工艺流程:
1、快速混凝区:
待处理水体经配水系统分配后到达快速搅拌的混凝区,在搅拌器的桨叶附近加入铁盐或铝铁作为混凝剂。使混凝剂迅速均匀分散到水中,利于混凝剂水解,充分发挥混凝剂高电荷对水中胶体电中和脱稳作用,使微小颗粒聚集在一起。
2、磁粉加载区:
磁粉加数区中投入适量磁粉,磁粉微小作为晶核,更容易形成矾花,大大提高矾花的比重,同时在磁粉间的相互吸引下快速形成大颗粒、高密度絮体,加快沉淀速度。
从沉淀区底部回流的污泥被泵送到磁粉加载区中。加入循环污泥的目的是使原污水的悬浮固体与系统内的污泥接触。
3、絮凝区:
污水从磁粉加载区流向絮凝区。为了使固体悬浮物进一步形成较大、较密实的絮体物,需要在浆凝区中投加高分子架凝剂,絮凝剂具有吸附架桥作用,使细小颗粒逐渐结成较大体,便于固液分离,使水中的悬浮物质及胶体得到有效去除。
4、沉淀区
经过絮凝区后的污水流入高效沉淀区。高效沉淀区利用浅层沉淀的原理,采用斜管,使得沉淀区的表面水力负荷明显提高。
污水在沉淀区的流向是往**动,颗粒沉淀,沉积在池底.中心传动的刮泥板将池底的污泥刮向池的*并跌落在泥斗中.污泥循环泵从泥斗抽出并送至磁粉加载区的污泥称之为循环污泥.而剩余污泥则通过剩余污泥泵送至磁分离机后,磁粉回收再利用,剩余污泥送至污泥处理工序。
技术优势:
• 沉淀速度快:絮体沉淀速度高达40m/h;
• 污物去除率高:针对藻类、石油物质、重金属等,去除率较高可达99%以上;
• 出水效果好:TP低至0.05mg/L、SS低至2mg/L、浊度较低可达1NTU;
• 表面负荷高:表面负荷可达20m3/m2.h;
• 停留时间短:进出水时间15~20min;
• 设备集成度高:可制造集装箱式、移动车载式等;
• 占地面积小:是传统沉淀系统的1/20,气浮等设备的1/5;
• 磁粉回收率高:99%以上的回收率;
• 运行费用低:吨水运行成本低于0.08~-0.15左右(进水条件限制)。
• 自动化程度高:PLC等多种智能控制系统,实现无人值守;
5、高效速剪器设备功能:适用于从一定浓度污泥浆液中回收特定粒度、品位、品质的磁粉。工作原理:由磁泥输送泵将含磁粉污泥输送至磁分离机,当含粉活泥通过磁分离机时,磁分离机的核心部件永磁单元将含磁粉污泥中的磁粉吸附捕捉,使(粉与活泥分离、分离后的再次回到系统中循环利用,污泥进入污泥处理单元。
词条
词条说明
**磁分离设备厂家分享**磁分离技术原理**磁分离概述:传统水处理技术从原理上分也就是这么三段,然后是澄清、过滤处理、消毒,我们这个技术应该说是这把两段高度集成在一块,澄清过滤是高度集中。当然有一些溶于水的氨、氮类的是需要生物处理的,我们也结合生物处理。这个为什么很重要呢?实际我们是以微生物分解水中污染物,这个过程是一个产生二氧化碳、二氧化氮的过程,后面会讲到低碳所减少碳中是在这个领域中减少出来的。这是
**磁分离出来技术传统式污水处理技术从原理上分也就是那么三段,随后是回应、过虑解决、消毒杀菌,大家这一技术应当说成这把2段相对高度集成化在一块,回应过虑是分散化。自然有一些溶解水的氨、氮类的是必须生物解决的,大家也融合生物解决。这是一个很规范的斜板沉淀池物全过程,跟传统式不一样的地方是磁分离出来技术,这儿有一个磁载入物,加载这一里边的的时候会产生后边的特性,高效率提升、占地面积降低,随后对一些病原菌
磁分离污水净化技术原理是通过磁粉、混凝剂以及水中污染物质的微磁聚凝作用,将污染物质与磁粉凝聚成磁性絮体,再通过**磁分离设备产生的高强磁场,在强磁场力的作用下,使微絮凝体克服流体的阻力和自身的重力,产生快速的定向运动,吸附在磁盘的表面,通过设备的卸渣装置实现泥渣与水体的分离,从而达到净化水质的目的。磁性污泥再经磁粉回收设备,实现磁粉与污泥的分离;分离后的磁粉可以继续回用
一、处理量大,占地少 1、**快的固液分离速度,使设备占地远小于传统方法,总体占地少1/3以上。 2、在同等占地条件下,处理水量远大于传统沉淀分离方法。 3、单台设备较大处理能力1500m3/h(冶金废水),特别适用于悬浮物为主要污染物的大流量废水净化。 二、工艺流程短,处理效果好 1、适应悬浮物浓度范围广,而出水
公司名: 成都源蓉科技有限公司
联系人: 王定伟
电 话: 028-87778545
手 机: 13308016848
微 信: 13308016848
地 址: 四川成都青羊区腾飞大道9号中建发展大厦11层
邮 编:
网 址: cdyrkj.cn.b2b168.com
公司名: 成都源蓉科技有限公司
联系人: 王定伟
手 机: 13308016848
电 话: 028-87778545
地 址: 四川成都青羊区腾飞大道9号中建发展大厦11层
邮 编:
网 址: cdyrkj.cn.b2b168.com