生活污水AAO一体化处理装置

    生活污水AAO一体化处理装置

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    再利用。


    设备简介

    AAO工艺污水处理厂碳源优化投加系统,包括依次连接的进水池、厌氧池、缺氧池、好氧池以及出水渠,所述进水池设置进水水质及水量监测仪表,出水渠设置出水水质监测仪表,缺氧池、好氧池分别设置处理水质监测仪表,所述缺氧池通过一隔膜泵与一碳源投加装置连接,所述好氧池还通过一穿墙泵与所述缺氧池连接形成硝化液回流系统;
    还包括一控制系统,所述控制系统分别与所述进水水质及水量监测仪表、所述出水水质监测仪表、所述处理水质监测仪表连接并可读取各监测仪表数据;所述控制系统与所述隔膜泵连接读取其流量数据,并可控制所述隔膜泵的启停以及流量大小;所述控制系统与所述穿墙泵连接,并可控制所述穿墙泵的启停以及流量大小。
    优选的,所述进水池的进水水质监测仪表的仪表为进水COD仪、进水总氮仪,进水水量监测仪表的仪表为进水电磁流量计。
    优选的,所述出水渠的出水水质监测仪表为出水总氮仪、出水氨氮仪。
    优选的,缺氧池的水质监测仪表均为缺氧池硝酸盐仪、好氧池的水质监测仪表均为好氧池硝酸盐仪。

    优选的,所述碳源投加装置还包括加药罐、电磁流量计、声波液位计,所述隔膜泵的进水端通过管路与所述加药罐相连,所述隔膜泵的出水端通过管路与所述电磁流量计相连,所述电磁流量计的出水端管路铺设至缺氧池进水端;所述声波液位计与所述控制系统连接并设置于所述加药罐;所述电磁流量计与控制系统连接。
    优选的,所述穿墙泵设置于所述好氧池末端,并与一变频控制器双向连接,所述变频控制器与控制系统双向连接。
    生活污水AAO一体化处理设备--工艺用途
    •原有污水处理厂、自来水厂的升级、改造
    •污水处理厂、自来水厂的新建
    •高浓度废水的处理
    •纯水生产预处理
    •中水回用
    生活污水AAO一体化处理设备--预处理设施
    一般预处理系统包括粗格栅、细格栅或水力筛、沉砂池、调节(酸化)池、营养盐和pH调控系统。格栅和沉砂池的目的是去除粗大固体物和无机的可沉固体,这对对于保护各种类型厌氧反应器的布水管免于堵塞是必需的。当污水中含有砂砾时,例如以薯干为原料的酿酒废水,怎么强调去除砂砾的重要性也不过分。不可生物降解的固体,在厌氧反应器内积累会占据大量的池容,反应器池容的不断减少终将导致系统失效。
    由于厌氧反应对水质、水量和冲击负荷较为敏感,所以对于工业废水适当尺寸的调节池,对水质、水量的调节是厌氧反应稳定运行的保证。调节池的作用是均质和均量,一般还可考虑兼有沉淀、混合、加药、中和和预酸化等功能。在调节池中设有沉淀池时,容积需扣除沉淀区的体积;根据颗粒化和pH调节的要求,当废水碱度和营养盐不够需要补充碱度和营养盐(N、P)等;可采用计量泵自动投加酸、碱和药剂,通过调节池水力或机械搅拌达中和作用。
    同时,酸化池或两相系统是去除和改变,对厌氧过程有抑制作用的物质、改善生物反应条件和可生化性也是厌氧预处理的主要手段,也是厌氧预处理的目的之一。仅考虑溶解性废水时,一般不需考虑酸化作用。对于复杂废水,可在调节池中取得一定程度的酸化,但是的酸化是没有必要的,甚至是有害处的。因为达到酸化后,污水pH会下降,需采用投药调整pH值。另外有证据表明酸化对UASB反应器的颗粒过程有不利的影响。对以下情况考虑酸化或相分离可能是有利的:
    1) 当采用预酸化可去除或改变对甲烷菌有毒或抑制性化合物的结构时;
    2) 当废水存在有较高的Ca2+时,部分酸化可避免颗粒污泥表面产生CaCO3结垢;
    3) 当处理含高含悬浮物和/或采用高负荷,对非溶解性组分去除有**;
    4) 在调节池中取得部分酸化效果可以通过调节池的合理设计取得。例如,上向流进水方式,在反应器底部形成污泥层(1.0m)。底部布水孔口设计为5~10m2/孔即可。
    生活污水AAO一体化处理设备--自控优化设想
    1 增加静态注水的时间可控性:将静态注水设置成固定时间段或者将静态注水时间并入曝气时间,然后设置一个曝气延时时间段,然后将可控的延时时间段用来静态注水搅拌,同时辅助液位控制。
    2风机控制模式(设置开启风机的台数以及开启那台风机):合理利用分时电价制度,减少运行费用。
    3风机时间控制控制模式(风机运行时间的开和停的设置及计时),低进水浓度的进水水质在曝气阶段采取:曝气-闲置-曝气-闲置循环是很有必要的(例如:一个的“病人”(长期饥饿)在没有充足的事物的情况下去完成一个长跑,是边跑边休息还是跑完再休息呢?长期低进水浓度的微生物就相当于“病人”,曝气阶段就是长跑,曝气时间就相当于路线。显然前者有优势),风机时间控制可以根据出水水质状况微动调整曝气时间(若进水水质没有很大变化,出水水质很稳定,可以稍微延长风机停顿时间,减少风机开机时间,反之亦然)。
    4剩余污泥泵控制模式(设置单个周期排泥时间、排泥量和剩余污泥泵运行时间的累计):便于自动排泥和合理的控制各个生化池的污泥量,避免不均匀排泥。
    生活污水AAO一体化处理设备--调试阶段
    1.初期(3d)
    ①将生化池注入一定量的清水和部分待处理的污水,然后将污泥倒入物料化制池。一般*1次投加20m3污泥,同时投加大粪等培养料,加水搅拌后按比例均匀投加到各生化池内。投加培养料以生化池COD的质量浓度控制在300mg/L为准。然后按比例补加普钙(由于投加大粪*补加氮源)。
    ②闷曝:投料后进行闷曝。水气体积控制在1:(5~10)。第1天曝气采取6h充氧,4h停机的方式进行。
    ③再次投料:经过1d闷曝后,第2天COD的质量浓度降至100mg/L左右。需再次投料,*2次可投入10~15m3污泥至化料池,(留下部分作为备用)。同时投加以大粪为主的培养料,投加培养料仍以控制生化池COD的质量浓度在200~300mg/L为标准。根据需要补磷后闷曝。
    ④闷曝:第二、三天的闷曝可减少停机时间,生化曝气可控制为开6停2。
    2.中期(4~7d)
    一般经过2~3d的闷曝后,通过显微镜镜检,可能会看到少量的原生动物。原则上,此时每天定时补加碳源逐步以地脚面粉为主。同时投加普钙和尿素,以补充磷源和氮源。补充碳源的标准仍以生化池COD的质量浓度在200mg/L左右为准。
    此阶段为排除生化代谢物,生化池需适量换水,同时继续进行闷曝。此阶段为加速污泥菌胶团的形成,在生化池中可适量投加粉状PAM。
    3.后期(7~10d)
    一般经过7~10d闷曝,生化污泥表现显淡黄色,污泥30min沉降比达到10%左右。通过镜检可发现有较多活跃的原生动物钟虫、纤毛虫,以及后生动物轮虫、线虫等,此时生化污水处理即可进入驯化及增负荷调试阶段。
    增负荷调试一般以每2d增加五分之一的污水负荷进行。1周后基本可以全负荷运行。为平稳过度,增负荷全几天视具体情况可适量补充些地脚面粉作为碳源。




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