AO法小型污水处理装置

时间：2024-12-21作者：潍坊鲁盛水处理设备有限公司浏览：122

AO法小型污水处理装置

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AO法小型污水处理设备--基本原理
AO工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性物水解为酸，使大分子物分解为小分子物，不溶性的物转化成可溶性物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH3、NH4+），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N（NH4+）氧化为NO3-，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异养菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮（N2）完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。



O法小型污水处理设备--全系统工作程序
（1）、当调节池污水液位在开泵水位以下，风机1保持停两小时开半小时状态，且两台水泵都不能启动。
（2）、当调节池污水液位在开泵水位以下，停泵水位以上时，手动能启动水泵1和水泵2。
（3）、当调节池污水液面在报警水位以下时，风机1、风机2在24小时之内互换工作，水泵不间断运行，直至污水液位降至停泵水位以下后停机，两台风机交换工作。（按累计时间计算）
（4）、当调节池污水液面过报警水位时，显示报警，如果水泵1坏，检修时用手动由水泵2代替水泵1工作。
（5）、化学除氨氮加药系统根据出水中的氨氮含量进行人工控制。
AO法小型污水处理设备--工艺特点：
①用分段法提高净化能力。生化过程分为两个阶段。是物被吸附在污泥上或存在细胞内进行生物合成，这个吸附合成速度很快。*二阶段的生化过程以氧化为主，速度较慢。
②用加接触层的办法来提高沉淀池效率。对沉淀池的生物膜采取沉淀的办法，而对细小的悬浮物采取滤层截留的办法，沉淀池取上升流速6.5～7.5m/h；澄清区停留15min。
③接触氧化工艺只需0.5～1.0h就可以达到活性污泥工艺8h的效果。主要靠生物膜，把氧化池分为两段，沉淀池加接触层，接触氧化池分离下来的污泥含有大量气泡，宜采用气浮法分离。
MBR污水处理工艺的工作机理与工作形式
MBR污水处理技术主要是由反应器的池体、生物膜组件、风力曝气系统以及连接系统的管道阀门组成。一旦污水之中的物通过池体，其内部就会发生整体的微生物降解反应，从而使污水水质得到总体净化。而生物膜的主要功能在于，将污染物之中的大分子、细菌、活性的物截留在反应器之中，从而使出水的水质量达到回收的参数标准，与此同时，也能够确保反应器之中污泥浓度的提升，从而全面提升生化反应的速率。
MBR的生物膜分为膜和无机膜两种膜类型。膜的整体造价较为便宜，但是非常容易受到污染和损害。而无机膜的造价较为昂贵，能够在多种不同的恶劣环境下作业，其使用寿命也能得到一定的保证。MBR的生物膜组件是根据其在整个系统内的功能性不同划分的，包括分离性MBR，曝气性MBR和萃取性MBR等等。MVR的分离组件有点类似传统微生物处理技术之中的二次沉淀池，正因为MBR污水处理技术的截留率过高，从而导致了生物反应器之中物生物浓度较高，污泥停留的时间也较长，因此MBR污水处理之后的水质较好。而曝气性的MBR组件能够通过透气性的生物膜对于生物反应器进行供氧，氧气能够被吸收和利用而不至形成气泡。萃取用的MBR生物膜组件是采用内装的纤维束管的硅管组成的，这些纤维束能够有效的吸收沸水之中的污染物，并通过微生物的吸附而达到降解作用。具体联系污水宝或参。
从反应器与膜组建的结合形式不同，MBR污水处理技术的生物反应器也可以分为分置式和一体式两种组成形式。分置式形式，顾名思义，即是生物膜组件与反应器的设置方式是分开的，整个系统的驱动是通过加压泵进行驱动。
分置式的优势在于整个系统运行相对稳定和安全，操作也加便捷，膜的清洗与换也加简单，缺点在于对于动力的要求较高。一体式的形式是将膜组件放在生物反应器之中，采用真空泵抽吸的形式来得到出水。这种形式的处理方式运行消耗较低，然而在稳定性以及操作的便捷性上与分置式仍存在着一定的差距。
AO法小型污水处理设备--工艺流程
该工艺流程简单，操作管理方便，基本上可实现无专人管理，运行过程中可不排泥或少量排泥，出水水质稳定。根据进水水量和水质特点，在污水处理前设置一套人工格栅，用以去除大颗粒的悬浮物和漂浮物。污水重力流入预曝气调节池，为后续生化处理提供保证。经调节池均衡水质的污水由一级提升泵提升后以推流形式进入后续速分生化池。速分球以一定的方式排列在池内，池内布设曝气系统，一方面通过外置的曝气机进行污水扰动，避免沉淀物淤积，另一方面进行曝气充氧以维持微生物代谢活动的需要。速分生化池出水进入折流式消毒池，向池内投加一定量的次氯酸钠，杀死有害病菌，再通过多介质过滤器和石英砂过滤池进一步去除悬浮物、胶体、细小颗粒等杂质，保证出水达标排放或回用。本工艺运行过程中，速分生化池内剩余污泥直接排入污泥浓缩池，再由污泥泵定期输送到脱水机脱水，泥饼外运由有资质单位进行资源化处理。
 AO法小型污水处理设备--主要构筑物及设备参数
① 人工格栅。由不锈钢栅条组成的框式结构，尺寸为 0. 8 m × 0. 8 m × 1 m。运行时污水进入细栅框，栅条直径为 6 mm，栅隙为 3 mm，粒径 > 3mm 的杂质被截留在格栅框内。细格栅约 7 ～ 15 d清理一次，通过提升链条提升，格栅沿导杆上滑，栅渣定期外运。该装置安装在调节池内，用于清除污水中大颗粒的悬浮物及漂浮物，以防止后续管道及水泵堵塞，同时有利于保护膜组件。
② 调节池。内部净尺寸为 8 m × 5 m × 5 m，有效容积为 180 m3 ，有效水深为 4. 5 m，水力停留时间为 8 h。调节池内设 2 台潜污泵( 1 用 1 备) ，单台流量为 21 m3 / h，扬程为 100 kPa，电机功率为 0. 75kW，2 台水泵 12 h 自动切换工作，故障时声光报警，备用泵自动投入运行。池内设穿孔管进行少量曝气，空气搅拌强度为 1 m3 / ( m2 ·h) ，曝气管面积为 40 m2 。本单元用于经格栅处理后污水的收集，起调节水量及均化水质作用，以保证进入后续系统的水量及水质的均匀性。
③ 速分生化池。速分生化池是本工艺的核心，采用分段式结构，分格设置，每格间设过渡水池，用于水流的再分配及运行多年后污泥的收集。收集的污泥基本上是无机污泥，可临时提升排至污泥池。生化池包括进水区、反应区和出水区，尺寸分别为 13. 5 m × 3 m × 3 m( 4 箱) 和 11 m × 3 m × 3 m( 1箱) ，有效容积为 328 m3 。池底铺设环形穿孔管进行曝气充氧，曝气管面积为 121. 5 m2 ，主管流速为 8 ～ 12 m / s，支管流速为 4 ～ 6 m / s。为了提高布水的均匀性，在池子进出口设置配水墙多孔配水。填料为速分生化球( 110 mm) ，骨架材质 PP，球内填充 30 ～ 50 mm 陶料滤料，总共 720 m3 ，空隙率为90% ，填料高度为 2. 7 m。为确保速分生化池出水磷能稳定达标，在此池内设置除磷装置( 间歇运行) ，根据设计流量，配套除磷剂加药装置，材质为PE，有效容积为 0. 5 m3 ，选用 2 台计量泵，流量为 0 ～ 15 L / h，扬程为 1 MPa，功率为 28 W。速分球通常分层平铺于反应区内，这有利于减小填料的水平角度，使配水均匀，促进微生物和污染物充分接触，有利于物去除。速分生化法通常不需单独另设二沉池和污泥回流设施，也不需反冲洗设施，在污水生物处理的整个过程中，如进水、曝气、生物净化、污泥稳定消化、固液分离和出水全部都集中在速分生化池一个单元中完成。
④ 生化风机。为调节池和速分生化池提供氧气，以供池内微生物生长。设置 3 台生化风机，2 用1 备，风量为 5. 25 m3 / min，转速为 420 r / min，风压为 0. 03 MPa，功率为 7. 5 W，风机 24 h 连续运行，与调节池液位联锁运行，低液位风机停止工作，中液位风机启动工作，保证生化处理装置正常进行。同时配消声器及止回阀，有效降低振动和噪声。
⑤ 二沉池。1 座，尺寸为 6 m × 3 m × 3 m，有效水深为 2. 6 m，水力停留时间为 2 h，其主要作用是实现泥水分离。
AO法小型污水处理设备--工艺流程说明：
（1）格栅处理
污水经沉淀池出来与其它生活污水汇总后进入污水处理站，利用格栅池隔除较大的杂质及漂浮物，污水自流至调节池，这样既可以调节水量，又可以均衡水源。调节池采取地埋式，池**可植上草皮。经调节后的污水用排污泵提升至生化池。
（2）好氧池
在好氧区，聚磷菌的活力得到恢复，并以聚磷的形式存储出生长需要的磷量，通过PHB/PHV的氧化代谢产生能量，用于磷的吸收和聚磷的合成，能量以聚磷酸高能键的形式捕集存储，磷酸盐从液相去除。产生的富磷污泥将在后面的操作单元中通过剩余污泥的形式得到排放，从而将磷从系统中除去。在整个生物除磷过程中表现为PHB的合成和分解。
（3）沉淀
使好氧池出水携带的污泥与清水进行分离的构筑物。这里采用平流式沉淀池。
4）污泥处理系统
污泥采用好氧消化，消化稳定后的污泥由吸粪车定期外运。
AO法小型污水处理设备--有益效果
1、本实用新型通过设置螺纹接头和螺纹管，当过滤网被堵塞而不能正常过滤使用时，关闭进水管，然后通过底部的排污机构进行排污排水，然后通过管件接头与螺纹接头连接，通入清水管对过滤网上的漂浮物进行次冲洗清理，冲洗完毕后的顽固漂浮物就需要清理机构进行*二次振动清理，清理机构通过螺纹管与其连接，方便固定和拆卸，后滤网上的漂浮物被震动下来或者松动，再一次连接清水管，进行后的冲洗清理，使过滤网的清洗效果好。
2、本实用新型通过设置连接块、滑块、复位弹簧、框架、转轴一、连接杆、锥形轮一、锥形轮二、转轴二和凸块，当螺纹接头与螺纹管连接时，此时伸入过滤管内的凸块也与过滤网接触，摇动把手，把手的转动带动转轴一、锥形轮一、锥形轮二和转轴二的转动，凸块与转轴二的底部固定连接，所以凸块跟随转轴二转动，凸块每转动一圈就会**开过滤网一次，过滤网通过连接块和滑块的配合加上复位弹簧的恢复力，又一次回到初始状态，等下一次凸块将其**开，当摇动速度变快，过滤网上的漂浮物就会被过滤网的往复运动甩出或者松动，实现了对顽固漂浮物的清理。
综上所述，通过上述等结构之间的配合使用，解决了过滤网通过清水管的冲洗去除过滤网上漂浮物的效果不好，仍然会有许多漂浮物残留的问题，实现了过滤网上的漂浮物清理，清理效果好。







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