4t/h地埋式污水处理装置

时间：2024-12-21

4t/h地埋式污水处理装置

鲁盛环保常年批量生产：地埋式一体化污水处理设备、生活污水处理设备、医院污水处

理设备、加工厂污水处理设备、餐饮污水处理设备、二氧化氯发生器、气浮机、压滤

机、机械格栅、厌氧罐等污水设备等。公司安装人员、售后人员已安排在全国各个省市

，售后方便、快捷。

随着工业农业经济的发展，含有大量的氮、磷的污水排放引起的水体富营养化程度日趋严重，对生态环境造成一定的影响，传统的污水处理工艺，需厌氧池，缺氧池，好氧池以及二沉池等多个池体，好氧池出水需要回流泵作用，使部分混合液回流到缺氧池实现反硝化。二沉池含磷污泥需要由污泥泵使部分污泥循环回到厌氧池实现聚磷菌充分放磷。特别对于小流量的污水处理。这些工艺流程复杂，能耗高不易控制管理，不能充分发挥好氧菌的作用，不利于培养优势菌种提高反应能力。综上现有污水生物处理设施，存在结构复杂，基建投资大，工艺流程长，运行复杂。能耗大不易操作控制。

鲁盛环保生产的地埋式污水处理装置，净化池体与其内设的沉淀池体间构成臭氧净化池，沉淀池体与其内设的无底内胆间构成沉淀池，无底内胆内为生化曝气池，在其中下部有水下推流曝气机，无底内胆底部有斜向凹凸出水槽，生化曝气池与沉淀池连通，臭氧净化池内设有臭氧-水混合器，无底内胆上部连有出水管。该装置简单、实用、，并且运行稳定可靠。

地埋式污水处理设备的处理方式。
(1)初沉池：设备初沉池为竖流式沉淀池，污水在沉淀池的上升流速为0.6-0.7毫米/秒，沉淀下来的污泥用空气提至污泥池。
(2)接触氧化池：初沉后水自流至接触池进行生化处理，接触池分为三级，总停留时间为 1小时以上。加强型设备接触氧化时间可达6小时，填料为新颖梯形填料。易结膜、不堵塞。填料比表面积为160m2/m3，接触池气水比在12:1左右。
(3)二沉池：生化后污水流到二沉池，二沉池为二只竖流式沉淀池，它们并联运行。上升流速为o.3-0.4毫米/秒。排泥采用空气提升至污泥池。
(4)消毒池及消毒装置：消毒池按规范：“tji4—74”标准为30分钟，若是医院污水，消毒池可增加停留时间至1-1.5小时，采用固体氯片接触溶解的消毒方式，消毒装置能根据出水量的大小不断改变加药量，达到多出水多加药，少出水少加药的目的。其它消毒装置可另行配制。
(5)污泥池：初沉池、二沉池的所有污泥均用空气提至 wsz-a的污泥池内进行好氧消化。污泥池的清液回流至接触氧化池内进行再处理。消化后剩余污泥很少，一般1-2年清理一次。清理方法可采用吸粪车从污泥池的检查孔伸入污泥底部，进行抽吸外运即可。
(6)风机房、风机：地埋式生活污水设备风机房设在消毒池的上方，进口采用双层隔音，进风口有消声器、风机过滤器，因此运行时无噪音。风机采用二台l型罗茨鼓风机，能自动交替运行。单台风机运行寿命30000小时左右。
工艺特点：
1.运行稳定，可满足出水要求，工艺成熟，有成功的运转经验。物化处理池负担部分物去除，生化池完成氨氮与物降解。
2.有物化处理控制，可抵抗冲击负荷。污泥有一定的稳定性，*进行污泥的厌氧消化处理。
3.曝气采用鼓风曝气，设曝气系统，曝气系统均布池底，动力，能耗低，占地少。
4.自动化程度要求较低，运行管理简单方便。
5.占地面积相对小、投资小。
6.设备可以根据实际情况选择地埋式或者地面以上。
工艺流程
臭氧氧化
通过臭氧产生的羟基自由基来对污水中难降解的大分子污染物进行开环断链，同时臭氧还能直接氧化一些物成为 CO2、H2O。臭氧接触池接触时间控制为 120 min，保证臭氧与污水的充分接触反应时间。系统采用微孔曝气盘投加臭氧，曝气盘安装在接触池池底但**导流墙的低位置以避免气泡被引流到反应池中，在接触池中被处理水由上向下流，而臭氧气体由下向上反向流以达到好的接触效果。反应后臭氧尾气通过加热破坏处理。臭氧氧化后出水 COD<50 mg/L。臭氧单元选用青岛国林公司生产的设备。
多介质过滤器
系统设置 5 台直径 3 200 mm 的立式多介质过滤器，正常运行时每台产水量为 72.5 m3/h。多介质过滤器主要去除水中的悬浮物、胶体等杂质。经过臭氧氧化处理的水通过供水泵加压后进入多介质过滤器，多介质过滤器内为滤板结构，滤板上部装填 1~2 mm 粒径的石英砂滤料和 1~2 mm 粒径的无烟煤滤料，过滤精度在 20 μm 以下，过滤器出水直接进入 UF 系统，另一部分出水通过自动阀门进入反洗水箱进行反洗。
UF 装置
UF 采用膜天膜科技股份公司所产外压式聚丙烯中空纤维 UF 膜，单只膜过滤面积为 56 m2，截留分子质量(MWCO)为 100 000 u，处理后产水 SDI<3，满足反渗透进水要求。系统设置 2 套 UF 装置，每套净产水量为 125 m3/h，运行膜通量≤40 L/(m2·h)，反洗膜通量为 100 L/(m2·h)。 UF 运行方式为错流运行。运行时，控制进水压力恒定为 0.1 MPa 左右，设定每 30 min 进行反洗，以减少膜表面污染物沉积。
RO 装置
系统设置 2 套产水量为 87.5 m3/h 的 RO 装置，并联运行，由于进水物含量高，选用陶氏宽流道的抗污染聚酰胺复合膜，设计回收率为 70%，平均膜通量≤17.8 L/(m2·h)。每套 RO 装置配置 138根膜组件，放置在 23 根 6 芯压力容器内，按 15∶8 排列。高压泵前设置 5 μm 保安过滤器，RO 进水中添加阻垢剂、还原剂和非氧化杀菌剂，分别用来抑制无机盐结垢、防止 RO 膜氧化和微生物污染。
高盐废水如何生化处理?
1、活性污泥的驯化
在盐度小于2g/L条件下，可通过驯化处理含盐污水。通过逐步提高生化进水盐分，微生物会通过自身的渗透压调节机制来平衡细胞内的渗透压或保护细胞内的原生质，这些调节机制包括聚集低分子量物质来形成新的胞外保护层，调节自身的代谢途径，改变基因组成等。具体联系污水宝或参。
因此，正常活性污泥可以在一定盐分浓度范围内通过一定时间的驯化处理高盐废水，虽然活性污泥通过驯化可以提高系统耐盐范围，提高系统的处理效率，但是，驯化活性污泥中的微生物对盐分的耐受范围有限，而且对环境的变化敏感。当氯离子环境突然变化时，微生物的适应性会立刻消失.驯化只是微生物适应环境的暂时生理调整，不具有遗传特性。这种适应性的敏感对污水处理的很不利。
活性污泥的驯化时间一般为7-10d，驯化可提高污泥微生物对盐浓度的耐受程度，驯化初期活性污泥浓度减少，是由于盐溶液的增加对微生物产生毒害，使部分微生物死亡，表现为负增长，在驯化后期适应了改环境的微生物开始繁殖，故活性污泥浓度增多。以1.5%、2.5%的氯化钠溶液中活性污泥对COD的去除情况为例，驯化初期与驯化后期COD去除率分别为：60%、80%和40%、60%。
2、稀释进水
为降低进生化系统盐分的浓度，可将进水进行稀释，使盐分低于毒域值，生物处理就不会受到抑制。它的优点是方法简单，易于操作和管理;缺点是增加了处理规模、基建投资和运行费用。
3、选择耐盐菌
耐盐菌是一种可以耐受高浓度盐分的细菌的总称，工业中多为筛选富集的专性菌种，目前高盐分可以耐受5%左右可以稳定运行，也算是一种高盐废水的一种处理生化手段!

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词条说明
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