袋式除尘器 是去除废气中粉尘污染物的效除尘设备。其除尘机理要是用附着在除尘布袋外表的尘饼过滤粉尘。**特点是除尘效率,含尘废气经过袋式除尘器过滤后,其排放浓度一般能安稳到达 50mg/m ³以下,乃至可到达 5mg/m ³。在环境保护要求越来越的今日,袋式除尘器具有其它除尘方法难以比较的。 袋式除尘器一般由主机、过滤元件 ( 除尘滤袋 ) 及反吹操控等辅佐体系组成。其间除尘布袋是袋式除尘器的核心组件,其原料、缝制、运用和保护关系到整个体系的效安稳运转, 除尘体系的风量、含尘浓度、负荷均衡、烟气温度与湿度、腐蚀性等要素均可能构成除尘布袋破损失效。在除尘布袋破损失效的多种类型中,磨损是常见的类型,且与除尘器的规划、制作及运用密切相关。 除尘布袋破损失效的类别及其成因 常见的除尘布袋破损失效要有磨损、烧损和腐蚀。 滤袋磨损是指除尘布袋运用进程中,因重复的过滤与反吹状况切换,布袋鼓胀与缩短, 布袋与除尘骨架或其它构件间发生相对运动,速含尘气流的冲刷等构成部分磨损。 除尘布袋 烧损是因为所处理的烟气反常温、或温尘粒,温度于滤料的耐受温度,使受温部位的滤料构成危害致使破损。 滤袋腐蚀是因烟气中的有害成分引起滤料的化学反应,构成滤料的机械性能下降而破损失效。滤袋的腐蚀多出现在烟气成分**工况,可分为气体腐蚀和液体腐蚀,有害气体成分在存在液体的状况下,更易于构成滤袋的危害。 因烟气中存在液态成分 ( 如结露 ) ,与粉尘构成糊状物质,阻塞滤袋空地,构成糊袋导致除尘失效。 除尘布袋磨损的防止和处理 除尘布袋磨损是布袋破损失效的要类型,其它破损类型构成破损的小孔洞之后,含尘气流的冲刷也发生进一步的磨损。磨损与 袋式除尘器 结构规划、气流组织、反吹清灰等密切相关。除尘滤袋磨损的发生部位分为下列五种状况:滤袋袋口、滤袋袋身、滤袋下部、滤袋袋底和滤袋内侧,不同部位发生磨损的状况及其要素不同,处理方法也不同。 除尘布袋袋口部位的磨损: 布袋袋口部位磨损多在袋口向下 400mm 以内,破损痕迹多为从内向外。这类磨损初期要是因为脉冲反吹的压缩空气违背滤袋中心,直接冲刷滤袋侧壁构成的。在违背一边的压缩空气不断冲刷下,滤袋内侧面层要被压缩空气吹掉落,然后基布被吹漏,后过滤面也被吹漏。当滤袋一侧破损后,破损处阻力下降,含尘烟气会快速从破损处进入,冲刷破损处对角,构成新的空泛和新的含尘烟气入口,不断增多的空泛终究构成袋口环状破损,严峻的时候乃至袋头和袋身分离。此类破损要是压缩空气压力过、喷吹短管倾斜、花板变形等原因构成,一旦发现这类磨损,在换上新布袋前,应对反吹喷吹进行查看或修正。 滤袋袋身位磨损: 除尘布袋袋身的磨损,常见滤袋中部竖向条状磨损痕迹,分几种状况: 假如破损痕迹由内向外,破损在袋笼竖筋触摸处,阐明是袋笼竖筋脱焊或锈蚀,将滤袋磨断或喷吹压力过、喷吹过于频繁,使滤袋与袋笼触摸方位折叠开裂构成破损。经过替换袋笼或调整喷吹装置可处理此类磨损问题。 假如破损痕迹由外向内,破损在袋笼竖筋触摸处。往往可见滤袋外部 ( 相邻滤袋或箱体构件 ) 有与滤袋磨碰的痕迹。这类磨损是袋笼变形或滤袋装置偏小,滤袋直径偏大或松懈,引起滤袋与滤袋、滤袋与除尘器箱体构件之间触摸,在反吹进程中因滤袋的膨胀相互磨擦使其磨损。一般需替换袋笼,并确保装置质量。袋式除尘器规划进程中,应防止滤袋间隔及滤袋与箱体结构间的间隔过小。 滤袋下部机械磨损: 滤袋下部外侧磨损多见于滤袋底部向上 300mm 以内,磨损多在一侧,下部为严峻,向上逐渐减轻。部分缝纫线会被磨断,没有遭到磨损的方位缝纫线强力良好。此类磨损多因为花板变形、孔间隔过小、袋笼变形、滤袋过长等原因构成。个别有滤袋和除尘器箱壁磨擦破损的。此类破损需严厉查看花板水平度,且应运用制作巧的袋笼。 滤袋下部的环状磨损: 在滤袋下部由外而内构成环状磨损空泛。这类磨损是因为含尘烟气对滤袋部分的冲刷构成的,阐明滤袋部分的气流速度过大。多见于过滤风速较的除尘器或磨琢性较强的粉尘,当滤袋一侧破损后,烟尘冲刷破损对角,跟着时间推移破损不断扩大,滤袋破损严峻可导致滤袋环形开裂。 滤袋下部内侧磨损:多见于与袋笼触摸方位,多数是袋笼和袋笼底直径相差太大,构成滤袋清灰和过滤时变换起伏过大,和袋笼磨擦破损。替换袋笼即可处理。 滤袋底部外侧磨损: 破损外表有显着磨损痕迹。底部缝纫线、滤料基布被磨断,严峻时袋底破损或全体掉落。这类磨损是因为灰斗内料位过,气流扬起尘粒直接冲刷袋底,构成磨损。经过加大灰斗卸灰量、调整除尘器灰斗卸灰工作制度,防止粉尘堆积过 ,可防止灰斗内构成涡流磨损滤袋。 滤袋底部内侧磨损多见于袋笼底部过小或滤袋过长,袋笼只能制撑袋底部分。滤袋清灰和过滤时切换时构成滤袋底部晃动,导致滤袋底内侧磨损。 除尘布袋内侧磨损: 除尘滤袋内侧破损多是袋笼外径和滤袋内径相差过大,构成滤袋清灰和过滤切换时摇摆起伏过大,滤袋内侧与袋笼摩檫,构成滤袋内侧磨损。 滤袋内侧破损方位在袋笼处,磨损处有锈蚀痕迹,多是袋笼腐蚀后外表构成有棱角的氧化层,此刻的袋笼外表有如砂纸,每清灰一次会严峻磨擦滤袋一次,终究磨损滤袋。运用与滤袋匹配的袋笼可防止滤袋内侧磨损。 除尘布袋是整个除尘器的心脏,滤袋的失效会使得整台设备无法正常运转。滤袋的磨损要与除尘器的规划与运用、制作、装置质量有关。磨损进程是从部分开端的,可是只要构成了小的磨损孔,将很快分散,构成更大的滤袋损坏。因而,加强运转进程中的查看、检测,及早发现小的磨损,也是防止构成大规模滤袋磨损的重要要素。
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高温除尘袋有好几种清灰方式,但是具体的除尘方式还是要根据具体的除尘工况来进行选择,那么到底该怎样选择高温除尘袋的清灰方式呢?下面就给大家详细说一下。1、人工敲打这种清灰方式主要是依靠了人工或机械对其振打产生高频率的震荡。优点:简单方便。缺点:浪费人力和时间成本,而且还容易振动不均,造成滤袋的损坏。2、气体清灰这种清灰方式主要是依靠室外或循环空气同含尘气流相反的方向通过滤袋,然后使滤袋上的灰尘掉落。
PTFE滤袋使用后可以达到怎样的效果呢?PTFE滤袋完全没有酸、碱和氧化,PTFE滤袋从横向方向具有5%的几乎不可擦除的伸长率(*00牛顿/5厘米)。热收缩150degQ,90mn*96,爆裂强度*00Ncm*。过滤材料经过PTFE滤袋浸渍、PTFC涂层、再去除等处理。PTFE滤袋广泛应用于冶金、电力、钢铁垃圾焚烧、沥青堆场搅拌站化学水泥、铝加工、高硫煤除尘等领域。PTFE滤袋是一种四硝基乙烯人造
更换针刺毡液体过滤袋的步骤有哪些?针刺毡液体过滤袋在过滤系统中起着非常重要的作用,有什么过滤方法?1.取出新的针刺毡液体过滤袋,用纸箱密封。未使用的针刺毡液体过滤袋必须再次用塑料袋包装,以防止灰尘污染。2.关闭电源,停泵,关闭进出口阀。3.释放压力,为了起见,请确保喷嘴被冲到的地方。打开排气阀,慢慢降低过滤器压力。4.打开盖子,确保滤筒的压力降至零。取出用过的针刺毡液体过滤袋。5.确保清洁过滤器边
滤布筛网在工业中使用遍及,很多*都会用到,当科技创新成为世界经济展开的主流时,传统型滤布筛网制作企业的创新之路怎样走?滤布筛网制作是一个比较传统的行业,近年来,固然它的展开气势十分强劲,但消费工艺、技术设备、人员构造等仍是相对陈旧。跟着网印、电子、通讯、环保等行业的飞速展开,它对滤布筛网制工作的请求也越来越高。滤布筛网的用途是十分的遍及的,由于滤布筛网使用在冶金,矿山,化工,机械,修建道路,建材
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