养殖污水处理一体化装置

时间：2024-12-23

养殖污水处理一体化装置

养殖业是我国农村发展的重要产业。近些年来，随着养殖规模的不断扩大、饲养数量的急剧增加，使得大量的畜禽粪便污水成为污染源，这些养殖场产生的污染如得不到及时处理，必将对环境造成大危害，造成生态环境恶化、畜禽产品品质下降并危及人体健康，养殖业污染治理技术的滞后将严重制约养殖业的可持续发展。养殖污水具有典型的“三高”特征，即：CODcr高达3000—12000mg/L，氨氮高达800—2200mg/L，SS标数十倍。限于养殖业的薄利行业，处理工艺仅针对CODcr的大幅削减，而对整体的达标排放问题，尚存在很大的技术难度。

鲁盛环保养殖污水处理一体化设备其结构包括人孔、处理体、接水阀口、防护铁板、拖拉块，所述处理体的前端设有防护铁板且为一体结构，所述人孔设有两个且相互平行，所述人孔分别与处理体的上方垂直焊接，所述接水阀口嵌套在处理体左侧的上方采用过盈配合，所述拖拉块与处理体前端上方的右侧焊接，所述防护铁板包括污水池箱、导水管、防锈层、沉淀层、水波推动装置、推力杆、活动转轴、齿轮条、齿轮扣压装置、水波撒粉装置、抽水装置、净水池箱、MBR过滤装置、抽水管、净水排放管、填料杆、焊接横杆，所述污水池箱左侧的上方设有导水管，所述导水管与防锈层为一体结构，所述沉淀层设于污水池箱的下方为一体结构，所述水波推动装置安装在沉淀层的左侧采用过盈配合，所述推力杆的一端与水波推动装置相连接，所述推力杆的另一端设有活动转轴采用间隙配合，所述活动转轴嵌套在齿轮条的内部，所述齿轮条设于齿轮扣压装置的右侧且相互啮合，所述齿轮扣压装置与水波撒粉装置相连接采用间隙配合，所述水波撒粉装置安装在沉淀层的右侧且与水波推动装置位于同一平面上，所述抽水装置的左端与净水排放管相连接采用过盈配合，所述净水池箱设于污水池箱的右侧为一体结构，所述MBR过滤装置安装在净水池箱右侧，所述抽水管贯穿净水池箱和污水池箱与焊接横杆垂直焊接，所述净水排放管设于净水池箱右侧的上方采用过盈配合，所述填料杆设有两个以上且两两之间相互平行，所述填料杆均匀等距的与焊接横杆的下方垂直焊接，所述焊接横杆的两端分别与污水池箱的上方垂直焊接。
进一步地，所述水波推动装置包括扇叶、扇轴、转轴杆、轴承、安装端板、后端固定板、摩擦盘、压板、弹簧、固定接杆、压杆、橡胶垫、间接杆、接轴环、防护壳、变速转轴，所述扇叶设有2个且位于同一平面上，所述扇叶分别设于扇轴的上下两端为一体结构，所述转轴杆的一端嵌套在扇轴的内部，所述转轴杆的另一端嵌套在轴承的中部，所述安装端板左侧的中部设有轴承，所述后端固定板设于安装端板的右侧采用过盈配合，所述摩擦盘嵌套在变速转轴的左侧，所述压板为U型结构且嵌套在变速转轴上位于摩擦盘的右侧，所述弹簧设有2个且两两之间相互平行，所述弹簧分别变速转轴的上下两端，所述固定接杆与接轴环的中部设有间接杆，所述压杆的一端设有橡胶垫，所述压杆的另一端与间接杆相连接采用间隙配合，所述防护壳为U型结构，开口两端分别分别与后端固定板螺纹连接，所述变速转轴贯穿防护壳的中部且分别与接轴环、间接杆相连接。
进一步地，所述齿轮扣压装置包括固定杠杆、齿轮盘、活动轴芯、活动杠杆、活塞筒、活塞杆、固定轴、卡钩、传接杆，所述固定杠杆的下方设有活动轴芯采用间隙配合，所述齿轮盘安装在固定杠杆的中部，所述活动轴芯为圆形结构且贯穿固定杠杆与齿轮盘的中部啮合，所述活动杠杆的一端与活动轴芯相连接，所述活动杠杆的另一端设有固定轴，所述活塞筒安装在活塞杆的外部，所述固定轴贯穿活动杠杆与活塞杆的上方螺纹连接，所述卡钩的一端与固定杠杆螺纹连接，所述卡钩的另一端与齿轮盘相互啮合，所述传接杆的两端分别与活动杠杆和卡钩相互连接。

曝气生物滤池
曝气生物滤池简称BAF，是80年代末在欧美发展起来的一种新型生物膜法污水处理工艺。曝气生物滤池是一种膜法生物处理工艺，微生物附着在载体表面，污水在流经载体表面时，通过营养物质的吸附、氧向生物膜内部的扩散以及生物膜中所发生的生物氧化等作用，对污染物质进行氧化分解，使污水得以净化。
1.基本原理
在滤池中装填一定量粒径较小的颗粒状滤料，滤料表面附着生长生物膜，滤池内部曝气。污水流经时，污染物、溶解氧及其它物质经过液相扩散到生物膜表面及内部，利用滤料上高浓度生物膜的强氧化降解能力对污水进行快速净化，此为生物氧化降解过程；同时，因污水流经时，滤料呈压实状态，利用滤料粒径较小的特点及生物膜的生物絮凝作用，截留污水中的大量悬浮物，且保证脱落的生物膜不会随水漂出，此为截留作用；运行一定时间后，因水头损失的增加，需对滤池进行反冲洗，以释放截留的悬浮物并新生物膜，此为反冲洗过程。
2.工艺特点
该工艺具有去除SS、COD、BOD、硝化、脱氮、除磷、去除AOX（有害物质）的作用。曝气生物滤池集生物氧化和截留悬浮固体一体，与普通活性污泥法相比，具有负荷高、占地面积小（是普通活性污泥法的1/3）、投资少（节约30%）、不会产生污泥膨胀、氧传输、出水水质好，运行能耗低，运行费用少等优点，但它对进水SS要求较严（一般要求SS≤100mg/L，好SS≤60mg/L），因此对进水需要进行预处理。同时，它的反冲洗水量、水头损失都较大。
注意事项
1)如果是AO工艺或者是好氧后二沉池回流污泥，注意检测回流污泥的DO，如果DO比较高，可以适当的增加沉淀时间。
2)如无均匀补水系统，需要确保搅拌机或者推流器正常运转，以防止污泥堆积形成死泥区。
3)如果来水营养物质不足的话，需补充一定量的营养物质，经典的C:N:P=(350-500):5:1，主要还是看出水指标变化。
4)厌氧阶段有污泥上浮属于正常现象，主要是由于厌氧产气导致，但是如果大量的污泥上浮，或者是泡沫夹带黑泥，说明污泥老化，则需要排泥。
5)注意做好每天的记录，制定好检测指标表格。
调试运行期指标负荷的控制
水解酸化池由于抗冲击负荷比较好，所以对于水温，保持在室温温度20℃就可以;PH理论的要求为5-6.5，相比于其他厌氧处理工艺来说，要求没有那么苛刻，只要不出现大量污泥上浮，或者泡沫的情况下，可以根据实际情况放大一些范围。
调试初期主要控制运行参数为水力负荷(即上升流速)和停留时间，污泥浓度和污泥泥位，排泥和回流污泥。根据一般情况下设计参考值，上升流速为0.5-1.8m/h，污泥浓度在10-20g/l，停留时间在5-8h，泥位(上清液高度)应保持在1.2-2m之间，是比较稳定的系统。
在这个范围内，污泥浓度与上升流速、停留时间是成反比例关系的，初期由于MLSS比较少，且没有达到一个相对比较稳定的系统，所以减小上升流速，延长停留时间，可以保证污泥浓度的升高，由于在驯化阶段，已将污水调整至正常来水浓度，所以取低上升流速为初期的对策，具体数值需参考实际设计参考值。初期阶段，污泥回流是非常必要的，当然，这需要与来水流量配合，以保证要求的上升流速。
这段时间，减少排泥量，必须保证一定的污泥龄(ts=6d)，排泥时需要参照COD，SS的前后变化、SV30、MLSS等指标，如果条件允许的情况下，测一下B/C的前后变化，如果上升，说明COD转化为可溶性的量有所增加，说明运行良好。其次，污泥颜色的变化，正常的厌氧菌为棕色或深棕色，并且呈现絮状。*三，镜检观察生物相，厌氧阶段，微生物主要是细菌为主，原生动物量会有所下降。DO一般小于等于0.2-0.3mg/l。
接种培养方案
1)接种量的大小：污泥接种量一般不应少于水量(有效池容)的8-10%，否则，将影响启动速度。
2)接种：接种培养水为稀释后低浓度的处理水。在正常20-35℃的条件下，水解酸化池中活性污泥投加比例8%(浓缩污泥)，在不同的温度条件下，投加的比例不同，温度越低投加量越大。投加后按正常水位条件，连续闷曝(曝气期间不进水)3-7天后，检查处理效果，在确定微生物生化条件正常时，进行下一步驯化培养。
一般来讲，在低于20℃的条件下，接种和启动均有一定的困难，特别是冬季运行时是如此。因此，建议冬季运行时污泥分两次投加，一次投加活性污泥投加比例8%(浓缩污泥)，连续闷曝(曝气期间不进水)7天后，检查处理效果，在确定微生物生化条件正常时，方可小水量(低浓度水)连续进水25天，待生化效果明显或气温明显回升时，再次投加10﹪活性污泥，生化工艺才能正常启动，进行下一步驯化培养。
在接种培养的过程中，需要检测水温、PH值等，污泥方面，需要微生物镜检，观察污泥形状颜色等，COD的检测也可以帮助确认接种是否成功。
3)脱水污泥：脱水干污泥接种培菌的过程与浓缩污泥培菌法基本相同。接种污泥要先用刚脱水不久的新鲜泥饼，投加至曝气池前需加少量水并捣成泥浆。干污泥的投加量一般为池容积的8%。干污泥中可能含有一定浓度的化学药剂(用于污泥调理)，如药剂含量过高、毒性较大，则不宜用作为培菌的种泥。

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词条
词条说明
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