医院废水处理一体机

时间：2024-11-21

医院废水处理一体机

鲁盛环保致力于医疗污水处理技术的研究和设备技术的研发、制造，设备精良，

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医疗废水主要是从医院的诊疗室、化验室、病房、洗衣房、X片照相室和手术室等排放的污水，其污水来源及成分十分复杂，含有大量的病原细菌、病毒和化学药剂，具有空间污染、急性传染和潜伏性传染的特征。医疗废水曾多次引起公众关注，医疗废水的排放对水资源造成的危害巨大，已成为危害群众健康的一个源头。

医疗废水的处理方法步骤：
(1)消毒处理：将医疗废水置入消毒池内，加入消毒剂进行消毒处理2～3hr，消毒剂的用量为8～15g有效氯/1吨医疗废水;消毒剂包括质量比为0.85～1.40∶1.00∶0.28∶0.06∶0.10∶0.21∶0.22∶0.05∶0.04∶0.04∶0.05∶0.02∶0.06的次氯酸钠水溶液、羟甲基纤维素钠、2-氨基苯酚、维生素E、环糊精、聚烯丙基胺、乙酸乙酯、聚乳酸、碳酸钙、碳酸氢钙、甘油三醋酸酯、苯甲醇和硅酸钠，次氯酸钠水溶液的有效氯含量为5.0～20.0wt%;消毒池的温度控制在15～40℃，pH控制在5～9;
(2)厌氧处理：将消毒后的医疗废水引入分解池内，加入微生物，利用厌氧发酵法处理16～20hr;分解池的温度控制在15～40℃，pH控制6～9，溶解氧0.2～0.5mg/L，MLVSS在3～6g/L;微生物包括30wt%的硝化细菌、15wt%的亚硝化细菌、20wt%的反硝化细菌、25wt%的光合菌和10wt%的聚磷菌;
(3)好氧处理：将厌氧发酵法后的医疗废水引入曝气池内，利用曝气手段使空气与医疗废水充分接触，曝气处理40～48hr;曝气池的温度控制在15～40℃，pH控制7～8，溶解氧5～7mg/L，MLVSS在3～6g/L;
(4)膜处理：将好氧处理后的医疗废水依次通过孔径为0.1～1.0μm的陶瓷膜和截留分子量为300～500Da的纳滤膜;
(5)调节处理：将膜处理后的医疗废水引入调节池内，调节pH至3.5～4.0、调节温度至50～55℃，保pH保温10～15min;调节pH至10.0～10.5，调节温度至50～55℃，保pH保温10～15min;调节pH至6.8～7.0，调节温度至20～30℃，检测医疗废水的各项指标。
进一步优选为：所述消毒剂还包括丙三醇、脱硫石膏和沸石，次氯酸钠水溶液、羟甲基纤维素钠、2-氨基苯酚、维生素E、环糊精、聚烯丙基胺、乙酸乙酯、聚乳酸、碳酸钙、碳酸氢钙、甘油三醋酸酯、苯甲醇、硅酸钠、丙三醇、脱硫石膏和沸石的质量比为0.85～1.40∶1.00∶0.28∶0.06∶0.10∶0.21∶0.22∶0.05∶0.04∶0.04∶0.05∶0.02∶0.06∶0.03∶0.06∶0.09。
进一步优选为：所述消毒剂通过以下方法制备：分别取羟甲基纤维素钠、2-氨基苯酚、维生素E、环糊精粉碎、碳酸钙和碳酸氢钙，分别过50～80目筛;取次氯酸钠水溶液，加入乙酸乙酯、聚乳酸溶液、甘油三醋酸酯、苯甲醇、硅酸钠、羟甲基纤维素钠、环糊精、碳酸钙和碳酸氢钙，混匀后加入2-氨基苯酚和维生素E，混匀后再加入聚烯丙基胺溶液中，即得;制备在15℃下进行。
进一步优选为：所述消毒剂通过以下方法制备：分别取羟甲基纤维素钠、2-氨基苯酚、维生素E、环糊精粉碎、碳酸钙、碳酸氢钙、脱硫石膏和沸石，分别过50～80目筛;取次氯酸钠水溶液，加入丙三醇、乙酸乙酯、聚乳酸溶液、甘油三醋酸酯、苯甲醇、硅酸钠、羟甲基纤维素钠、环糊精、碳酸钙、碳酸氢钙、脱硫石膏和沸石，混匀后加入2-氨基苯酚和维生素E，混匀后再加入聚烯丙基胺溶液中，即得;制备在15℃下进行。

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活性污泥净化废水的实际过程：
在活性污泥处理系统中，污染物物从废水中被去除的实质就是底物作为营养物质被活性污泥微生物摄取、代谢与利用的过程，这一过程的结果是污水得到了净化，微生物获得了能量而合成新的细胞，活性污泥得到了增长。一般将这整个净化反应过程分为三个阶段：①初期吸附;②微生物代谢;③活性污泥的凝聚、沉淀与浓缩。
所谓“初期吸附”是指：在活性污泥系统内，在污水开始与活性污泥接触后的较短时间(10~30min)内，由于活性污泥具有很大的表面积因而具有很强的吸附能力，因此在这很短的时间内，就能够去除废水中大量的呈悬浮和胶体状态的污染物，使废水的BOD5值(或COD值)大幅度下降。但这并不是真正的降解，随着时间的推移，混合液的BOD5值会回升，再之后，BOD5值才会逐渐下降。
活性污泥吸附能力的大小与很多因素有关：
①废水的性质、特性：对于含有较高浓度呈悬浮或胶体状污染物的废水，具有较好的效果;
②活性污泥的状态：在吸附饱和后应给以充分的再生曝气，使其吸附功能得到恢复和增强，一般应使活性污泥微生物进入内源代谢期。
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AO工艺结合生物填料在低浓度生活污水处理试验中取得了较好的效果，现总结如下：
1.试验过程中进水COD浓度为65.2～283.6mg/L，平均为155.7mg/L，装置出水COD平均为30.2mg/L，平均去除率为80.6%;进水氨氮浓度为9.8～69.1mg/L，平均为28.4mg/L，装置出水氨氮平均为5.7mg/L，总平均去除率为79.9%;进水总氮浓度为13.7～72.5mg/L，平均为32.1mg/L，装置出水总氮平均为9.6mg/L，平均去除率为70.1%。
2.在AO工艺中，微生物对COD.氨氮.总氮等的降解和去除起主导作用。生物填料的截留.吸附作用对该污水的处理具有一定的作用，同时填料断面上的“好氧—兼氧—缺氧”环境，为硝化菌和反硝化菌等微生物提供了生活空间，这样就确保了硝化.反硝化反应的顺利发生。
3.硝化菌和反硝化菌受温度.溶解氧和pH等环境因素影响较大，试验过程中必须严格控制这些参数，如温度适宜控制在15～30℃，硝化菌适合溶解氧**2mg/L，一般在3～4mg/L，而反硝化菌适合溶解氧低于0.5mg/L，pH适合控制在6.5～8.5，试验过程中要经常检测缺氧池的碱度，防止系统中酸度的过度积累，破坏反应环境。
4.在装置运行期间，装置内污泥浓度保持在3000～6000mg/L即可满足去除污染物的要求，同时*较高的曝气量，故运行费用较低。

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词条说明
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