日处理60吨一体化污水处理设备

时间：2024-12-21

日处理60吨一体化污水处理设备

鲁盛一体化污水处理设备能去除污水中悬浮物SS、物COD、色度、菌藻、重金属离子、氮、磷等污染物的一体化污水处理装置。该装置具有功能多、性能强、结构紧凑、占地小、投资省、效果好、能耗低、操作管理方便等优点。

一体化污水处理设备包括进机污水管路、加药系统、反应器和泥水分离器，进机污水管路和加药系统均连接至反应器内上部，其中：进机污水管路上设置有至少1个加药口、至少1 个内磁或外磁式方形或圆形的管状磁化器和至少1个管状内插多块金属板的电解装置;加药系统内的絮凝助剂由计量泵加入反应器;反应器为圆桶形，反应器内下部中心出水口与泥水分离器下部管道相通;泥水分离器包括泥水分离槽和磁盘组，泥水分离槽内上半部分由污水槽和清水槽间隔分开，磁盘组藉由盘轴架设在泥水分离槽**部两边的轴承座上，泥水分离槽内隔板上开有清水溢流槽口，磁盘组上设置有榨泥脱水辊、铲泥条、落泥板和扫泥装置，磁盘组由减速电机带动。

一体化污水处理设备--优点：
(1)采用复合式生物处理方法，兼有活性污泥法和生物膜法的优点。由于曝气区内填料的加入，使生物生存的基础环境由原来的气、液两相转变成气、液、固三相，为微生物创造了丰富的存在形式。填料的巨大表面积可增加曝气区的污泥浓度，增大了生物量，还可以使硝化菌呈生物膜固着生长，给生长速率缓慢的硝化菌创造了一个稳定的生活环境，使硝化菌始终处于好氧环境中，增加系统中的硝化菌量，提高硝化率，同时也可防止不利条件下的硝化细菌流失，并减少水力停留时间和装置体积;而除磷菌悬浮生长在活性污泥系统中，泥龄可根据除磷的需要而选择相对较短值，两者的分开解决了传统硝化菌与除磷菌泥龄之间的矛盾，利于装置的稳定运行。
(2)本工艺采用的生物膜法，产生的剩余污泥少，对污泥处理的要求低，适于中小城镇应用。而且由于大量的微生物生长在填料的内部和表面，微生物不会流失，即使长时间不运转也能保持其菌种，如长时间停止不用后再启动，其设施可在几天内恢复正常运行。
(3)耐冲击负荷。本装置属于接触氧化类型，本身就耐水量的冲击负荷。且进入装置的原污水与容积相比较小，池中污水对进水有稀释作用，也耐水质的冲击负荷，因此适应中小城镇人口较少，排放出的生活污水水质、水量波动性大的特点。
(4)取消了内回流通道，将混合液回流和污泥回流合并为一个系统，节省了一套回流设施，降低了基建投资。同时参与回流的污泥均经历了完整的厌氧、好氧过程，在除磷方面具有一种“群体效应”，是十分有利的。
(5)与其他工艺相比，较高的污泥回流比能耐受水质的变化，因而具有高的去除率和适应能力。
(6)设备投资及运行费用低，运行管理方便，一体化程度高。本装置采用一体化结构，无初次沉淀池，减少了占地面积，降低了造价，并且在进水开始一段时间内不进行曝气，进行生物除磷脱氮不需要外加碳源，溶解氧浓度梯度大，氧利用率高，大大降低了运行费用，特别适合于中小城镇污水处理站。

一体化污水处理设备--生物处理技术
(1)曝气生物滤池(BAF)。废水经二级生化处理后，水中COD 及BOD 相对较低，曝气生物滤池填料上生长的贫营养微生物如假单胞菌、芽孢杆菌等，比表面积较大，对废水中的物有较强的亲和力。周锋〔13〕研究了BAF 处理印染废水的二级出水，水解酸化+好氧工艺后增加BAF 深度处理工艺，当进水COD<200 mg/L，水力负荷1.0～2.0 m3/(m2˙h)，气水比为(2～3)∶1 时，出水COD 去除率在50%以上，达到一级排放标准。曝气生物滤池中生物浓度和负荷高，处理效果稳定，出水水质好。滤池中的滤料粒径越小处理效果越好，但是小粒径又会使工作周期变短，滤料不易清洗，相应的反冲洗水量也会增加。因此选用合适的滤料粒径是充分发挥曝气生物滤池功能的关键。
(2)移动床生物膜反应器(MBBR)。MBBR 是一种新型的生物膜反应器。微生物在反应器内的填料上富集，填料悬浮于反应器内并随着混合液流动，因此气、水、填料三者能够在反应器内充分接触，氧的利用率和污染物的传质，且生物膜的活性较高，老化的生物膜易从填料表面脱落。MBBR 还具有不需要反冲洗、抗冲击负荷强、出水水质稳定等优点〔14〕。
目前关于用MBBR 工艺处理印染废水的研究不多。霍桃梅〔15〕发现MBBR 深度处理印染废水时对 COD 及氨氮两项指标有良好的去除效果。进水COD 由200 mg/L 左右降到50 mg/L 以下，氨氮由10 mg/L 降到2 mg/L 以下，但色度去除率仅为25%。
一体化污水处理设备--处理工艺
污水处理一般来说包含以下三级处理：一级处理是它通过机械处理，如格栅、沉淀或气浮，去除污水中所含的石块、砂石和脂肪、铁离子、锰离子、油脂等。二级处理是生物处理，污水中的污染物在微生物的作用下被降解和转化为污泥。三级处理是污水的深度处理，它包括营养物的去除和通过加氯、紫外辐射或臭氧技术对污水进行消毒。可能根据处理的目标和水质的不同，有的污水处理过程并不是包含上述所有过程。
纯净水处理工艺，视原水水质而定。
如果原水是自来水，一般的流程是砂滤--活性炭过滤器--软化(可有可无)--保安过滤器--反渗透--紫外消毒--产水；
如果是一般的地表水，在进入上述流程之前要杀菌并添加絮凝剂。
如果是井水，在砂滤后要加除铁锰过滤器。
水进行循环净化。
石英砂过滤是去除水中悬浮物有效手段之一，是污水深度处理、污水回用和给水处理中重要的单元。其作用是将水中已经絮凝的污染物进一步去除，它通过滤料的截留、沉降和吸附作用，达到净水的目的。
适用范围
1.用于要求出水浊度≤5mg/L能符合饮用水质标准的工业用水、生活用水及给水系统;
2.工业污水中的悬浮物、固体物的去除;
3.可用作离子交换法软化、除盐系统中的预处理设备，对水质要求不高的工业给水的粗过滤设备;
以及用在游泳池循环处理系统、冷却循环水净化系统等。
一体化污水处理设备--主要技术参数设定
(1) 用于污水深度处理的滤膜为聚丙烯中空纤维膜，该膜微孔平均孔径为0.1μm，平均截留分子量8万左右。
(2) KH-UF-4040-PP膜组件的主要技术参数为:纯水通量分别为1. 2m3/h，用于地表水和浅层地下水处理时设计通量分别为0.75～1.0m3/h，用于污水深度处理，设计单只膜组件的通量为0.50m3/h。设计出水浊度≤0.2NTU，水利用率大于90%、浓水循环量**。
(3) 为保证滤膜的长时间运行，在使用过程中，采用定期压缩空气反洗、水反洗和定期化学清洗的反洗工艺。压缩空气反洗的操作压力为0.20MPa。反洗频率30～120min/次。每次压缩空气反洗和水反洗的操作完成时间2～3min。化学清洗的周期根据水质不同和季节变化不同。
(4) 利用PP中空纤维膜机械强度比较好和具有一定弹性的优势，采用*特的压缩空气反洗技术，反洗效果非常好。由于膜微孔结构的均匀性，化学稳定性能好，膜的化学清洗流量回复性较好。
2 滤设备配置
根据滤设备的出水要求，设计出水量为5.0m3/h。生活污水经管道系统收集后首入到污水站预处理部分(格栅井、调节池) ，污水中较大的污物和颗粒被格栅栏截后，用污水泵提升至调节池中，污水在池中停留一定时间进行水量的调节和水质的均化，均化后的污水通过污水提升泵打入生物反应池中进行生化反应，污水中的物在生物反应池内通过微生物的作用降解; 经生物降解处理后的水进入沉淀池进行泥水分离，剩余污泥排入泥浆池中，沉淀池出水经机械过滤器过滤后，再进入滤部分，经处理后回用于化学水处理系统。二沉池的剩余污泥通过污泥泵和输送管道输送到电厂的工业废水污泥处理系统。
一体化污水处理设备--常规处理
(1)混合技术：理论上早已阐明混合是絮凝的基础，要求快速剧烈的混合，以促进混凝药剂扩散速度和压缩水中胶体的双电层，使胶体脱稳。但在实际工作中对混合长期未给予应有的重视。80年代中后期加强混合才成为给水界强调的观点，因而也陆续出现了多种混合设备。有水力隔板混合、水泵混合、机械混合、混合池、槽等以及近几年应用于给水行业上的静态混合器。从混合设备形式上看，我国现有污水处理水平不逊于国外国家。由于混合设备对水力条件、输入能量、混合方式要求比较严格、设备、构造上的差异往往造成混合效果相差较大，单纯从理论计算上进行混合设计，往往和预先设想结果有较大偏差，因而影响混合效果。国外国家对废水处理混合设备都作严格的测试，以期取得佳混合效果。例如美国混合设备的生产厂家对使用单位所需求的机械混合设备全部按1:1的比例，使用不同颜色的塑料珠进行混合测试，取得佳使用效果后方进入施工。而我国对混合的测试手段和测试设备不足，直接影响混合器效果。美国这种作法是我国应当学习和效仿的，也是我国环境保护技术与国家的差距所在。
(2)絮凝反应：我们的反应设备总体上和国外水平差距不大，传统上的絮凝反应多采隔板反应，是建立在"近壁紊流"理论基础上的。随着给水理论的深入研究和发展，从能量耗散的角度出发提出"自由紊流"的微旋涡理论，我国在此理论之上研制出多种设备反应亦投入生产运行。但我国机械反应多为垂直轴机械反应，国外平流沉淀池多为水平轴机械反应，并采用液力无级变速式电机调频无级变速。我国在**段时间对缩短反应时间很感兴趣，所设计的反应池停留时间有的短达7分钟，认为这样可以减少占地节约投资。现在随着实践和对反应的认识加深，又开始倾向延长反应时间，这与国外国家的认识趋于一致。
(3)沉淀池：平流沉淀池是给水行业古老的一种池型，大型水厂应用较多，我国与国外技术水平相差无几，所不同的是，国外停留的时间较长，一般为2～4小时，我国停留时间多为1～2小时。选择较长的停留时间可以节约药剂，提高沉淀后的水质，并有足够的调节余地，抗冲击负荷能力较强。停留时间短可以节省基建投资，减少占地面积。具体设计停留时间多长为好，这需要根据国家发达程度、沉淀后水质指标要求，并进行经济技术比较后确定，根据我国水质标准和国情，采用1.5～2.0小时停留时间为好。

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