥发酵进行一定程度的补充；必要时，补充外部碳源（例如甲醇、醋酸钠、醋酸等）强化生物反硝化效果。
（4）强化前端预处理以去除尽量多的进水无机悬浮固体，降低活性污泥的惰性组分含量，以提高生物池的反硝化速率，缩短反硝化所需时间或提高反硝化总量；部分沟（渠）道可按亏氧方式运行，促进同时硝化反硝化及部分短程硝化反硝化的实现，提高碳源利用效率和TN去除总量。
（5）冬季低温到来之前，在秋季提前逐步提高整个污水生物处理系统的活性污泥总量，增加实际运行泥龄，系统中累积硝化菌和反硝化菌的总量，以改进和**冬季的硝化和反硝化效果。
地埋式生化处理设备工艺流程
准能污水处理厂采用CAST工艺（循环式活性污泥法），总体工艺流程包括预处理段（粗格栅、细格栅、沉砂池）、生物处理段（CAST工艺）、深度处理段（沉淀池+D型滤池）、污泥处理段以及生物和化学相结合的除磷措施。
入网污水经各分支排水管网进行收集，然后汇流至准能污水处理厂，通过粗格栅机、细格栅机、细格栅机、桥式吸砂机、砂水分离器去除进水中较大的漂浮物和粒径较大的砂粒。筛选后的水流入CAST池中的生物选择区，在该区污水原水会与池内的污泥进行接触并混合回流污泥，既可防止污泥膨胀，又可使活性污泥中含有的过量的磷得到有效释放，为后续主曝气区量生物吸磷创造条件。
主曝气区是污水处理的核心，采用管式曝气系统，为活性污泥微生物提供氧量，主要完成硝化、反硝化过程，生物除磷、脱氮和去除污染物；通过生物处理之后的污水由集水池提升泵提升到沉淀池，其主要功能是化学除磷、脱氮，去除污水中污染物，然后进入D型滤池，进一步去除水中残留的物、微小悬浮物，降低出水浊度，后进入消毒池投加二氧化氯对其进行消毒处理，消毒后的中水回用于国华准格尔发电厂作为生产补充用水。CAST池所产生的剩余污泥通过剩余污泥泵将其运送至污泥脱水间进行离心脱水，脱水后的污泥运送到*地点或直接进行污泥处置。

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