500m3/d地埋式污水处理设备

时间：2024-12-21

500m3/d地埋式污水处理设备

我公司生产：地埋式一体化污水处理设备、加油站污水处理设备、餐饮污水处理设备、医院污水处理设备、

生活污水处理设备、化工污水处理设备、电镀污水处理设备、气浮机、斜管沉淀设备、二氧化氯发生器、

加药装置、叠螺污泥脱水机、机械格栅、隔油池、MBR膜反应器等。
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设备简介

地埋式污水处理设备，包括污水处理设备本体、接触氧化一室、接触氧化二室、反渗透膜、混合反应室、电解池、水泵、管道、沉淀过滤室、储水箱、*二水泵、*二水管、进水口、过滤网、蓄电池、出水口、排污口、电解装置、阳和阴，所述污水处理设备本体的一侧设置有储水箱，且污水处理设备本体的内部设置有接触氧化一室，所述接触氧化一室的*设置有进水口，且接触氧化一室的内部设置有过滤网，所述接触氧化一室的一侧设置有接触氧化二室，所述接触氧化二室的内部设置有反渗透膜，且接触氧化二室的一侧设置有混合反应室，所述混合反应室的一侧设置有电解池，所述电解池的上端设置有蓄电池，且电解池的**部设置有电解装置，所述电解池的底部设置有水泵，且电解池的一侧设置有沉淀过滤室，所述电解装置的一端设置有阳，另一端设置有阴，所述水泵的上端设置有管道，所述沉淀过滤室的底部设置有排污口，所述排污口的上方设置有出水口，所述储水箱的*设置有*二水泵，所述*二水泵的上端设置有*二水管，所述电解装置与蓄电池电性连接。

地埋式污水处理设备--常规处理
(1)混合技术：理论上早已阐明混合是絮凝的基础，要求快速剧烈的混合，以促进混凝药剂扩散速度和压缩水中胶体的双电层，使胶体脱稳。但在实际工作中对混合长期未给予应有的重视。80年代中后期加强混合才成为给水界强调的观点，因而也陆续出现了多种混合设备。有水力隔板混合、水泵混合、机械混合、混合池、槽等以及近几年应用于给水行业上的静态混合器。从混合设备形式上看，我国现有污水处理水平不逊于国外国家。由于混合设备对水力条件、输入能量、混合方式要求比较严格、设备、构造上的差异往往造成混合效果相差较大，单纯从理论计算上进行混合设计，往往和预先设想结果有较大偏差，因而影响混合效果。国外国家对废水处理混合设备都作严格的测试，以期取得佳混合效果。例如美国混合设备的生产厂家对使用单位所需求的机械混合设备全部按1:1的比例，使用不同颜色的塑料珠进行混合测试，取得佳使用效果后方进入施工。而我国对混合的测试手段和测试设备不足，直接影响混合器效果。美国这种作法是我国应当学习和效仿的，也是我国环境保护技术与国家的差距所在。
(2)絮凝反应：我们的反应设备总体上和国外水平差距不大，传统上的絮凝反应多采隔板反应，是建立在"近壁紊流"理论基础上的。随着给水理论的深入研究和发展，从能量耗散的角度出发提出"自由紊流"的微旋涡理论，我国在此理论之上研制出多种设备反应亦投入生产运行。但我国机械反应多为垂直轴机械反应，国外平流沉淀池多为水平轴机械反应，并采用液力无级变速式电机调频无级变速。我国在**段时间对缩短反应时间很感兴趣，所设计的反应池停留时间有的短达7分钟，认为这样可以减少占地节约投资。现在随着实践和对反应的认识加深，又开始倾向延长反应时间，这与国外国家的认识趋于一致。
(3)沉淀池：平流沉淀池是给水行业古老的一种池型，大型水厂应用较多，我国与国外技术水平相差无几，所不同的是，国外停留的时间较长，一般为2～4小时，我国停留时间多为1～2小时。选择较长的停留时间可以节约药剂，提高沉淀后的水质，并有足够的调节余地，抗冲击负荷能力较强。停留时间短可以节省基建投资，减少占地面积。具体设计停留时间多长为好，这需要根据国家发达程度、沉淀后水质指标要求，并进行经济技术比较后确定，根据我国水质标准和国情，采用1.5～2.0小时停留时间为好。
地埋式污水处理设备--深度处理单元技术
1 吸附处理技术
将废水通过由吸附剂组成的滤床，污染物质被吸附在多孔物质表面上或被过滤除去。活性炭是印染废水深度处理中常用的吸附剂，其微孔多，比表面积可高达500～600 m2/g，具有很强的吸附脱色性能，特别适合相对分子质量小于400 的水溶性染料的脱色吸附。但活性炭对疏水性染料吸附效果较差，其再生也比较复杂且费用昂贵，限制了吸附法在印染废水深度处理中的应用。**矿物如高岭土、硅藻土、活性白土以及煤粉等也具有较高的吸附性能，在印染废水的深度处理中也有使用。另外，李蒙英等〔2〕研究了利用青霉菌对印染废水进行吸附处理，结果发现：其对黑色和红色染浴废水的色度具有较好的处理效果，去除率达到了98.0%和74.5%，为吸附法的发展提供了新的选择。吸附法虽然见效快，但是使用后的吸附剂再生比较困难，如果不进行回收再生则容易产生二次污染。因此，研发新型且易再生的吸附剂是当前吸附方法的研究发展方向。
.2 膜分离技术
膜对不同物质具有透过性差异，膜分离技术就是利用膜的这种特性，在一定的传质推动力下，对混合物进行分离的方法。印染废水深度处理所用的膜分离技术主要有微滤(MF)、滤(UF)、纳滤(NF)和反渗透(RO)。MF 和UF 常作为NF 和RO 的预处理; UF 能分离大分子物、胶体、悬浮固体;NF 能实现脱盐与浓缩的同时进行;RO 能去除可溶性金属盐、物、胶粒等并截留所有离子。阮慧敏等〔3〕采用UF+RO 工艺对浙江某印染厂废水生化处理后的出水进行处理，膜系统进水COD 100~350 mg/L，色度180 倍，电导率800~1 350 μS/cm。膜系统处理后出水COD<10 mg/L，色度1~2 倍，电导率<30 μS/cm。 Xujie Lu 等〔4〕采用生物滤池结合膜分离的方法，当进水COD 为150~450 mg/L 时，出水COD 降到50 mg/L 以下，去除率高达91%，且色度、浊度、铁锰浓度的去除效果都非常好。‘
’地埋式污水处理设备--有益效果：
(1)本实用新型不仅结构简单，而且成本低廉、实现方便;
(2)本实用新型在现有设备的基础上设计了一套废水处理系统，该系统将废水从废水输出泵输出，再至废水再生机构，经过废水再生机构中的复合过滤层进行过滤、净化，废水中的主要有害杂质等被剔除，从而将废水转化为可再次利用的再生工业用水，实现了废水的重复、循环利用，不仅有效地节约了水资源，而且避免了大量废水被直接排放，影响环境;
(3)本实用新型在主存储室与直接供水室之间设有隔板，且在该隔板的上还设有一个单向阀，单向阀只允许水流从主存储室流向直接供水室，有效地防止了水的回流;
(4)本实用新型中复合过滤层由石槽粉层以及活性炭层构成，其能有效地过滤掉废水中的相关杂质，将废水转化为可再次利用的用水，节约了水资源。
地埋式污水处理设备--工艺的选择
根据此类废水的特点确定采用由物化和生化处理相结合的工艺流程，物化处理采用混凝沉淀。
小型的污水处理站一般采用以下几种生物处理方法。
A)生物接触氧化法
生物接触氧化法属于生物膜法，该工艺配以新型的弹性立体填料，具有负荷高、不产生污泥膨胀、设施体积小、运行稳定可靠、管理方便等优点，能确保污水经处理后各项指标全面达标。所选用的填料维修换方便，使用寿命可达10年以上。一般适用于小型污水处理站。
B)常规活性污泥法
常规活性污泥法在大型污水处理中使用广泛，但由于常规性污泥法负荷低，易产生污泥膨胀，不易控制管理，故近年来在小型污水处理站中的使用越来越少。
C)SBR法
SBR法是近年发展起来的一种较为的活性污泥处理法，该处理工艺集曝气池、沉淀池为一体，连续进水，间歇曝气，停气时污水沉淀撇除上清液，成为一个周期，周而复始。SBR法不设沉淀池，无污泥回流设备，但SBR法为间歇运行，需设多个处理单元，进水和曝气相互切换，造成控制较为复杂。为了保证溢流率，SBR法对滗水器设备制造要求高，制作时必须精益求精，否则易造成终出水水质不达标。国内目前还没有质量较好的滗水设备，进口设备采购麻烦，且价格昂贵，同时今后维修费用也高。
根据以上情况，一般小型的洗衣厂采用混凝沉淀+生物接触氧化的方式处理。具体联系污水宝或参。
地埋式污水处理设备--MBR工艺的特点
1 对污染物的去除
MBR对悬浮固体(SS)浓度和浊度有着非常良好的去除效果。由于膜组件的膜孔径非常小,可将生物反应器内全部的悬浮物和污泥都截留下来,其固液分离效果要远远好于二沉池,MBR对SS的去除率在99%以上,甚至达到**;浊度的去除率也在90%以上,出水浊度与自来水相近。
由于膜组件的截留作用,将全部的活性污泥都截留在反应器内,使得反应器内的污泥浓度可达到较高水平,高可达40~50g/L。这样,就大大降低了生物反应器内的污泥负荷,提高了MBR对物的去除效率,对生活污水COD的平均去除率在94%以上,BOD的平均去除率在96%以上。
同时,由于膜组件的分离作用,使得生物反应器中的水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)是分开的,这样就可以使生长缓慢、世代时间较长的微生物(如硝化细菌)也能在反应器中生存下来,保证了MBR除具有降解物的作用外,还具有良好的硝化作用。研究表明,MBR在处理生活污水时,对氨氮的去除率平均在98%以上,出水氨氮浓度低于1mg/L。
此外,选择合适孔径的膜组件后,MBR对细菌和病毒也有着较好的去除效果,这样就可以省去传统处理工艺中的消毒工艺,大大简化了工艺流程。
另外,在DO浓度较低时,在菌胶团内部存在缺氧或厌氧区,为反硝化创造了条件。仅采用好氧MBR工艺,虽然对TP的去除效率不高,但如果将其与厌氧进行组合,则可大大提高TP的去除率。研究表明,采用A/O复合式MBR工艺,对TP的去除率可达70%以上。

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词条
词条说明
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