无动力玻璃钢一体化污水处理装置

时间：2024-11-07作者：潍坊鲁盛水处理设备有限公司浏览：175

鲁盛无动力玻璃钢一体化污水处理设备全自动控制，不需人员管理，无污泥回流，操作简单、维护方便，噪声低，无异味，使用寿命长等优点，**是您理想的选择。设备型号齐全,现货供应,处理水量灵活,现在购买还有优惠哦！




设备概述

玻璃钢无动力一体化污水处理反应器，它包括罐体，罐体内设有沉淀发酵区、厌氧发酵区、厌氧区、过滤区，罐体两端分别设有进水口和出水口，进水口与沉淀发酵区连通，出水口与过滤区连通，罐体上设有检查口，检查口上设有盖子，罐体上设有圆筒管，盖子与圆筒管旋扣连接。
作为改进，所述的圆筒管的内壁设有多个周向均匀分布的扣槽，在盖子的下方设有周向凸台，凸台的外壁设有周向分布的扣台，凸台容置在圆筒管内且扣台和扣槽扣接配合。
进一步改进，所述的扣槽设有限位凸点，在扣台上设有凹槽，扣台与扣槽口接配合时限位凸点卡陷在凹槽内。



隔膜式板框污泥压滤机应用关键参数
1 进泥含水率
进入隔膜式板框污泥压滤机的污泥含水率不宜过高，因过高的污泥含水率不仅增加了污泥调理构筑物的尺寸、增加调理难度，而且若需在规定时间内完成进料，还需增加污泥螺杆泵的流量，势必使得污泥螺杆泵功率增加，进而增加电耗。一般情况下，污泥进压滤机前应保持不**98%的含水率。
2 固体污泥量
隔膜式板框污泥压滤机单次处理的固体污泥量是基本保持恒定的，因为板框污泥压滤机的滤室容积是一个恒定值，以某型号过滤面积为800m2的压滤机为例，其滤室容积为14m3。在一次进料过程中，实际固体污泥量允许范围为设计固体污泥量的85%～**，但不能低于低值。因隔膜式板框污泥压滤机在进料完成后，主要利用在隔膜板中注入的高压水鼓张隔膜，利用隔膜张力对隔膜板间的污泥进行挤压脱水。若隔膜间污泥量未达到设计值，隔膜板间空间变大，在高压水的挤压下，很容易将隔膜挤破，高压水喷出，造成意外事故。
3 压榨压力
隔膜式板框污泥压滤机隔膜板一般是由TPE弹性体+无碱玻纤+增强聚丙烯等材料合成，具有抗高温、抗高压的功能。若压榨压力不能达到一定值，则不能使隔膜鼓张或张开不充分，从而影响污泥脱水效果，故压榨压力一般不应低于1MPa。
无动力玻璃钢一体化污水处理设备--主要设计参数
1进水及预处理单元
进水及预处理单元作为一个结构分区建在一起，其中粗格栅间、进水泵房及细格栅与曝气沉砂池之间由通道(下部管廊)分隔成两面。粗格栅间安装2台间隙为20mm、宽为1.1m的机械格栅;进水泵房安装4台(3用1备)变频调速潜水泵，单泵流量为1100m3/h，扬程为110kPa;细格栅间安装2台间隙为5mm、宽为1.3m的机械细格栅。曝气沉砂池高峰流量设计小停留时间为6min，分为两格，各自安装1台移动刮砂撇油机，每格各装有4台潜水曝气器和2台吸砂泵。
2二级处理单元
设有改良A2/O生化池2座，共为一个结构区，中间由通道分隔，每座由选择区、厌氧区、缺氧区及好氧区组成，采用多点进水方式，以提高运行的灵活性。选择区、厌氧区、缺氧区及好氧区均设计成若干混合的矩形水池串联而成，**者池内均设有立式搅拌器，好氧区设有微孔曝气器及混合液回流泵。改良A2/O生化池设计泥龄为10d，污泥负荷为0.079kgBOD5/(kgMLSS˙d)，总停留时间为17.30h。设计混合液回流比为200%，每座设有3台潜水回流泵;污泥回流比为**，由污泥泵房提供污泥回流。设计大曝气量为280m3/min，由鼓风机房内6台(4用2备)带变频装置的鼓风机提供空气，单机供气量为70m3/min。二沉池为一个结构区，由通道分成两组，每组分为3格。采用同侧进出水的矩形二沉池，高峰流量表面负荷为1.48m3/(m2˙h)，有效水深为4.5m。每格沉淀池装设有1套链条式刮泥机，底部设有排泥槽，采用套筒阀排泥。污泥回流通过设在污泥泵房内的污泥泵来实现，设有4台(3用1备)变频调速的潜水泵，单泵流量为1100m3/h，扬程为55kPa;同时还装设2台(1用1备)剩余污泥泵，单泵流量为100m3/h，扬程为55kPa，剩余污泥量为10043kgSS/d。
无动力玻璃钢一体化污水处理设备--主要构筑物和处理设备设计
1细格栅间
主要功能：拦截部分杂物和纤维状物质。确保在后续的处理过程中各个系统能够正常运行。
1.1构筑物
细格栅间：采用一座矩形钢筋砼构筑物，工艺尺寸：3.5m×1.6m×2.0m，有效水深：H=1.5m。
1.2主要设备。
①回转式污细格栅：2台，型号GSHZ800，栅条间隙：b=5mm，功率：1.5kW。②机械除污细格网：4个，设计流量：0.15m3/s，网格间隙：b=3mm，配有栅渣运输皮带运输机一台。
2.2曝气沉砂池
2.1构筑物
曝气沉砂池：确定为一座矩形钢筋砼构筑物，工艺尺寸：5m×2.5m×3.0m，有效水深：H=2.5m，大流量时的停留时间为3min。
2.2主要设备
①吸砂机：管道布气带浮渣撇除系统共2个，型号S-2。②潜水无堵塞泵：采用型号AV1.4-4的泵一台，N=1.4kW，Q=54m3/h，H=2m。
2.3生物处理池
主要功能：中空纤维膜分离与生物处理相结合，污水处理后达到回用水标准。
3.1CASS池
CASS池1座(4格)，矩形钢筋砼构筑物，设计流量：Q=85m3/h，总有效池容：V=1500m3，工艺尺寸：20m×4m×5.8m×4，有效水深：H=5.0m，污泥龄：SRT=15d，混合液悬浮固体浓度：MLSS=4000mg/L，污泥负荷：F/M=0.08kgBOD5/(kgMLSS˙d)，产泥率：E=0.55kgSS/kgBOD5，水力停留时间：T=18h，标准状况下空气量：850m3/h。
主要设备
(1)潜水搅拌器，可提升式大叶片潜水推进器，16台，型号：QJB2.2/6-1800/2-56/P，单机功率：N=2.2kW，叶轮直径1800mm。可连续工作，也可根据实际流量与设备运行情况控制其工作台数。
(2)污泥回流泵，采用潜水离心泵，16台，型号：WQ2155-409，回流比50%，Q=45m3/h，H=8m，N=2.2kW。
(3)中空丝膜组件，数量32台，中空纤维膜孔径：0.2μm，中空纤维膜设计通量：15L/(m2˙h)，中空纤维膜面积：1280m2，膜组件参数：帘式膜10片/件，产水量Q=3.0m3/h/件。
(4)旋转式滗水器，数量8台，型号：B-200。大滗水深度：1.3m，滗水量：2500m3/d，电机功率：0.75kW。
(5)行车式膜组件吊装设备。采用轨道行车式设备1台，工艺尺寸L×B×H=16m×16m×5.5m，功率4kW，起吊重量1500kg。
(6)离心鼓风机，数量4台，3用1备，型号GRB-200，Q=21.9m3/min，H=6m，N=37kW。







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