一体化预制污水泵站
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处理后的水可排入管网、污水管网、河流,可回用、绿化、灌溉等,真正起到了水再利用。
一体化预制泵站
预制泵站,是一种集潜水泵、泵站设备、除污格栅设备、控制系统及远程监控系统集成的一体化的产品。
预制泵站,其特点具动灵活,泵站建设周期短,安装其简便。目前在国内行业成为一个新的泵站建设发展趋势。
一体化预制泵站 --排污功能
(1)在利用其主要性能的基础上可以改善周围环境的变化,有效地促进了整个泵站的应用而给人们带来高质量的生活环境。
(2)在加大设备使用的方面提高了改变环境所带来的生活优势,在使用此设备的许多方面都为增加优化设置而带来了较为的设想。
(3)预制泵站在不使用人力的情况下可以将污水有效地进行处理,在很大程度上优化了环境空间的建设,可以达到非常好的污水处理效果。
(4)从宏观上看泵站的实用性已经很好的显示出其优越性,为了好地落实使用情况,可以有效地缓解占用空间。
泵站是通过水泵为水提供势能和压能,解决无自流条件下排灌、排污的方法。传统混凝土泵站作为目前的主流泵站的建设方式。传统混凝土泵站也日益暴露出它自身难以克服的缺点:混凝土泵站投资巨大,往往一个泵站会花费大量的经费,建设周期长,耗费大量人力、物力,同时混凝土泵站一旦建设成后就无法移动。将来如果城市需要拆迁,泵站必须异地重新建设。这些弊端都促使人们开始寻找一种性能为优化的替代品。一种机动灵活的预制泵站应运而生。
一体化预制泵站 --技术
预制泵站结构紧凑,处置污水中污物的技术问题十分复杂,良好的自由**技术“污物自动隔离排放”技术,使得泵站排水像是在重力排水管道中一样流畅与稳定!避免了用户因传统预制泵站清理、卡堵等,导致的大量且厌烦的现在维护工作!多年行业经验,值得信赖
预制泵站的污物隔离输送装置,采用*有的过流**技术200920101439.8;201020584803.3;在商业污水泵站系统中拥有国内多的使用用户,持续享受着预制泵站带给的安全、稳定、卫生与省心,我们积累的多年排水系统宝贵经验,是客户值得信赖所在!持自主**污水排放过流技术,从成立至今的6年间多“污物隔离输送”技术被广泛应用于大型商业排水系统,收到用户一致赞誉和行业认可,2014年底正式应用于预制泵站系统,一举成为行业一家**预制泵站技术变革的**者。
(1)一体化提升泵站技术是一种集成化,综合水泵、泵站技术、控制系统以及远程监控技术的一体化技术,由同一家供应商设计、制造、安装、调试及维护。对于客户来说提供了大的便利。
(2)采用新型缠绕玻璃钢、玻璃纤维增强复合材料,筒体具有质量轻、强度高等特点。同时具有防腐蚀的性能。
(3)对比传统混凝土泵站优势加,成为将来中小型泵站建设的一个趋势。势必在城市排涝、雨水泵站建设中承担的作用。
一体化预制泵站 --自控优化设想
1 增加静态注水的时间可控性:将静态注水设置成固定时间段或者将静态注水时间并入曝气时间,然后设置一个曝气延时时间段,然后将可控的延时时间段用来静态注水搅拌,同时辅助液位控制。
2风机控制模式(设置开启风机的台数以及开启那台风机):合理利用分时电价制度,减少运行费用。
3风机时间控制控制模式(风机运行时间的开和停的设置及计时),低进水浓度的进水水质在曝气阶段采取:曝气-闲置-曝气-闲置循环是很有必要的(例如:一个的“病人”(长期饥饿)在没有充足的事物的情况下去完成一个长跑,是边跑边休息还是跑完再休息呢?长期低进水浓度的微生物就相当于“病人”,曝气阶段就是长跑,曝气时间就相当于路线。显然前者有优势),风机时间控制可以根据出水水质状况微动调整曝气时间(若进水水质没有很大变化,出水水质很稳定,可以稍微延长风机停顿时间,减少风机开机时间,反之亦然)。
4剩余污泥泵控制模式(设置单个周期排泥时间、排泥量和剩余污泥泵运行时间的累计):便于自动排泥和合理的控制各个生化池的污泥量,避免不均匀排泥。
一体化预制泵站 --调试阶段
1.初期(3d)
①将生化池注入一定量的清水和部分待处理的污水,然后将污泥倒入物料化制池。一般*1次投加20m3污泥,同时投加大粪等培养料,加水搅拌后按比例均匀投加到各生化池内。投加培养料以生化池COD的质量浓度控制在300mg/L为准。然后按比例补加普钙(由于投加大粪*补加氮源)。
②闷曝:投料后进行闷曝。水气体积控制在1:(5~10)。第1天曝气采取6h充氧,4h停机的方式进行。
③再次投料:经过1d闷曝后,第2天COD的质量浓度降至100mg/L左右。需再次投料,*2次可投入10~15m3污泥至化料池,(留下部分作为备用)。同时投加以大粪为主的培养料,投加培养料仍以控制生化池COD的质量浓度在200~300mg/L为标准。根据需要补磷后闷曝。
④闷曝:第二、三天的闷曝可减少停机时间,生化曝气可控制为开6停2。
2.中期(4~7d)
一般经过2~3d的闷曝后,通过显微镜镜检,可能会看到少量的原生动物。原则上,此时每天定时补加碳源逐步以地脚面粉为主。同时投加普钙和尿素,以补充磷源和氮源。补充碳源的标准仍以生化池COD的质量浓度在200mg/L左右为准。
此阶段为排除生化代谢物,生化池需适量换水,同时继续进行闷曝。此阶段为加速污泥菌胶团的形成,在生化池中可适量投加粉状PAM。
3.后期(7~10d)
一般经过7~10d闷曝,生化污泥表现显淡黄色,污泥30min沉降比达到10%左右。通过镜检可发现有较多活跃的原生动物钟虫、纤毛虫,以及后生动物轮虫、线虫等,此时生化污水处理即可进入驯化及增负荷调试阶段。
增负荷调试一般以每2d增加五分之一的污水负荷进行。1周后基本可以全负荷运行。为平稳过度,增负荷全几天视具体情况可适量补充些地脚面粉作为碳源。
工艺优化
通过近4年对该工艺的探讨摸索与总结, 我司ICEAS工艺在目前的进水状况下还有很大的改进空间,如果能在自控和工艺上做优化,必然在节能降耗上进一步,以下是个人对工艺优化设想。
1优化进水阀门开度控制:由于ICEAS是4池同时连续进水会存在水量分配不均问题,可能会对生化系统会造成一定影响,该自控程序本来就有单池的每个周进水量的统计,如果自控程序可以根据单池的进水量的多少,根据各个池子进水量的差值,自动调整阀门开度,或者换菱形阀门,人工调整。
2进水口设置多个配水口,配水口通过管道连接到生化池的污泥区:目前该工艺的进水口仅仅是上端开孔,然后通过自然落差跌入到生化池,跌水会对预反应区起到增氧作用,影响生物除磷效果。
3预反应区和主反应区中间连接方式好用管道连接:目前两个区域是通过底部开孔,底部开孔会造成两区出现污泥和溶解氧的反混现象,也会对生物除磷造成影响,如果用管道连接就可以减轻反混现象。
词条
词条说明
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50t/d污水处理一体化设备鲁盛环保水处理设备有限公司是一家专做污水处理设备的公司,设备外观依托集装箱外壳,设备安装也很方便,用户只需要将进出水管道直接与该设备连接,即可正常运行。一体化污水处理设备设备可以根据用户的需要,编辑控制条件,自动运行,同时也可以实现手动进行控制,而且运行方便,设备可根据用户要求做地上结构或者地理式结构,设备间、调节池可置为一体,也可以单独分开,灵活方便。一、一体化污水处
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